新风系统用电动机安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及新风系统应用技术领域，具体地说，涉及一种新风系统用电动机安装结构。


背景技术：

2.新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用，而无管道新风系统因为安装方便，更适合家庭使用。
3.风机过滤机组是一种自带动力的送风过滤装置，具有过滤功效的模块化的末端送风装置；目前的风机过滤机组的内部电动机和叶扇一体安装，利于进行驱动叶扇通风，其中目前的电动机和叶扇一体安装在安装时，呈螺栓直接固定，对于大功率的风机过滤机组来说，会存在两组电动机和叶扇，当拆卸时，需要单独进行逐次拆卸，无法在移出螺栓后直接拉出，或再安装时，直接将两组同时安装，进而，对于外出维修的工作人员来说，相对于减慢了整体的维修效率，且操作也不够便捷，鉴于此，我们提出新风系统用电动机安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供新风系统用电动机安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供新风系统用电动机安装结构，包括机体，所述机体的内侧对称设有电动机体，所述电动机体至少包括电机，所述电机的上方均设有环体，所述环体的内侧设有叶扇，所述电机和叶扇同轴连接，两个所述环体的侧方分别设有右连接臂和左连接臂，所述右连接臂与其中的一个环体铰接，所述右连接臂的表面安装有竖杆，所述左连接臂的表面开设有缺口，所述竖杆可与缺口卡接配合。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述机体的表面预设有内腔，所述电动机体的底部位与内腔的内侧，所述电机的底部设有固定板，所述固定板位与内螺栓连接，所述固定板的表面安装有壳体，所述壳体套接在电机的外侧。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述固定板与壳体螺纹连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述环体的外侧安装有若干组固定片，所述固定片通过螺栓与机体固定连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，其中的一个所述环体的侧面开设有凹腔，所述凹腔的内侧安装有轴杆，所述轴杆与右连接臂铰接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述凹腔的表面开设有固定腔，所述轴杆的外侧套接有限位环，所述限位环可与固定腔卡接固定，所述右连接臂的表面开设有滑轨，所述限位环的底部设有滑块，所述滑块可与滑轨内滑动。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述环体的表面插接有滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该风机过滤机组的电动机安装结构中，通过右连接臂于左连接臂的下方，竖杆卡在缺口的内侧，人员将右连接臂和左连接臂握紧，两组电动机体同步托起，加快目前人员的维修或安装的整体效率，对于外出维修的人员来说提供了较大的便捷性；通过右连接臂沿着环体的铰接处翻折，不位于左连接臂的正下方，竖杆不与缺口卡接，人员可根据损坏的电动机体进行对应抬起，也不影响单独更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构拆分图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的电动机体结构拆分图；
17.图4为本实用新型中图3的a处结构示意图；
18.图5为本实用新型的限位环结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、机体；11、内腔；2、电动机体；21、电机；22、固定板；23、壳体；24、环体；25、叶扇；26、固定片；27、凹腔；271、固定腔；28、轴杆；3、滤网；4、右连接臂；41、竖杆；42、限位环；421、滑块；43、滑轨；5、左连接臂；51、缺口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图5所示，本实施例提供新风系统用电动机安装结构，包括机体1，机体1的内侧对称设有电动机体2，电动机体2至少包括电机21，电机21的上方均设有环体24，环体24的内侧设有叶扇25，电机21和叶扇25同轴连接，电机21用于和叶扇25连接，对叶扇25进行带动，考虑到两组电动机体2无法在维修或更换时快速移出，两个环体24的侧方分别设有右连接臂4和左连接臂5，右连接臂4可与左连接臂5上下交错连接，右连接臂4的表面安装有竖杆41，左连接臂5的表面开设有缺口51，竖杆41可与缺口51卡接配合，并通过竖杆41锁定在缺口51内卡接，人员易于将环体24直接托起，考虑到当仅需要更换其中的一组电动机体2，右连接臂4与其中的一个环体24铰接，右连接臂4翻折离开左连接臂5的下方，可单独提出其中的一组电动机体2。
24.本实施例中，当需要对机体1上的两组电动机体2需更换或维修时，通过将右连接
臂4沿着环体24的表面翻折，使得右连接臂4位于左连接臂5的下方，此时竖杆41会直接卡在缺口51的内侧，右连接臂4和左连接臂5同步锁定，然后人员手部接触右连接臂4和左连接臂5并握紧，直接可将两组电动机体2托起，因当机体1在生产后，电动机体2损坏或使用寿命达到时，两组电动机体2均需要更换，从而直接同时托起，加快目前人员的维修或安装的整体效率，对于外出维修的人员来说提供了较大的便捷性，其次，在人为或意外导致其中的一组电动机体2损坏时，右连接臂4沿着环体24的铰接处翻折，不位于左连接臂5的正下方，竖杆41不与缺口51卡接，从而人员可根据损坏的电动机体2进行对应抬起，也不影响单独更换；机体1的工作原理为：风机过滤机组从顶部将空气吸和并经hepa过滤,过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s
±
20％左右的网速均匀送出。
25.考虑到电机21直接裸露在叶扇25的下方，导致电机21的表面会附着大量的异物，当异物堵塞电机21的散热口时，影响电机21的正常运行，机体1的表面预设有内腔11，电动机体2的底部位与内腔11的内侧，电机21的底部设有固定板22，固定板22位与内腔11内螺栓连接，固定板22的表面安装有壳体23，壳体23套接在电机21的外侧，壳体23用于对电机21的封闭，且电机21的输出轴伸出壳体23与叶扇25连接，壳体23的侧面设有散热口与电机21连通，使得壳体23在对电机21的封闭避免异物堵塞散热口同时，也保证了电机21的正常运行，其次，通过固定板22与内腔11螺栓连接，可保证电机21的运行稳定，且在移出电动机体2时，因叶扇25呈多组叶片，且不完全封闭环体24，人员透过叶扇25，可通过将螺栓拧出，不影响电动机体2抬起。
26.考虑到电机21在长时间使用后，出现异常，不便于进行便捷的拆除维修，固定板22与壳体23螺纹连接，通过固定板22和壳体23的螺纹连接，可使得在对电机21进行维修时拧出，利于维修电机21，且便于后续的安装。
27.进一步的，环体24的外侧安装有若干组固定片26，固定片26通过螺栓与机体1固定连接，在螺栓连接后，保证了环体24的稳定，且拆卸时，先拧出螺栓抬起即可。
28.为了对右连接臂4与环体24的铰接做出详细的说明，利于人员进行实施，其中的一个环体24的侧面开设有凹腔27，凹腔27的内侧安装有轴杆28，轴杆28与右连接臂4铰接，右连接臂4可沿着轴杆28进行转动，从而达到右连接臂4在左连接臂5的下方位置调节变化。
29.考虑到右连接臂4与轴杆28铰接，并没有进行直接锁定，人员握紧右连接臂4和左连接臂5抬起电动机体2时，右连接臂4有着倾斜偏移的情况发生，导致电动机体2之间不呈水平直线，影响人员托起电动机体2时投入的力度，凹腔27的表面开设有固定腔271，轴杆28的外侧套接有限位环42，限位环42可与固定腔271卡接固定，右连接臂4的表面开设有滑轨43，限位环42的底部设有滑块421，滑块421可与滑轨43内滑动，在右连接臂4沿着轴杆28调节完成，竖杆41和缺口51卡接后，限位环42沿着轴杆28向内滑动，即滑块421会在滑轨43的内侧滑动且卡在固定腔271的内侧锁定，使得限位环42将右连接臂4锁定，从而避免右连接臂4会在使用时发生侧向偏移；且在调节时，限位环42沿着右连接臂4滑动向外，离开固定腔271即可。
30.考虑到叶扇25直接裸露在外，会受到大量的灰尘影响，环体24的表面插接有滤网3，滤网3的表面为多个漏孔状，利于进行排出气体，滤网3卡在环体24的上方，对叶扇25件封闭，且不影响叶扇25进行转动换气，可阻挡大量的灰尘异物，降低清洁叶扇25的次数。
31.本实施例的风机过滤机组的电动机安装结构在具体使用时，当需要对机体1上的
两组电动机体2需更换或维修时，通过将右连接臂4沿着环体24的表面翻折，使得右连接臂4位于左连接臂5的下方，竖杆41卡在缺口51内，滑块421与滑轨43滑动，限位环42沿着轴杆28向内滑动，滑块421会在滑轨43的内侧滑动且卡在固定腔271的内侧锁定，使得限位环42将右连接臂4锁定，右连接臂4和左连接臂5同步锁定，手部接触右连接臂4和左连接臂5并握紧，直接可将两组电动机体2托起，加快目前人员的维修或安装的整体效率，对于外出维修的人员来说提供了较大的便捷性，右连接臂4沿着环体24的铰接处翻折，不位于左连接臂5的正下方，竖杆41不与缺口51卡接，从而人员可根据损坏的电动机体2进行对应抬起，也不影响单独更换。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。