一种复合纤维纱线用烘干定型装置的制作方法

1.本技术涉及纱线加工技术领域，尤其涉及一种复合纤维纱线用烘干定型装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱、连续长丝等。短纤维纱，由天然短纤维或化纤切段纤维经纺纱加工而成，包括环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等；连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，包括加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。在复合纤维纱线的生产后期需要对其烘干定型，现有的烘干定型装置在使用时常出现烘干不均匀的情况，影响加工产品质量。因此，为了解决此类问题，我们提出一种复合纤维纱线用烘干定型装置。


技术实现要素：

3.本技术提出的一种复合纤维纱线用烘干定型装置，解决了现有的纱线用烘干定型装置在使用时常出现烘干不均匀的情况，影响加工产品质量的问题。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.一种复合纤维纱线用烘干定型装置，包括底座，所述底座的顶部固定设置有烘干罩，所述烘干罩呈倒u型结构，所述烘干罩的两端顶部内壁上固定设置有竖隔板，两个所述竖隔板的底部固定设置有呈对称分布的导线扣，两个所述竖隔板相互靠近的一侧固定设置有横隔板，两个所述竖隔板与横隔板构成夹层空腔，且夹层空腔内设置有烘干吹风组件；所述底座的顶部两端通过支撑件分别转动设置有导线辊、绕线辊，所述导线辊与绕线辊分别位于烘干罩的两端，所述底座的顶部设置有与烘干罩、绕线辊适配的纱线牵引组件。
6.通过采用上述技术方案，纱线依次穿过两个导线扣，纱线牵引组件带动纱线运动，通过烘干吹风组件对纱线进行烘干处理。
7.优选的，所述烘干吹风组件包括进风管、防尘网、吹风机和加热器，所述烘干罩的顶部贯穿设置有进风管，所述进风管的底端延伸至夹层空腔内，所述进风管的顶端圆周内壁固定安装有防尘网，所述进风管的底端圆周内壁固定安装有吹风机，所述横隔板上开设有多个呈线性阵列分布且与吹风机适配的透风槽，所述横隔板的顶部固定安装有两个关于透风槽呈对称分布的加热器。
8.通过采用上述技术方案，启动吹风机和加热器，通过透风槽向烘干罩内吹送热风，用于对纱线进行烘干，防尘网能够过滤空气中的灰尘。
9.优选的，所述烘干罩的两侧壁下段固定设置有收集盒，所述收集盒的顶部开设有若干个呈阵列分布的滤液孔。
10.通过采用上述技术方案，收集盒用于收集纱线上被吹下的水分。
11.优选的，所述纱线牵引组件包括第一滑杆、第一丝杆、第一牵线扣、第二滑杆、第二丝杆、第二牵线扣、传动轮、传动带和电机，所述烘干罩的两侧内壁之间转动设置有呈并列分布的第一滑杆、第一丝杆，所述第一滑杆和第一丝杆上贯穿设置有第一牵线扣，所述底座
的顶部通过支撑件转动设置有呈并列分布的第二滑杆、第二丝杆，所述第二滑杆与第二丝杆上贯穿设置有第二牵线扣，所述第一丝杆的一端贯穿延伸至烘干罩的外部，所述第二丝杆的一端贯穿支撑件，所述第一丝杆与第二丝杆的端部均固定套设有传动轮，两个所述传动轮上绕设有传动带，所述烘干罩的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与第一丝杆通过联轴器固定相连。
12.通过采用上述技术方案，纱线依次穿过第一牵线扣和第二牵线扣，启动电机，利用传动轮和传动带的作用，带动第一丝杆和第二丝杆同步转动，分别驱动第一牵线扣和第二牵线扣做往复运动，第一牵线扣带动纱线运动，便于使纱线烘干的更加均匀，第二牵线扣带动纱线运动，便于将纱线均匀的缠绕在绕线辊上。
13.优选的，所述第二牵线扣位于烘干罩与绕线辊相互靠近的一侧。
14.通过采用上述技术方案，使第二牵线扣带动纱线高效作用于绕线辊。
15.优选的，所述第二丝杆的端部固定套设有主动齿轮，所述绕线辊的转动轴贯穿支撑件并固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
16.通过采用上述技术方案，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，带动绕线辊转动，进行绕线。
17.本技术的有益效果为：
18.通过烘干罩、导线扣、烘干吹风组件和纱线牵引组件的设置，将纱线绕过导线辊，再依次穿过导线扣、第一牵线扣和第二牵线扣，将线端固定在绕线辊上，启动吹风机和加热器，通过透风槽向烘干罩内吹送热风，用于对纱线进行烘干；启动电机，利用传动轮和传动带的作用，带动第一丝杆和第二丝杆同步转动，分别驱动第一牵线扣和第二牵线扣做往复运动，第一牵线扣带动纱线运动，便于使纱线烘干的更加均匀，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，带动绕线辊转动，第二牵线扣带动纱线运动，便于将纱线均匀的缠绕在绕线辊上。
19.综上所述，本技术不仅能够提高对纱线的烘干效率，且能够将纱线均匀的缠绕在绕线辊上，有利于提高产品质量，解决了现有的纱线用烘干定型装置在使用时常出现烘干不均匀的情况，影响加工产品质量的问题，适宜推广。
附图说明
20.图1为本技术的结构示意图；
21.图2为本技术的烘干罩的剖视结构图；
22.图3为本技术的进气管的剖视结构图。
23.图中标号：1、底座；2、烘干罩；3、竖隔板；4、导线扣；5、横隔板；6、导线辊；7、绕线辊；8、进风管；9、防尘网；10、吹风机；11、加热器；12、透风槽；13、收集盒；14、第一滑杆；15、第一丝杆；16、第一牵线扣；17、第二滑杆；18、第二丝杆；19、第二牵线扣；20、传动轮；21、传动带；22、电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-图3，一种复合纤维纱线用烘干定型装置，包括底座1，底座1的顶部固定设置有烘干罩2，烘干罩2呈倒u型结构，在烘干罩2的两端顶部内壁上固定设置有竖隔板3，两个竖隔板3的底部固定设置有呈对称分布的导线扣4，在两个竖隔板3相互靠近的一侧固定设置有横隔板5，两个竖隔板3与横隔板5构成夹层空腔；在夹层空腔内设置有烘干吹风组件，烘干吹风组件包括进风管8、防尘网9、吹风机10和加热器11，在烘干罩2的顶部贯穿设置有进风管8，进风管8的底端延伸至夹层空腔内，在进风管8的顶端圆周内壁固定安装有防尘网9，能够过滤空气中的灰尘，在进风管8的底端圆周内壁固定安装有吹风机10，横隔板5上开设有多个呈线性阵列分布且与吹风机10适配的透风槽12，在横隔板5的顶部固定安装有两个关于透风槽12呈对称分布的加热器11，启动吹风机10和加热器11，通过透风槽12向烘干罩2内吹送热风，用于对纱线进行烘干。
26.参照图1和图2，在烘干罩2的两侧壁下段固定设置有收集盒13，收集盒13的顶部开设有若干个呈阵列分布的滤液孔，用于收集纱线上被吹下的水分。
27.参照图1和图2，在底座1的顶部两端通过支撑件分别转动设置有导线辊6、绕线辊7，导线辊6与绕线辊7分别位于烘干罩2的两端，在底座1的顶部设置有与烘干罩2、绕线辊7适配的纱线牵引组件，纱线牵引组件包括第一滑杆14、第一丝杆15、第一牵线扣16、第二滑杆17、第二丝杆18、第二牵线扣19、传动轮20、传动带21和电机22，在烘干罩2的两侧内壁之间转动设置有呈并列分布的第一滑杆14、第一丝杆15，第一滑杆14和第一丝杆15上贯穿设置有第一牵线扣16，在底座1的顶部通过支撑件转动设置有呈并列分布的第二滑杆17、第二丝杆18，第二滑杆17与第二丝杆18上贯穿设置有第二牵线扣19，第一丝杆15的一端贯穿延伸至烘干罩2的外部，第二丝杆18的一端贯穿支撑件，在第一丝杆15与第二丝杆18的端部均固定套设有传动轮20，两个传动轮20上绕设有传动带21，在烘干罩2的侧壁上固定安装有电机22，电机22的输出轴与第一丝杆15通过联轴器固定相连，纱线依次穿过第一牵线扣16和第二牵线扣19，启动电机22，利用传动轮20和传动带21的作用，带动第一丝杆15和第二丝杆18同步转动，分别驱动第一牵线扣16和第二牵线扣19做往复运动，第一牵线扣16带动纱线运动，便于使纱线烘干的更加均匀。
28.参照图1和图2，第二牵线扣19位于烘干罩2与绕线辊7相互靠近的一侧；第二丝杆18的端部固定套设有主动齿轮23，绕线辊7的转动轴贯穿支撑件并固定套设有从动齿轮24，从动齿轮24与主动齿轮23啮合，利用啮合传动，带动绕线辊7转动，第二牵线扣19带动纱线运动，便于将纱线均匀的缠绕在绕线辊7上。
29.工作原理：本技术在使用时，将纱线绕过导线辊6，再依次穿过导线扣4、第一牵线扣16和第二牵线扣19，将线端固定在绕线辊7上，启动吹风机10和加热器11，通过透风槽12向烘干罩2内吹送热风，用于对纱线进行烘干；启动电机22，利用传动轮20和传动带21的作用，带动第一丝杆15和第二丝杆18同步转动，分别驱动第一牵线扣16和第二牵线扣19做往复运动，第一牵线扣16带动纱线运动，便于使纱线烘干的更加均匀，利用主动齿轮23与从动齿轮24的啮合传动，带动绕线辊7转动，第二牵线扣19带动纱线运动，便于将纱线均匀的缠绕在绕线辊7上。
30.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。