一种蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置的制作方法

文档序号:30671711发布日期:2022-07-08 23:29阅读:232来源:国知局
一种蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及蝉奶片生产技术领域,具体为一种蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置。


背景技术:

2.奶片,一种内蒙特色食品,主要是以鲜乳或乳粉为主要原料,添加适量辅料,经混合、压片、包装制成的片状乳制品,奶片可随身携带,无须冷藏保存,无须加热食用。
3.在奶片生产加工的过程中,常需要使用到蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置,现有的蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置在使用过程中,通常不便于精准的对其烘干控温,使得其在烘干过程中可能会因温度超出预定区间而导致蝉高蛋白活性受损,从而影响到奶片的质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置,具备便于精准控温且超出预定温度后快速降温的优点,解决了现有的蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置在使用过程中,通常不便于精准的对其烘干控温,使得其在烘干过程中可能会因温度超出预定区间而导致蝉高蛋白活性受损,从而影响到奶片质量的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置,包括底板,所述底板的顶部焊接有箱体,所述箱体的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构包括顶壳,所述顶壳的底部与箱体的顶部焊接,所述箱体的内腔设置有储料机构,所述储料机构包括冷凝导流壳,所述箱体的后侧设置有散热机构,所述箱体内腔后侧的两侧均焊接有红外加热控温管,所述箱体内腔的后侧开设有连通孔,所述箱体内腔后侧的底部通过螺栓连接有温度传感器。
6.优选的,所述顶壳两侧的顶部均焊接有顶板,所述顶板底部的前后两侧均焊接有支杆,所述支杆的底部与底板的顶部焊接。
7.优选的,所述箱体的正表面通过固定螺栓连接有密封门,所述密封门的正表面贯穿安装有观察镜。
8.优选的,所述散热机构包括后壳,所述后壳的前侧与箱体的后侧焊接,所述后壳的后侧贯穿设置有抽风机,所述箱体顶部两侧的后侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部焊接有后板,所述后板底部后侧的两侧均焊接有连接杆,所述连接杆的底部焊接有密封板,所述密封板的底部贯穿至后壳内腔的底部。
9.优选的,所述冷凝导流壳的底部焊接有壳体,所述壳体的前侧贯穿设置有抽屉,所述冷凝导流壳底部的四角均螺纹连接有保温螺纹储液瓶。
10.优选的,所述顶壳的左侧通过螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿至顶壳的内腔并通过螺栓连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹连接件,所述顶壳的底部开设有通孔,所述螺纹杆的右侧与顶壳内腔右侧的连接处通过轴承活动连接,
所述螺纹连接件的底部穿过通孔延伸至箱体的内腔并与冷凝导流壳的顶部焊接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过底板、连通孔、顶板、后板、顶壳、螺纹连接件、螺纹杆、通孔、驱动电机、红外加热控温管、冷凝导流壳、抽屉、壳体、密封板、连接杆、抽风机和后壳的配合使用,解决了现有的蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置在使用过程中,通常不便于精准的对其烘干控温,使得其在烘干过程中可能会因温度超出预定区间而导致蝉高蛋白活性受损,从而影响到奶片质量的问题。
13.2、本实用新型通过设置支杆,能够对顶板进行平衡支撑;
14.通过设置轴承,能够便于螺纹杆的安装和使用;
15.通过设置通孔,能够便于螺纹连接件的安装和使用;
16.通过设置密封门,能够便于保证该设备的密封性;
17.通过设置观察镜,能够便于对箱体的内腔进行观察;
18.通过设置顶板,能够便于支杆与顶壳之间的连接;
19.通过设置抽屉,能够便于进行取放料;
20.通过设置保温螺纹储液瓶,能够便于对烘干排出的水分进行清理去除。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图;
22.图2为本实用新型局部结构的立体主视示意图;
23.图3为本实用新型局部结构的立体后视示意图;
24.图4为本实用新型局部结构的立体轴测示意图。
25.图中:1底板、2连通孔、3顶板、4后板、5顶壳、6螺纹连接件、7螺纹杆、8通孔、9驱动电机、10红外加热控温管、11冷凝导流壳、12抽屉、13壳体、14保温螺纹储液瓶、15箱体、16支杆、17密封门、18电动伸缩杆、19密封板、20连接杆、21抽风机、22后壳、23散热机构、24储料机构、25驱动机构、26温度传感器。
具体实施方式
26.请参阅图1-图4,一种蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置,包括底板1,底板1的顶部焊接有箱体15,箱体15的顶部设置有驱动机构25,驱动机构25包括顶壳5,顶壳5的底部与箱体15的顶部焊接,箱体15的内腔设置有储料机构24,储料机构24包括冷凝导流壳11,箱体15的后侧设置有散热机构23,箱体15内腔后侧的两侧均焊接有红外加热控温管10,箱体15内腔的后侧开设有连通孔2,箱体15内腔后侧的底部通过螺栓连接有温度传感器26。
27.顶壳5两侧的顶部均焊接有顶板3,顶板3底部的前后两侧均焊接有支杆16,支杆16的底部与底板1的顶部焊接。
28.箱体15的正表面通过固定螺栓连接有密封门17,密封门17的正表面贯穿安装有观察镜。
29.散热机构23包括后壳22,后壳22的前侧与箱体15的后侧焊接,后壳22的后侧贯穿设置有抽风机21,箱体15顶部两侧的后侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的顶部焊接有后板4,后板4底部后侧的两侧均焊接有连接杆20,连接杆20的底部焊接有密
封板19,密封板19的底部贯穿至后壳22内腔的底部。
30.冷凝导流壳11的底部焊接有壳体13,壳体13的前侧贯穿设置有抽屉12,冷凝导流壳11底部的四角均螺纹连接有保温螺纹储液瓶14。
31.顶壳5的左侧通过螺栓连接有驱动电机9,驱动电机9的输出端贯穿至顶壳5的内腔并通过螺栓连接有螺纹杆7,螺纹杆7的表面螺纹套设有螺纹连接件6,顶壳5的底部开设有通孔8,螺纹杆7的右侧与顶壳5内腔右侧的连接处通过轴承活动连接,螺纹连接件6的底部穿过通孔8延伸至箱体15的内腔并与冷凝导流壳11的顶部焊接。
32.通过设置支杆16,能够对顶板3进行平衡支撑;
33.通过设置轴承,能够便于螺纹杆7的安装和使用;
34.通过设置通孔8,能够便于螺纹连接件6的安装和使用;
35.通过设置密封门17,能够便于保证该设备的密封性;
36.通过设置观察镜,能够便于对箱体15的内腔进行观察;
37.通过设置顶板3,能够便于支杆16与顶壳5之间的连接;
38.通过设置抽屉12,能够便于进行取放料;
39.通过设置保温螺纹储液瓶14,能够便于对烘干排出的水分进行清理去除。
40.使用时,使用者将原材料通过抽屉12送入壳体13的内腔,然后通过外设控制器启动红外加热控温管10和驱动电机9,红外加热控温管10通过对箱体15的内腔加温来对壳体13内腔的物料进行烘干,蒸发出的水分通过冷凝导流壳11冷凝后进入保温螺纹储液瓶14的内腔,当温度传感器26检测到温度超出预定区间后,传递信号至外设控制器,外设控制器传递信号至抽风机21和电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的输出端通过后板4带动连接杆20进行移动,连接杆20带动密封板19进行移动,使得箱体15内腔的热空气通过连通孔2进入后壳22的内腔,然后抽风机21通过快速抽风来减少箱体15以及后壳22内腔的热空气,从而起到快速降温的目的。
41.综上所述:该蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置,通过底板1、连通孔2、顶板3、后板4、顶壳5、螺纹连接件6、螺纹杆7、通孔8、驱动电机9、红外加热控温管10、冷凝导流壳11、抽屉12、壳体13、密封板19、连接杆20、抽风机21和后壳22的配合使用,解决了现有的蝉高蛋白奶片生产用原材料干燥装置在使用过程中,通常不便于精准的对其烘干控温,使得其在烘干过程中可能会因温度超出预定区间而导致蝉高蛋白活性受损,从而影响到奶片质量的问题。
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