一种聚氨酯PU合成革半成品生产线的新型节能烘箱的制作方法

文档序号:31256809发布日期:2022-08-24 09:34阅读:175来源:国知局
一种聚氨酯PU合成革半成品生产线的新型节能烘箱的制作方法
一种聚氨酯pu合成革半成品生产线的新型节能烘箱
技术领域
1.本实用新型涉及pu合成革生产设备技术领域,具体为一种聚氨酯pu合成革半成品生产线的新型节能烘箱。


背景技术:

2.聚氨酯pu合成革属于聚氨酯弹性体的一类,具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,是天然皮革的最为理想的替代品,生产聚氨酯pu合成革时,需要将半成品放入烘箱内部,将半成品上的涂料烘干;
3.现有的聚氨酯pu合成革半成品生产线的烘箱在使用时,直接通过红外灯等加热装置烘干半成品,烘箱内部不同位置处温度不均匀,使得半成品不易被烘干,需要延长烘干时间,从而使得烘干能耗大大提高,因此,本实用提供一种聚氨酯pu合成革半成品生产线的新型节能烘箱用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯pu合成革半成品生产线的新型节能烘箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯pu合成革半成品生产线的新型节能烘箱,包括烘干箱箱体和烘干仓,所述烘干箱箱体内部的底部安装有烘干仓,且烘干仓的外侧安装有两组导热片,所述烘干仓一端的中间位置处设置有第二进料口,且烘干仓远离第二进料口一端的中间位置处设置有第一出料口,所述导热片的外侧皆安装有环形导热管,所述烘干箱箱体顶部靠近第二进料口的一端安装有气泵,且烘干箱箱体顶部远离第二进料口的一端安装有干燥箱,所述气泵的输入端安装有延伸至烘干仓内部的抽气管,且气泵的输出端安装有延伸至干燥箱内部的加热管,所述加热管的外侧安装有电加热丝,所述烘干箱箱体内部顶部远离气泵的一端安装有集气仓,且烘干箱箱体靠近第二进料口一端的顶部安装有控制面板,所述干燥箱远离气泵的一端安装有延伸至集气仓内部的导气管,所述控制面板的输出端通过导线分别与气泵和电加热丝的输入端电性连接,所述集气仓底部的两端皆安装有分流管,且分流管远离集气仓的一端皆与环形导热管连通。
6.优选的,所述烘干仓的内部安装有两组烘干片,且烘干片的外侧皆均匀安装有导热柱,所述导热柱皆穿过烘干仓,且导热柱远离烘干片的一端皆与导热片连接。
7.优选的,所述环形导热管的外侧皆安装有干燥管,所述干燥管皆穿过第二进料口并延伸至烘干仓的内部,且干燥管的外侧皆均匀设置有气孔。
8.优选的,所述烘干箱箱体靠近第二进料口的一端设置有第一进料口,且烘干箱箱体远离第二进料口的一端设置有第二出料口。
9.优选的,所述干燥箱的内部设置有干燥棉层。
10.优选的,所述烘干箱箱体的一侧安装有箱门,且箱门的外侧安装有把手。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该聚氨酯pu合成革半成品生产线的新型节能烘箱安装有环形导热管、导热片、烘干片和导热柱,使用时,热气进入环形导热管内部,通过环形导热管将热量传递至导热片,并通过导热柱将热量传递至烘干片的不同位置处,从而使得烘干片不同位置处温度保持均匀,有利于使烘干仓内部不同位置处温度保持均匀,有利于将pu合成革半成品烘干均匀,提高烘干效率和烘干效果,从而可降低烘干时间,降低烘干能耗;
13.2、该聚氨酯pu合成革半成品生产线的新型节能烘箱安装有干燥管,并在干燥管上均匀设置有气孔,使用时,环形导热管内部的热气进入干燥管内部,然后通过气孔均匀吹出,可对pu合成革半成品进行风干处理,配合烘干片使用,具有双重烘干效果,有利于将热量最大化利用,进一步提高烘干效率,降低烘干能耗;
14.3、该聚氨酯pu合成革半成品生产线的新型节能烘箱安装有干燥箱,并在干燥箱内部设置有干燥棉层,烘干过程中,气泵将烘干仓内部的气体抽入干燥箱内部,并通过干燥棉层对气体进行干燥,可降低烘干仓内部的湿度,有利于使烘干仓内部保持干燥,从而可使pu合成革半成品充分烘干。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视示意图;
16.图2为本实用新型的主视示意图;
17.图3为本实用新型的烘干仓俯视剖视示意图。
18.图中:1、烘干箱箱体;2、环形导热管;3、干燥管;4、第一进料口;5、第二进料口;6、导热片;7、烘干片;8、控制面板;9、抽气管;10、气泵;11、加热管;12、电加热丝;13、干燥箱;14、干燥棉层;15、导气管;16、集气仓;17、分流管;18、导热柱;19、第一出料口;20、第二出料口;21、烘干仓;22、箱门;23、气孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种聚氨酯pu合成革半成品生产线的新型节能烘箱,包括烘干箱箱体1和烘干仓21,烘干箱箱体1内部的底部安装有烘干仓21,且烘干仓21的外侧安装有两组导热片6,烘干仓21一端的中间位置处设置有第二进料口5,且烘干仓21远离第二进料口5一端的中间位置处设置有第一出料口19,导热片6的外侧皆安装有环形导热管2,烘干箱箱体1顶部靠近第二进料口5的一端安装有气泵10,此处气泵10型号可为vch1028,烘干箱箱体1顶部远离第二进料口5的一端安装有干燥箱13,气泵10的输入端安装有延伸至烘干仓21内部的抽气管9,且气泵10的输出端安装有延伸至干燥箱13内部的加热管11,加热管11的外侧安装有电加热丝12,烘干箱箱体1内部顶部远离气泵10的一端安装有集气仓16,且烘干箱箱体1靠近第二进料口5一端的顶部安装有控制面板8,干燥箱13远离气泵10的一端安装有延伸至集气仓16内部的导气管15,控制面板8的输出端通过导线
分别与气泵10和电加热丝12的输入端电性连接,集气仓16底部的两端皆安装有分流管17,且分流管17远离集气仓16的一端皆与环形导热管2连通。
21.在本实施中:
22.进一步的,烘干仓21的内部安装有两组烘干片7,且烘干片7的外侧皆均匀安装有导热柱18,导热柱18皆穿过烘干仓21,且导热柱18远离烘干片7的一端皆与导热片6连接,使用时,热气进入环形导热管2内部,通过环形导热管2将热量传递至导热片6,并通过导热柱18将热量传递至烘干片7的不同位置处,从而使得烘干片7不同位置处温度保持均匀,有利于使烘干仓21内部不同位置处温度保持均匀,有利于将pu合成革半成品烘干均匀,提高烘干效率和烘干效果,从而可降低烘干时间,降低烘干能耗。
23.进一步的,环形导热管2的外侧皆安装有干燥管3,干燥管3皆穿过第二进料口5并延伸至烘干仓21的内部,且干燥管3的外侧皆均匀设置有气孔23,使用时,环形导热管2内部的热气进入干燥管3内部,然后通过气孔23均匀吹出,可对pu合成革半成品进行风干处理,配合烘干片7使用,具有双重烘干效果,有利于将热量最大化利用,进一步提高烘干效率,降低烘干能耗。
24.进一步的,烘干箱箱体1靠近第二进料口5的一端设置有第一进料口4,且烘干箱箱体1远离第二进料口5的一端设置有第二出料口20,使用时,先将pu合成革半成品通入第一进料口4和第二进料口5内部,然后可将pu合成革半成品从第一出料口19和第二出料口20内部通出。
25.进一步的,干燥箱13的内部设置有干燥棉层14,烘干过程中,气泵10将烘干仓21内部的气体抽入干燥箱13内部,并通过干燥棉层14对气体进行干燥,可降低烘干仓21内部的湿度,有利于使烘干仓21内部保持干燥,从而可使pu合成革半成品充分烘干。
26.进一步的,烘干箱箱体1的一侧安装有箱门22,且箱门22的外侧安装有把手,便于对烘干箱箱体1内部进行检修。
27.工作原理:
28.使用时,将装置接通电源,先将pu合成革半成品通入第一进料口4和第二进料口5内部,然后可将pu合成革半成品从第一出料口19和第二出料口20内部通出;
29.工作人员可通过控制面板8启动气泵10和电加热丝12,气泵10将烘干仓21内部的气体抽入加热管11内部,通过电加热丝12可对气体加热,加热后的气体进入干燥箱13内部,通过干燥棉层14吸附气体中的水分,可对气体进行干燥处理,干燥后的热气通过导气管15进入集气仓16内部,然后通过分流管17分流至两组环形导热管2内部;
30.热气通过环形导热管2将热量传递至导热片6,并通过导热柱18将热量传递至烘干片7的不同位置处,从而使得烘干片7不同位置处温度保持均匀,有利于使烘干仓21内部不同位置处温度保持均匀,通过烘干片7对pu合成革半成品烘干进行烘干,有利于将pu合成革半成品烘干均匀,提高烘干效率和烘干效果,从而可降低烘干时间,降低烘干能耗;
31.当环形导热管2内部的气体进入干燥管3内部后,可通过气孔23均匀吹出,即可对pu合成半成品进行风干处理,装置具有双重烘干效果,有利于将热量最大化利用,进一步提高烘干效率,降低烘干能耗。
32.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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