一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石冶金技术领域，具体是一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置。


背景技术：

2.冶金就是将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程，矿石粉末在加工前需要对粉末进行干燥处理。
3.现有专利公告号为cn215113659u的中国实用新型专利公开了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，通过设置的加热金属、第一限位环、承重球、第二限位环、内桶、第一电机、第二电机、齿轮、齿环、转轴、搅拌叶与进料口，可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌，从而提升了装置的干燥效果，使得内部的温度均匀，从而提升了产品的质量，提升了装置的实用性。
4.上述装置在使用时，无法实现对结块的矿石粉末进行破碎，当在对结块的矿石粉末进行干燥时容易造成表面粉末得到干燥，而里层粉末还处于未干状态，使得干燥时间变长，干燥效率低，针对这一问题，现在提供一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板，所述底板的上端固定有干燥筒，所述干燥筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定有用于对粉末进行翻动的螺旋叶片，所述干燥筒的右侧顶端固定有进料筒，还包括破碎组件以及烘干组件；
8.所述破碎组件，用于对结块的粉末进行破碎，所述破碎组件位于所述进料筒的内部；
9.所述烘干组件，用于对干燥筒内部的粉末进行均匀的烘干，所述烘干组件位于所述干燥筒的一侧。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述破碎组件包括转动连接于进料筒内壁的两组转杆，所述转杆的表面均固定有用于对结块的粉末进行破碎的破碎棍，且两组转杆的一端贯穿进料筒且固定有第一齿轮，两组所述第一齿轮相互啮合，其中一组转杆的一侧设有用于带动转杆转动的第一电机。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述烘干组件包括位于底板上方且位于干燥筒右侧的热风机，所述热风机的输出端固定有出气管，所述转轴靠近出气管的一端贯穿干燥筒，所述出气管的另一端伸入所述转轴的内部，所述转轴靠近出气管的一端内部安装有轴承，所述出气管靠近转轴的一端固定于轴承的内壁，且所述转轴的表面等距设有多组便于热气
排出的出气口。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述出气口的内部均设有用于防止粉末进入转轴内部的滤布。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述转轴伸出干燥筒的一端表面固定有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设有与第二齿轮相匹配的第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设有用于带动第三齿轮转动的第二电机。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机与第二电机的下方均设有用于对第一电机或第二电机进行支撑固定的电机安装座。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设有破碎组件，能够带动两组破碎棍转动，从而能够对结块的粉末进行破碎，方便后续对粉末进行均匀的干燥，避免现有的干燥装置无法实现对结块的矿石粉末进行破碎，使得干燥时间变长，干燥效率低的情况发生。
17.本实用新型通过设有烘干组件，能够对位于干燥筒内部的粉末进行均匀的烘干，有效的提高了粉末的干燥效果以及干燥效率，方便使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型的内部结构示意图。
20.图3为本实用新型中轴承的结构示意图。
21.其中：11、底板；12、干燥筒；13、进料筒；14、破碎棍；15、转杆；16、第一齿轮；17、第一电机；18、热风机；19、出气管；20、出气口；21、转轴；22、螺旋叶片；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、第二电机；26、轴承。
具体实施方式
22.实施例1
23.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板11，所述底板11的上端固定有干燥筒12，所述干燥筒12的内部转动连接有转轴21，所述转轴21的表面固定有用于对粉末进行翻动的螺旋叶片22，所述干燥筒12的右侧顶端固定有进料筒13，还包括破碎组件以及烘干组件；
24.所述破碎组件，用于对结块的粉末进行破碎，方便后续对粉末进行均匀的干燥，所述破碎组件位于所述进料筒13的内部；
25.所述烘干组件，用于对干燥筒12内部的粉末进行均匀的烘干，提高了粉末的干燥效果以及干燥效率，所述烘干组件位于所述干燥筒12的一侧。
26.所述破碎组件包括转动连接于进料筒13内壁的两组转杆15，所述转杆15的表面均固定有用于对结块的粉末进行破碎的破碎棍14，且两组转杆15的一端贯穿进料筒13且固定有第一齿轮16，两组所述第一齿轮16相互啮合，其中一组转杆15的一侧设有用于带动转杆15转动的第一电机17，使用时，通过启动第一电机17，第一电机17能够带动其中一组转杆15转动，转杆15能够带动第一齿轮16转动，由于两组第一齿轮16相互啮合，因此能够带动两组第一齿轮16转动，从而能够带动两组转杆15转动，两组转杆15能够带动两组破碎棍14转动，
从而能够实现对结块粉末的破碎。
27.所述烘干组件包括位于底板11上方且位于干燥筒12右侧的热风机18，所述热风机18的输出端固定有出气管19，所述转轴21靠近出气管19的一端贯穿干燥筒12，所述出气管19的另一端伸入所述转轴21的内部，所述转轴21靠近出气管19的一端内部安装有轴承26，所述出气管19靠近转轴21的一端固定于轴承26的内壁，且所述转轴21的表面等距设有多组便于热气排出的出气口20，使用时，通过热风机18能够对空气进行加热，使得热气能够通过出气管19进入转轴21的内部，并通过出气口20排出，从而能够对干燥筒12内部的粉末进行干燥。
28.所述出气口20的内部均设有用于防止粉末进入转轴21内部的滤布，能够有效的防止粉末通过出气口20进入转轴21的内部。
29.所述转轴21伸出干燥筒12的一端表面固定有第二齿轮23，所述第二齿轮23的下方设有与第二齿轮23相匹配的第三齿轮24，所述第三齿轮24的一侧设有用于带动第三齿轮24转动的第二电机25，使用时，通过启动第二电机25，第二电机25能够带动第三齿轮24转动，第三齿轮24能够带动第二齿轮23转动，从而能够带动转轴21转动，转轴21能够带动螺旋叶片22转动，从而能够对干燥筒12内部的粉末进行翻动，进一步提高粉末的干燥效果，同时螺旋叶片22转动时能够实现对粉末的输送，方便对粉末进行下料。
30.实施例2
31.请参阅图1-图3，与实施例1相区别的是：所述第一电机17与第二电机25的下方均设有用于对第一电机17或第二电机25进行支撑固定的电机安装座，电机安装座能够对第一电机17、第二电机25进行安装固定，增加第一电机17、第二电机25工作时的稳定性。
32.本实用新型的工作原理是：
33.本实用新型在使用时，首先将需要干燥的粉末放入进料筒13的内部，通过启动第一电机17，第一电机17能够带动其中一组转杆15转动，转杆15能够带动第一齿轮16转动，由于两组第一齿轮16相互啮合，因此能够带动两组第一齿轮16转动，从而能够带动两组转杆15转动，两组转杆15能够带动两组破碎棍14转动，从而能够实现对结块粉末的破碎，破碎后的粉末进入干燥筒12的内部，通过热风机18能够对空气进行加热，使得热气能够通过出气管19进入转轴21的内部，并通过出气口20排出，从而能够对干燥筒12内部的粉末进行干燥，同时通过启动第二电机25，第二电机25能够带动第三齿轮24转动，第三齿轮24能够带动第二齿轮23转动，从而能够带动转轴21转动，转轴21能够带动螺旋叶片22转动，从而能够对干燥筒12内部的粉末进行翻动，进一步提高粉末的干燥效果，同时螺旋叶片22转动时能够实现对粉末的输送，方便对粉末进行下料。