一种分体式自控调节锅炉烟气冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种分体式自控调节锅炉烟气冷凝器。


背景技术：

2.锅炉用冷凝器，又称烟气冷凝器，锅炉使用烟气冷凝器后，可有效节约生产成本，降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率，使锅炉运行符合国家节能减排标准。
3.现有专利公开了申请号为cn201821142694.2的一种分体式自控调节锅炉烟气冷凝器，包括冷凝罐、冷凝叶片和底盖，所述冷凝罐的上方安装有冷凝盖，且冷凝罐的上方开设有出气口，所述冷凝罐的内侧安装有冷凝隔离板，所述冷凝叶片位于冷凝罐的内侧，且冷凝叶片的内部安装有冷凝水管，并且冷凝叶片上预留有流通槽，所述底盖的下方开设有出水口，且出水口的下方安装有过滤环，并且过滤环的内侧设置有过滤网，所述冷凝罐的外侧安装有控制器。该分体式自控调节锅炉烟气冷凝器，冷凝隔离板为向下凹陷的环状结构，且冷凝隔离板上等角度分布有冷凝棒，并且冷凝棒为铝制金属材质，方便对经过冷凝进行排放的烟气再次进行冷凝加工，提高了冷凝效果，避免热量流失。
4.上述专利中当锅炉烟气未与冷凝叶片充分接触时，锅炉烟气的冷凝效果差；锅炉烟气不能均匀与冷凝棒进场接触，导致部分冷凝棒接触较多的锅炉烟气，影响冷凝效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分体式自控调节锅炉烟气冷凝器，其通过冷却管的螺旋形设置增加了烟气与冷却水的接触面积；通过搅拌机构可以对冷却水进行搅拌，避免局部受热导致冷却效果差；通过烟气的均匀排出可以使其与冷凝棒接触充分，冷却效果更好。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种分体式自控调节锅炉烟气冷凝器，包括外筒体，所述外筒体的顶部固定连接有筒盖，所述外筒体的内底部固定连接有内筒体，所述外筒体上贯穿设有与其固定连接的进水管，所述进水管贯穿内筒体并与其固定连接，所述内筒体上贯穿设有与其固定连接的出水管，所述出水管贯穿外筒体并与其固定连接，所述内筒体上设有搅拌机构，所述外筒体上贯穿设有与其固定连接的进烟管，所述进烟管贯穿内筒体并与其固定连接，所述进烟管固定连接有冷却管，所述冷却管与内筒体的内壁固定连接，所述冷却管固定连接有出烟管，所述出烟管贯穿内筒体并与其固定连接，所述外筒体的内底部固定连接有中空环形管，所述出烟管贯穿中空环形管并与其固定连接，所述中空环形管上贯穿设有多个排水孔，所述中空环形管的顶部安装有多个排气头，所述外筒体的右端贯穿设有与其固定连接的排水管。
8.优选地，所述搅拌机构包括与外筒体的底部固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿外筒体和内筒体并与其转动连接，所述传动杆的外壁
固定连接有多个搅拌棒。
9.优选地，所述冷却管呈螺旋状设置。
10.优选地，多个所述排水孔与排气头均呈等间距分布。
11.优选地，所述筒盖上固定连接有冷凝隔离板，所述冷凝隔离板为向下凹陷的环状结构，且冷凝隔离板上等角度分布有冷凝棒，并且冷凝棒为铝制金属材质。
12.优选地，所述外筒体的底部通过螺栓安装有四个支撑腿。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、锅炉烟气通过进烟管流入到冷却管、出烟管内，最后注入到中空环形管内，通过多个排气头均匀排放出来，通过冷却管的螺旋状设置可以增加锅炉烟气与冷却水的接触时间，使冷却水对锅炉烟气的冷凝效果好。
15.2、通过电机的输出端带动传动杆、搅拌棒进行旋转，通过搅拌棒旋转对冷却水进行搅拌，避免冷却管周围的冷却水温度升高而影响冷凝效果，使其冷凝效果好。
16.3、锅炉烟气通过多个排气头均匀排出后会向上移动，通过内筒体内填充的冷却水可以对上移的锅炉烟气进行冷凝，最后锅炉烟气经过冷凝隔离板和冷凝棒，冷凝隔离板和冷凝棒可以二次导出锅炉烟气的热量，提高了冷凝效果。
17.综上所述，通过冷却管的螺旋形设置增加了烟气与冷却水的接触面积；通过搅拌机构可以对冷却水进行搅拌，避免局部受热导致冷却效果差；通过烟气的均匀排出可以使其与冷凝棒接触充分，冷却效果更好。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种分体式自控调节锅炉烟气冷凝器的剖面图；
19.图2为图1中a处结构放大图。
20.图中：1外筒体、2筒盖、3内筒体、4进水管、5出水管、6电机、7传动杆、8搅拌棒、9进烟管、10冷却管、11出烟管、12中空环形管、13排水孔、14排气头、15冷凝隔离板、16冷凝棒、17排水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，一种分体式自控调节锅炉烟气冷凝器，包括外筒体1，外筒体1的顶部固定连接有筒盖2，筒盖2的顶部设有开口，用于将锅炉烟气排出，外筒体1的内底部固定连接有内筒体3，外筒体1上贯穿设有与其固定连接的进水管4，进水管4连接有水泵，可以通过水泵将冷却水通过进水管4注入到内筒体3内，进水管4贯穿内筒体3并与其固定连接，内筒体3上贯穿设有与其固定连接的出水管5，出水管5用于将多余的冷却水排出，出水管5贯穿外筒体1并与其固定连接，通过内筒体3内冷却水的不断更换，保证冷却水对烟气的冷凝效果。
23.内筒体3上设有搅拌机构，搅拌机构包括与外筒体1的底部固定连接的电机6，电机6的输出端固定连接有传动杆7，传动杆7贯穿外筒体1和内筒体3并与其转动连接，传动杆7
的外壁固定连接有多个搅拌棒8，通过对冷却水的搅拌，避免冷却管10周围的冷却水温度升高而影响其冷却效果。
24.外筒体1上贯穿设有与其固定连接的进烟管9，通过进烟管9注入锅炉烟气，进烟管9贯穿内筒体3并与其固定连接，进烟管9固定连接有冷却管10，冷却管10呈螺旋状设置，增大了锅炉烟气与冷却水的接触面积，冷却管10与内筒体3的内壁固定连接，冷却管10固定连接有出烟管11，出烟管11贯穿内筒体3并与其固定连接，外筒体1的内底部固定连接有中空环形管12，出烟管11贯穿中空环形管12并与其固定连接，出烟管11与中空环形管12相连通，中空环形管12上贯穿设有多个排水孔13，将冷凝水排出，中空环形管12的顶部安装有多个排气头14，多个排水孔13与排气头14均呈等间距分布，使锅炉烟气均匀排出。
25.筒盖2上固定连接有冷凝隔离板15，冷凝隔离板15为向下凹陷的环状结构，且冷凝隔离板15上等角度分布有冷凝棒16，并且冷凝棒16为铝制金属材质，提高了烟气的冷凝效果，外筒体1的右端贯穿设有与其固定连接的排水管17，将冷凝水排出，外筒体1的底部通过螺栓安装有四个支撑腿。
26.本实用新型中，工作人员通过进水管4注入冷却水，冷却水将内筒体3内填充满后通过出水管5排出，此时通过进烟管9注入锅炉烟气，启动电机6，锅炉烟气通过进烟管9流入到冷却管10、出烟管11内，最后注入到中空环形管12内，通过多个排气头14均匀排放出来，通过冷却管10的螺旋状设置可以增加锅炉烟气与冷却水的接触时间，使冷却水对锅炉烟气的冷凝效果好，锅炉烟气中的冷凝水最后通过排水孔13排放到外筒体1的内底部；通过电机6的输出端带动传动杆7、搅拌棒8进行旋转，通过搅拌棒8旋转对冷却水进行搅拌，避免冷却管10周围的冷却水温度升高而影响冷凝效果，使其冷凝效果好；锅炉烟气通过多个排气头14均匀排出后会向上移动，通过内筒体3内填充的冷却水可以对上移的锅炉烟气进行冷凝，最后锅炉烟气经过冷凝隔离板15和冷凝棒16，冷凝隔离板15和冷凝棒16可以二次导出锅炉烟气的热量，提高了冷凝效果，最后锅炉烟气通过顶端开口排出，冷凝水通过排水管17排出。