一种保温炉门升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及升降技术领域，尤其涉及一种保温炉门升降机构。


背景技术：

2.保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。
3.如今很多的保温炉门都采用电机吊装，容易存在晃动，从而导致保温炉门对炉口的遮挡不严实，容易造成温度的流失，同时保温炉的门大多因温度较高而容易烫伤员工，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温炉门升降机构。
5.本实用新型采用如下技术方案：一种保温炉门升降机构，包括保温炉和炉腔，所述保温炉的前侧开设有内凹部，所述炉腔位于内凹部的后侧；所述保温炉的上侧面固定连接有两个固定柱，所述保温炉中的内凹部及对应固定柱的内侧面相对开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有三个滑块，所述滑块的内侧面固定连接有一个炉门，所述炉门的上端固定连接有链条；所述固定柱的上表面设置有固定架，所述固定架的顶部设置有固定板和电机，所述固定板的数量有两个，在两个固定板之间转动连接有第二链轮和第三链轮，所述电机的输出端固定连接有第一链轮，所述链条向上穿过固定架依次与第二链轮、第三链轮、第一链轮相啮合，且链条绕过第一链轮固定连接有配重块。
6.进一步，在炉门的内侧设置有内隔板，在炉门的外侧设置有外隔板，所述外隔板、炉门和内隔板均通过固定轴固定连接到滑块上，在外隔板和炉门之间设置有隔热棉。
7.作为优选的，在炉门外隔板的前侧上部及下部设置有限位开关，在固定架及保温炉下部前侧设置有与限位开关相对应的挡块。
8.进一步，所述固定架的右侧面固定连接有导向块，在导向块上竖直开设有导向通槽，所述链条穿过导向通槽与配重块连接，配重块位于导向块的下侧。
9.进一步，所述保温炉的前侧面活动设置第一脚踩开关和第二脚踩开关，所述第一脚踩开关和第二脚踩开关均与电机的输入端电性连接。
10.本实用新型具有如下有益效果：
11.1、与传统技术相比，该保温炉门升降机构，通过设置的电机、链条、第一链轮、第二链轮和第三链轮，电机通过链条带动炉门的上升与下降，节约了人工的成本，设置的滑槽和滑块，增加了炉门的稳定性，防止上升或者下降时的晃动。
12.2、与传统技术相比，该保温炉门升降机构，通过设置的内隔板和外隔板，间接实现了对于保温炉内保温，也防止员工被烫伤，同时也增加了炉门的使用寿命，设置的固定轴便
于对炉门进行拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构图。
14.图2为本实用新型的侧视剖图。
15.图3为本实用新型滑块处的剖视图。
16.图例说明：1、保温炉；2、固定柱；3、配重块；4、导向块；5、链条；6、电机；7、第一链轮；8、固定板；9、固定架；10、滑槽；11、限位开关；12、挡块；13、内隔板；14、炉门；15、外隔板；16、固定轴；18、第二脚踩开关；19、第一脚踩开关；20、第二链轮；21、第三链轮；22、隔热棉；23、炉腔；24、滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种保温炉门升降机构，包括保温炉1和炉腔23，保温炉1的前侧开设有内凹部，炉腔23位于内凹部的后侧，保温炉1的上侧面固定连接有两个固定柱2，固定柱2与内凹部的内侧面平齐，保温炉1中的内凹部及对应固定柱2的内侧面对应开设有滑槽10，每个滑槽10内滑动连接有三个滑块24，滑块24的内侧面固定连接有一个炉门14，炉门14的上端固定连接有链条5，链条5带动炉门14移动。
19.在固定柱2的上表面固定连接有一个固定架9，固定架9的中部开设有圆孔，方便链条穿出；在固定架9的上表面设置有固定板8和电机6，固定板8的数量有两个，在两个固定板8之间转动连接有第二链轮20和第三链轮21，电机6的输出端固定连接有第一链轮7，电机6带动第一链轮7转动，第一链轮7、第二链轮20和第三链轮21均与链条5相啮合，链条5在固定架9的中部通孔穿过后，依次通过第三链轮21的上端、第二链轮20的下端和第一链轮7的上端与配重块相连。
20.同时，在炉门的内侧设置有内隔板13，在炉门14的外侧设置有外隔板15，外隔板、炉门和内隔板均通过固定轴16固定连接到滑块上，在此处，固定轴16的数量与滑块相同，均为六个，根据滑块位置，四个固定轴16均位于外隔板15的四周，剩下两个固定轴16分别位于外隔板15的左右两端。
21.在外隔板15和炉门14之间粘贴有隔热棉22，既能防止炉腔23内的温度散失，又能有效防止热量传递到外隔板上，以防烫伤操作人员。
22.为了对炉门的移动距离进行限位，在炉门外隔板的外侧上部及下部设置有限位开关11，在固定架及保温炉下部前侧设置有与限位开关相对应的挡块12。当炉门的行程开关的机械触头碰上挡块时，切断控制电路，炉门就停止运行。
23.同时，固定架9的右侧面固定连接有导向块4，在导向块上竖直开设有导向通槽，链条穿过导向通槽与配重块3连接，配重块3位于导向块4的下侧，导向块4用于导向链条5的方向，防止配重块3与固定柱2碰撞。
24.此外，保温炉1的前侧面活动设置第一脚踩开关19和第二脚踩开关18，第一脚踩开关19和第二脚踩开关18均与电机的输入端电性连接，分别用于控制电机的正转和反转，从而实现炉门的升起或下降，根据需要，可以将脚踩开关移位。
25.工作原理：通过按压第一脚踩开关19，电机6的正转间接带动炉门14上移，若在炉门14上升过程中松开第一脚踩开关19，电机6将自动停止，再次踩下第一脚踩开关19将继续上升，在电机和配重块的作用下，中途停止的炉门不会由于重力而下降，电机6自动停止，便可向炉腔23放置物料；炉门14下降时的操作与升起时相同，在炉门14下降过程中由于电机6的停止，间接带动链条5的静止，中途停止的炉门14不会由于重力而下降。当炉门14的上端移动至固定架9时，其上侧限位开关碰触到固定架前侧挡块，电机6自动停止，按压第二脚踩开关18，电机6反转，间接带动炉门14下降，当炉门14下降至内凹部10的底部时，其下侧限位开关碰触到保温炉下部前侧挡块，电机6自动停止。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。