一种除湿机的制作方法

1.本实用新型涉及一种除湿机。


背景技术：

2.目前的除湿机大多采用整体化的结构设计，在生产过程中各工序之间相辅相成，而且有前后之分，如果单个零部件因为品质或者交货期原因延误，会对整条生产线造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种除湿机，能够提高装卸效率。
4.上述除湿机包括：壳体，包括进气口以及出气口；风机单元，用于驱动气体自所述进气口进入所述壳体后由所述出气口排出；制冷单元，对进入所述壳体中的气体进行制冷除湿；以及电控单元，分别与所述制冷单元、所述风机单元电连接；其中，所述除湿机还包括定位组件，所述风机单元作为一个整体和/或所述制冷单元作为一个整体和/或所述电控单元作为一个整体通过所述定位组件可拆卸地连接于所述壳体上。
5.在一个或多个实施方式中，所述制冷单元包括蒸发器、冷凝器、压缩机、接水盘以及底盘，所述压缩机固定于所述底盘上，所述蒸发器与所述冷凝器设置于所述接水盘上，并通过所述接水盘固定于所述底盘上。
6.在一个或多个实施方式中，所述蒸发器、所述冷凝器与所述压缩机沿气体在所述壳体内的流动路径依次设置。
7.在一个或多个实施方式中，所述制冷单元包括换热器，所述换热器具有第一流体回路以及第二流体回路，所述第一流体回路形成所述蒸发器，所述第二流体回路形成所述冷凝器。
8.在一个或多个实施方式中，所述定位组件包括第一定位组件，所述第一定位组件包括第一定位件以及第一固定件，所述第一定位件与所述底盘滑动配合，以引导所述制冷单元滑动至装配位置，通过所述第一固定件将所述制冷单元固定于所述装配位置。
9.在一个或多个实施方式中，所述定位组件包括第二定位组件，所述第二定位组件包括第二定位件以及第二固定件，所述风机单元包括固定部，所述第二定位件与所述固定部配合对所述风机单元进行定位，并通过所述第二固定件固定。
10.在一个或多个实施方式中，所述电控单元包括第一电容、第二电容以及控制板，所述第一电容为所述制冷单元供电，所述第二电容为所述风机单元供电，通过所述控制板对所述制冷单元以及所述制冷单元进行控制。
11.在一个或多个实施方式中，所述除湿机还包括过滤单元，所述过滤单元可拆卸地设置于所述气体的流动路径中。
12.在一个或多个实施方式中，所述过滤单元靠近所述进气口设置。
13.在一个或多个实施方式中，所述壳体上设置有固定件，将所述除湿机固定于安装
对象上。
14.上述除湿机通过定位组件实现各单元与除湿机壳体的快速装卸，在生产过程中，可先分别对风机单元、制冷单元以及电控单元进行装配，再通过定位组件将其中一个或多个单元作为独立的整体连接于壳体上，不同单元之间的装配不存在先后顺序，因此当其中某一单元中的零部件因特殊原因导致该单元无法完成装配时，可以先对其它单元进行装配，之后再对该单元单独进行装配，避免现有技术中因某一零部件的缺失导致对整条生产线造成影响；在需要对其中某一单元进行维护时，可通过调节定位组件将该单元单独从壳体上移除，无需拆卸其它单元。
附图说明
15.本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
16.图1是根据一实施例的制冷单元完整装配时除湿机的示意图。
17.图2是根据一实施例的制冷单元未装配时除湿机的示意图。
18.图3是根据一实施例的除湿机的示意图。
19.图4是根据一实施例的制冷单元的示意图。
20.图5是根据一实施例的电控单元的示意图。
21.图6是根据一实施例的风机单元的示意图。
22.图7是根据一实施例的除湿机壳体的示意图。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。
24.目前的除湿机装配工序如下：先安装框架，在框架内依次放置接水盘、压缩机、冷凝器以及蒸发器并焊接固定，焊接过滤器与毛细管、排气与吸气管路，焊接完后将制冷回路抽至真空并进行检漏，再向制冷回路中添加制冷剂，最后依次安装风机以及电控盒。
25.上述多个工序环环相扣且在装配过程中有前后之分，缺少其中任一个步骤，后续工序将无法进行下去，对生产线造成影响。此外，中央除湿机一般安装在建筑物内部，例如在天花板内，机器维护时零部件的拆卸更换也较为麻烦。因此，需要提供一种可快速装卸的除湿机，提高装配和拆卸效率。
26.如图1至图3所示，除湿机包括壳体1、风机单元2、制冷单元3以及电控单元4，壳体1包括进气口11以及出气口12，风机单元2用于在壳体1内部形成负压，驱动气体自进气口11进入壳体1后由出气口12排出，制冷单元3用于对进入壳体1中的气体进行制冷除湿，电控单元4分别与制冷单元3、风机单元2电连接，其中，除湿机还包括定位组件5，风机单元2作为一个整体和/或制冷单元3作为一个整体和/或电控单元4作为一个整体通过定位组件5可拆卸
地连接于壳体1上。
27.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
28.在图1所示的实施方式中，风机单元2、制冷单元3以及电控单元4均可作为相互独立的整体，通过多个定位组件5可拆卸地连接于壳体1上，实现各单元与除湿机壳体1的快速装卸。在生产过程中，先分别对风机单元2、制冷单元3以及电控单元4进行装配，再通过定位组件5将各单元连接于壳体1上，不同单元之间的装配不存在先后顺序，因此当其中某一单元中的零部件因特殊原因导致该单元无法完成装配时，可以先对其它单元进行装配，之后再对该单元单独进行装配，避免现有技术中因某一零部件的缺失导致对整条生产线造成影响；在需要对其中某一单元进行维护时，可通过调节定位组件5将该单元单独从壳体1上移除，无需拆卸其它单元。
29.在其它实施方式中，可以是风机单元2、制冷单元3以及电控单元4中的部分单元分别作为独立的整体可拆卸地连接于壳体1上，例如可以是风机单元2与制冷单元3分别作为两个整体连接于壳体1上，以提高生产或维护时的装卸效率。
30.在一个实施方式中，制冷单元3包括蒸发器、冷凝器、压缩机32、接水盘33以及底盘34，由蒸发器、压缩机32与冷凝器共同形成制冷回路，实现制冷除湿功能，气体自进气口11进入壳体1内部后，经过蒸发器进行热交换，使气体中的水分凝结成液体并收集至接水盘33中，随后经过冷凝器进行热交换，得到干燥的气体后在风机单元2的作用下自出气口12排出至壳体1外部，完成气体除湿。如图4所示，压缩机32固定于底盘34上，蒸发器与冷凝器设置于接水盘33上，并通过接水盘33固定于底盘34上，使制冷单元3中的各零部件均设置于底盘34上，并通过定位组件5与底盘34的配合实现制冷单元3与除湿机壳体1可拆卸连接。
31.在一个实施方式中，蒸发器、冷凝器与压缩机32沿气体在壳体1内的流动路径依次设置，使气体在经过蒸发器后能够直接进入冷凝器，减少气体在壳体1内的流动损失，提高除湿效果。
32.在图4所示的一个实施方式中，制冷单元3包括换热器31，换热器31具有第一流体回路以及第二流体回路，第一流体回路形成蒸发器，第二流体回路形成冷凝器。通过将换热器31设计成具有两个相互独立的流体回路，使其同时具备蒸发器以及冷凝器的功能，该换热器31在生产过程中可以一体成型，生产工序大大减少，只需要一次胀管、一次保压以及一次冲片即可，减少生产成本。而如果是将蒸发器与冷凝器设计成两个独立的部件，在生产过程中胀管、保压以及冲片等工序均需要两次，将会增加生产成本。
33.在其它与图中所示不同的实施方式中，蒸发器、冷凝器、压缩机32、接水盘33等零部件也可以以其它方式布设，只要上述零部件均能够固定于底盘34上，并通过定位组件5与底盘34的配合使制冷单元3可作为一个整体与除湿机的壳体1可拆卸连接即可。
34.在一个实施方式中，定位组件5包括第一定位组件51以及第二定位组件52，制冷单元3通过第一定位组件51可拆卸地连接于壳体1上，风机单元2通过第二定位组件52可拆卸地连接于壳体1上。
35.如图1及图2所示，第一定位组件51包括第一定位件511以及第一固定件512，第一定位件511设置于壳体1上，并与底盘34滑动配合，以引导制冷单元3滑动至装配位置，通过
第一固定件512将制冷单元3固定于装配位置。具体来说，第一定位件511为定位挡边，第一固定件512为顶紧螺栓，定位挡边上开设有多个第一通孔，当制冷单元3位于图1所示的装配位置时，顶紧螺栓设置于第一通孔中，调节顶紧螺栓顶紧底盘34即可将制冷单元3固定在装配位置。在另一个实施方式中，可以在底盘34上设置与第一通孔位置相对应的连接孔，使制冷单元3位于装配位置时顶紧螺栓可设置于第一通孔及连接孔中进行固定，使制冷单元3与壳体1的连接更稳定。
36.如图2及图3所示，第二定位组件52包括第二定位件521以及第二固定件，风机单元2的结构如图6所示，包括固定部21，第二定位件521与固定部21的配合对风机单元2进行定位，并通过第二固定件固定。具体来说，第二固定件为紧固螺栓，第二定位件521为开设于壳体1上的多个第二通孔，风机单元2的固定部21上设置有与第二通孔位置相对应的连接孔，在将风机单元2定位后通过紧固螺栓进行固定。
37.在其它实施方式中，定位组件可以是与图中所示不同的结构，只要能够通过定位组件实现各单元作为整体与除湿机壳体的可拆卸连接即可，例如第二定位组件可以设置成与第一定位组件类似的结构，通过与风机单元固定部的滑动配合将风机单元引导至装配位置，再通过第一固定件进行固定。
38.在一个实施方式中，电控单元4包括第一电容41、第二电容42、控制板43以及电控箱44，如图5所示，第一电容41、第二电容42以及控制板43分别固定于电控箱44内，通过电控箱44实现电控单元4与除湿机壳体1的可拆卸连接，其中，第一电容41为制冷单元3供电，第二电容42为风机单元2供电，控制板43分别与制冷单元3、风机单元2电连接，可通过控制板43对制冷单元3以及制冷单元3进行控制。
39.在一个实施方式中，除湿机还包括过滤单元6，过滤单元6可拆卸地设置于壳体1内气体的流动路径中，以便在维护时更换滤网。如图3所示，过滤单元6靠近进气口11设置，能够减少进入壳体1内部的杂质，提高除湿机中各零部件的使用寿命。在其它实施方式中，过滤单元6可以设置在气体流动路径上的任意位置，只要能对气流起到过滤作用即可。
40.在图3所示的实施方式中，过滤单元6包括滤网以及滤网导轨61，滤网导轨61设置于制冷单元底盘34靠近进气口11的一侧，滤网与滤网导轨61滑动配合，使滤网可拆卸。
41.在一个实施方式中，除湿机为中央除湿机，如图7所示，壳体1上还设置有安装固定件13，可通过安装固定件13将除湿机固定于安装对象上，便于对除湿机进行固定。该除湿机安装对象可以是建筑物的天花板或墙体等。
42.本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。