一种半导体电锅炉的余热转换利用装置的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，尤其涉及一种半导体电锅炉的余热转换利用装置。


背景技术：

2.电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的电锅炉在进行使用时，产生的高温水蒸气会通过出气管排出，造成热量的浪费。
4.为此，我们提出来一种半导体电锅炉的余热转换利用装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的电锅炉在进行使用时，产生的高温水蒸气会通过出气管排出，造成热量浪费的问题，而提出的一种半导体电锅炉的余热转换利用装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种半导体电锅炉的余热转换利用装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部可拆卸式安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定连通有出气管，所述出气管远离顶盖的一端固定连通有干燥箱，所述干燥箱上活动插设有漏筒，所述干燥箱的一侧固定连通有循环管，所述装置本体的外侧固定套设有环形管，所述环形管的顶部与循环管远离干燥箱的一端固定连通，所述环形管的顶部固定连通有排气管，所述排气管的内部设置有单向模组。
8.优选的，所述单向模组包括单向阀，所述单向阀安装与排气管内部。
9.通过设置单向阀，实现了尽量避免外界灰尘通过排气管进入环形管内的目的。
10.优选的，所述环形管的外侧活动套设有海绵套，所述海绵套上安装有螺栓，所述海绵套通过螺栓与环形管固定连接。
11.通过设置海绵套，实现了对环形管进行保温的目的。
12.优选的，所述干燥箱的一侧开设有方形口，所述干燥箱通过方形口固定连接有透明板。
13.通过设置透明板，实现了方便观察干燥箱内部情况的目的。
14.优选的，所述漏筒的外侧固定套设有第一密封圈，所述第一密封圈的外侧与干燥箱的内壁相贴合。
15.通过设置第一密封圈，实现了尽量避免漏筒与干燥箱之间漏气的目的。
16.优选的，所述漏筒的顶端开设有进料口，所述漏筒通过进料口活动卡接有堵塞板，堵塞板的顶部固定连接有把手。
17.通过设置堵塞板，实现了对进料口进行堵塞的目的。
18.优选的，所述堵塞板的外侧固定套设有第二密封圈，所述第二密封圈通过进料口
与漏筒相贴合。
19.通过设置第二密封圈，实现了对堵塞板进行位置固定的目的。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该半导体电锅炉的余热转换利用装置，通过高温水蒸气进入干燥箱内，经过漏筒内的干燥剂进行干燥后，再通过循环管排入环形管内，达到了利用该装置产生的余热对装置本体进行保温的效果，有助于减缓装置本体自身的散热速度，尽量避免余热的浪费；此外在高温水蒸气进行干燥时，可以通过透明板观察干燥剂是否过于潮湿，若过于潮湿，则将漏筒取下，再将堵塞板取下，达到了及时对干燥剂进行更换的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型为展示干燥箱结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型为展示漏筒结构示意图；
24.图4为本实用新型为展示堵塞板结构示意图；
25.图5为本实用新型为展示第二密封圈结构示意图。
26.图中：1、装置本体；2、顶盖；3、出气管；4、干燥箱；5、循环管；6、环形管；7、排气管；8、漏筒；9、单向阀；10、海绵套；11、螺栓；12、方形口；13、透明板；14、第一密封圈；15、进料口；16、堵塞板；17、把手；18、第二密封圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-5，一种半导体电锅炉的余热转换利用装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部可拆卸式安装有顶盖2，顶盖2可以从装置本体1上拆下，用于方便对装置本体1内的水垢进行清理。顶盖2的顶部固定连通有出气管3，装置本体1内产生的高温水蒸气会通过出气管3排出。出气管3远离顶盖2的一端固定连通有干燥箱4，干燥箱4的一侧固定连通有循环管5，装置本体1的外侧固定套设有环形管6，环形管6的顶部与循环管5远离干燥箱4的一端固定连通，高温气体会通过出气管3排入干燥箱4，再通过干燥箱4排入循环管5，利用循环管5排入到环形管6内，使得高温气体用于对装置本体1进行保温。环形管6的顶部固定连通有排气管7，排气管7用于将环形管6内的空气排出。
29.排气管7的内部设置有单向模组，单向模组包括单向阀9，单向阀9安装与排气管7内部，单向阀9用于使得环形管6内的空气可以通过排气管7排出，但是外界空气无法通过排气管7进入环形管6内，从而避免了外界灰尘通过排气管7进入环形管6内，不方便进行清理。
30.干燥箱4上开设有插口，干燥箱4通过插口活动插设有漏筒8，漏筒8内放置有大量干燥剂，用于对高温水蒸气进行干燥处理，使得干燥的高温气体进入环形管6内，尽量减少水分对装置本体1外侧的腐蚀。漏筒8的外侧固定套设有第一密封圈14，第一密封圈14通过插口与干燥箱4相贴合，第一密封圈14用于对漏筒8位置固定的同时，起到了尽量避免干燥箱4内的气体通过插口排出的作用。
31.环形管6的外侧活动套设有海绵套10，海绵套10用于对环形管6进行保温。海绵套10上安装有多个螺栓11，环形管6的外侧开设有多个螺纹槽，海绵套10通过螺栓11与环形管6上对应的螺纹槽螺纹连接，利用螺栓11可以将海绵套10的位置进行固定。
32.干燥箱4的一侧开设有方形口12，干燥箱4通过方形口12固定连接有透明板13，透明板13用于方便对干燥箱4内进行观察，判断漏筒8内的干燥剂是否需要进行更换。
33.漏筒8的顶端开设有进料口15，进料口15用于将干燥剂倒入漏筒8内。漏筒8通过进料口15活动卡接有堵塞板16，堵塞板16用于堵塞进料口15。堵塞板16的外侧固定套设有第二密封圈18，第二密封圈18通过进料口15与漏筒8相贴合，第二密封圈18用于密封堵塞板16与漏筒8之间的间隙，尽量避免干燥箱4内的气体通过进料口15排出。堵塞板16的顶部固定连接有把手17，把手17方便将堵塞板16从漏筒8上拔出。
34.工作原理：该装置在进行使用时，产生的高温水蒸气通过出气管3进入到干燥箱4内，利用漏筒8内的干燥剂对高温水蒸气进行干燥处理，处理后的干燥高温气体通过循环管5进入到环形管6内，此时高温气体围绕在装置本体1的外侧，达到了减缓装置本体1自身散热速度的效果。
35.在干燥剂对高温水蒸气进行干燥时，通过透明板13观察漏筒8内干燥剂的状态，若干燥剂变潮湿，此时将漏筒8从干燥箱4上拔离，然后利用把手17将堵塞板16从漏筒8上拔出，达到了方便对干燥剂进行更换的效果。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。