一种石膏建材干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏建材加工技术领域，具体为一种石膏建材干燥装置。


背景技术：

2.石膏砌块、石膏条板、石膏模盒等石膏建材作为墙体材料，具有质轻、阻燃、调节室内空气、冬暖夏凉、抗震性能好、隔音效果好、可锯、可刨、施工性能好等独特的优点，所用原材料为工业副产石膏煅烧成的石膏粉，属于国家大力提倡的绿色环保建材，可用于装配式建筑。石膏砌块、石膏条板、石膏模盒的使用将越来越多，随着石膏建材需求的增加，提高石膏建材的生产效率成为必须要解决的问题。目前，在石膏砌块、石膏条板、石膏模盒制造时，湿法浇筑成型后的砌块、条板及模盒等石膏建材由于含水量高，需要堆放晾晒降低含水率，然后才能销售到工地进行安装。晾晒的过程通常要十几天甚至数月，不仅占用了大量的生产用地，也降低了生产效率，保证不了工厂所接订单的供应。有些生产条件较差的场所会采用露天晾晒，由于其晾晒条件不好(如风吹雨淋)而导致出厂砌块、条板及模盒出现瑕疵，降低产品质量。另外，有些省市地区多山多雨，场地紧缺，不适合靠自然晾晒生产石膏砌块、石膏条板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石膏建材干燥装置，以解决上述背景技术中提出的干燥时间较长、生产效率极其低下、露天晾晒产品的合格率降低等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏建材干燥装置，包括保温墙体，所述保温墙体内部围成放置石膏建材的干燥空间，干燥空间至少一端设有进出口，进出口处设有可开启的密封门，保温墙体外部一侧设有热风装置和除湿装置，干燥空间内设有加热管组，干燥空间上部保温墙体的内侧设有若干风机，风机向下吹风，所述热风装置出风口设于干燥空间上部侧面，水平出风，热风装置出风口位置高于石膏建材堆放高度，所述除湿装置进风口设于保温墙体侧面下部，热风装置进风口与除湿装置出风口连通。
5.进一步地，所述加热管组下方地面设有保温隔热层。设置保温隔热层可以防止室内的热量通过地面传导散失，有效提高热量利用效果。
6.进一步地，所述加热管组进出水端并连太阳能热水器管组和工业余热热水管组。太阳能热水器管组和工业余热热水管组可以单独进行供热，也可以同时为加热管组提供热水。
7.进一步地，所述保温墙体侧壁内侧设有辅助电加热器。辅助电加热器设置在保温墙体的侧壁上，在其它加热方式加热热量不够时可以提供稳定的加热热源，并通过热风装置及机风机产生的空气对流将热量带到整个干燥空间。辅助电加热器设置在保温墙体侧壁而不是设置在底部能避免凝结水浸泡而损坏。
8.进一步地，所述除湿装置排水口连接有排水管，排水管连接一冷凝水收集池。为了干燥均匀，热风装置和除湿装置都设置多个并在保温墙体外部均布，所有除湿装置的凝结
水均经排水管排放到冷凝水收集池，冷凝水收集池中的水再由水泵抽到砌块生产工段进行再利用。
9.进一步地，所述干燥空间的地面上设有轨道，轨道上设有多个转运车，轨道从干燥空间的进出口穿过，密封门下端形状与轨道配合密封。
10.本实用新型的有益效果是：本石膏建材干燥装置在保温墙体内形成与外界隔绝的密闭干燥空间，在干燥空间内设置多种加热方式为干燥装置提供热能，使得石膏建材内的水分加速释放，通过除湿机将空气中的水分除去，通过顶部设置的风机将干热的空气运送到干燥空间的每个角落，大大提高干燥效率，并避免外界环境对干燥过程的影响；利用干燥空间底部设置的加热管组连接太阳能热水器和工业余热热水管组可以实现多种热源的利用和灵活切换，大大降低能耗，减少烘干成本。
附图说明
11.图1为本实用新型内壁结构示意图；
12.图2为本实用新型加热管组与太阳能热水器管组及工业余热热水管组连接结构示意图；
13.图3为本实用新型烘干除湿一体机(空气能热泵)安装结构示意图。
14.图中：1、保温墙体；2、干燥空间；3、密封门；4、轨道；5、转运车；6、烘干除湿一体机；7、热风出口；8、除湿吸风口；9、排水管；10、冷凝水收集池；11、加热管组；12、太阳能热水器管组；13、工业余热热水管组；14、辅助电加热器，15、风机，16、石膏建材，17、隔热层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种石膏建材干燥装置，包括防火的保温墙体1，保温墙体1采用轻质防火保温板，保温墙体1内部围成隧道形放置石膏建材的干燥空间2。干燥空间2至少一端设有进出口，进出口处设有可开启的密封门3，干燥空间2的地面上设有轨道4，轨道4上设有多个转运车5，轨道4从干燥空间的进出口穿过，密封门3下端形状与轨道4配合密封，本实施例密封门3采用上下滑动开启的密封门。保温墙体1外部一侧设有热风装置和除湿装置，本实施例采用干燥空气能热泵烘干除湿一体机6，烘干除湿一体机6上部设有热风出口7并穿过保温墙体1侧壁通入干燥空间2的上部，水平出风，烘干除湿一体机6下部设有除湿吸风口8并穿过保温墙体1侧壁通入干燥空间2的下部。烘干除湿一体机6的设置数量根据干燥装置的长度及干燥量进行配置，并在保温墙体1外部沿长度方向均布。烘干除湿一体机6除湿端排水口连接有一排水管9，排水管9连接一冷凝水收集池10。烘干除湿一体机6的凝结水均经排水管9排放到冷凝水收集池10，冷凝水收集池10中的水再由水泵抽到石膏建材生产工段进行再利用。
17.干燥空间2底部设有加热管组11，干燥空间2上部保温墙体1的内侧设有若干风机15，风机15向下吹风，热风出口7设于干燥空间2上部侧面，位置高于石膏建材堆16放高度，
水平出风，除湿吸风口8吸入的空气经除湿后再由烘干除湿一体机6加热端加热后由热风出口7吹出。风机15将从热风出口7吹出的干热风的向下吹避免了热风聚集到干燥空间2的顶部影响干燥效果。
18.为了防止热量从地面传导散失，提高加热管组11以及干燥空间内的热量利用效率，加热管组下方地面设有保温隔热层17，隔热层17与保温墙体1形成一个完整连续的保温空间。
19.加热管组11进出水端并连太阳能热水器管组12和工业余热热水管组13。太阳能热水器管组12和工业余热热水管组13并连，可以单独为加热管组11提供热水，也可以同时为加热管组11提供热水。工业余热热水管组13热量来源可以来自石膏粉煅烧生产线的排烟余热，也可以来自其它工业余热热源。热源通过换热装置将循环水加热后送往加热管组11。
20.保温墙体1侧壁内侧设有辅助电加热器14。辅助电加热器14设置在保温墙体1的侧壁上，在其它加热方式加热热量不够时可以提供稳定的加热热源，并通过热风出口7送风及风机15产生的空气对流将干热风带到全部干燥空间。辅助电加热器14设置在保温墙体1侧壁而不是设置在底部能避免凝结水浸泡而损坏。
21.进行烘干时，先将石膏建材16装到转运车5上，然后将装有石膏建材16的转运车5通过轨道4推进保温墙体1内的干燥空间2，将密封门3关闭，此时干燥空间2形成密闭的空间。根据天气、用电成本、工业余热供应情况合理利用加热管组11、空气能烘干除湿一体机6、辅助电加热器14对干燥空间内的空气进行加热，例如白天光照好充分利用太阳能热水器提供热水进行加热，在工业余热供应充足的时候充分利用工业余热进行加热，在夜晚用电低谷时电费便宜可以多用烘干除湿一体机和辅助电加热器进行加热。气流从热风出口7水平吹出，在风机15的作用下一部分热风被吹向下方形成竖直气流，一部分热风水平方向到达保温墙体1内壁并沿内壁向下移动，然后在整个干燥空间2内形成循环气流，在循环过程中不停地有高含水率的空气在底部被吸入除湿吸风口8后进行除湿，然后经加热后再从热风出口7吹出，空气能烘干除湿一体机6利用自身的冷凝器对空气除湿并吸走热量，冷端吸收的热量在热端重新给干冷空气进行加热。除湿产生的冷凝水经排水管9到达冷凝水收集池10进行回收，冷凝水收集池10中的水再由水泵抽到石膏建材生产工段进行再利用。石膏建材干燥完成后打开密封门3，利用转运车5将石膏建材16拉出并转运走。
22.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。