药物颗粒造粒干燥一体化设备的收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒制药设备的技术领域，具体涉及一种药物颗粒造粒干燥一体化设备的收集装置。


背景技术：

2.药物是一种能够用以预防、治疗以及诊断疾病的物质，主要分为片剂、胶囊剂和口服颗粒等，在口服颗粒的制作过程中，需要将药物原料进行颗粒制作和干燥。
3.公告号为cn208598812u的中国专利公开了一种药物造粒干燥一体化设备，包括位于上部的造粒室和位于下部的干燥室，所述造粒室顶部设置有装有进料阀的进料口，该造粒室内设置有纹路的压辊，所述压辊一端通过转轴与电机和减速器组成的驱动组件连接，该压辊下方设置有开有筛孔的过筛罩，所述干燥室内横向设置有由换热管组成的管束，在管束两端分别设置有进口分配水箱和出口分配水箱，所述进口分配水箱上设置有进口管，所述出口分配水箱上设置有出口管，所述干燥室下方设置有出料室，所述出料室底部设置有出料阀的出料口。
4.通过上述的造粒室和干燥室来进行颗粒的制作和干燥好之后，现有技术中正常都是通过收集箱来对制作好和干燥好的颗粒进行收集，集中输送到包装工位上进行包装的，但是在实际收集过程中，为了能够一次收集更多的颗粒物，往往收集箱的深度很深，此时药物造粒干燥一体化设备制作干燥好的颗粒从收集箱顶部通入到底部时，由于收集箱较深，因此导致一开始的颗粒物掉落到收集箱底部的速度快，导致颗粒落到收集箱底部的冲击力大，容易使颗粒物冲击变形，影响颗粒物的质量。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决收集箱深，颗粒物一开始落到收集箱的底部速度快，冲击力大，容易使颗粒物冲击变形，影响颗粒物质量的技术问题，从而提供一种药物颗粒造粒干燥一体化设备的收集装置。
6.一种药物颗粒造粒干燥一体化设备的收集装置，包括药物颗粒造粒干燥机体，所述药物颗粒造粒干燥机体下方设置有出料口，所述出料口和药物颗粒造粒干燥机体内部连通，所述出料口的下方设置有顶部开口的收集箱，所述出料口通出的造粒干燥好的药物颗粒送入到所述收集箱内收集，所述收集箱内部滑动设置有放置板，所述放置板和收集箱的内底壁之间设置有弹性件，当药物颗粒落到放置板上时，所述弹性件受压缩。
7.进一步的，所述收集箱的侧壁上开设有沿收集箱深度方向设置的导向槽，所述导向槽朝向收集箱箱口方向延伸并且贯穿收集箱箱口，所述放置板朝向导向槽的侧壁上设置有导向块，所述导向块位于导向槽内，所述导向块沿导向槽长度方向滑动。
8.进一步的，所述导向槽位于收集箱箱口一端内可拆卸设置有固定块，当所述放置板滑动到所述收集箱箱口处时，所述导向块和所述固定块抵触。
9.进一步的，所述导向块上设有抓杆，所述抓杆沿导向槽长度方向设置，所述抓杆沿
导向槽长度方向滑动，所述抓杆背向导向块一端伸出导向槽。
10.进一步的，所述收集箱的内底壁上设置有放置槽，所述放置槽内放置有接触传感器，所述接触传感器的感应头伸出放置槽，所述收集箱的侧壁上设置有报警器，所述报警器通过控制器和所述接触传感器电性连接。
11.进一步的，所述放置板朝向收集箱箱口一侧上设置有弹性层，所述弹性层覆盖整个放置板面。
12.进一步的，所述弹性件包括多个竖直设置的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端连接在收集箱内底壁上，另一点和放置板底壁抵触。
13.进一步的，所述出料口位于所述收集箱箱口的中心处。
14.进一步的，所述抓杆的最顶端上设置有抓块。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.1.本实用新型提供的药物颗粒造粒干燥一体化设备的收集装置，包括药物颗粒造粒干燥机体，所述药物颗粒造粒干燥机体下方设置有出料口，所述出料口和药物颗粒造粒干燥机体内部连通，所述出料口的下方设置有顶部开口的收集箱，所述出料口通出的造粒干燥好的药物颗粒送入到所述收集箱内收集，所述收集箱内部滑动设置有放置板，所述放置板和收集箱的内底壁之间设置有弹性件，当药物颗粒落到放置板上时，所述弹性件受压缩，当通过药物颗粒造粒干燥机体来药物颗粒进行造粒以及干燥好之后，此时通过出料口将制造完毕的药物颗粒输送到收集箱内，此时收集箱内的放置板在弹性件的作用下，位于收集箱的箱口处，药物颗粒落到收集箱箱口处的放置板上，无需直接落到收集箱的内底部，此时由于药物颗粒一开始仅仅需要运动出料口到收集箱箱口这一段距离，从而减少了药物颗粒收集掉落的行程，减少了药物颗粒的速度，使药物颗粒到达收集箱内后，在放置板上冲击力小，减少了药物颗粒变形的可能性，提高了药物颗粒的质量，当药物颗粒落到放置板上后，此时放置板上药物颗粒的重量的作用下，此时放置板对弹性件的压力提高，从而使弹性件在放置板和药物颗粒重量的作用下受压缩，此时弹性件受压缩尺寸减少，从而使放置板往收集箱底壁移动，使放置板初见远离收集箱箱口，从而使放置板和收集箱箱口之间围成空间能够容纳更多的药物颗粒，持续往放置板上放置药物颗粒，直至弹性件无法再次压缩，此时放置板上收集到最大量的药物颗粒。
17.2.本实用新型提供的药物颗粒造粒干燥一体化设备的收集装置，所述导向槽位于收集箱箱口一端内可拆卸设置有固定块，当所述放置板滑动到所述收集箱箱口处时，所述导向块和所述固定块抵触，通过固定块从而来限制放置板和导向块从收集箱箱口处移出收集箱，避免了从收集箱内倾倒药物颗粒时，放置板随药物颗粒一同倒出收集箱，损坏放置板，甚至放置板倾倒到药物颗粒上，损坏药物颗粒，同时可拆卸的固定块，放置进行拆卸，从而方便将放置板从收集箱内取出，进行更换或维修。
18.3.本实用新型提供的药物颗粒造粒干燥一体化设备的收集装置，所述导向块上设有抓杆，所述抓杆沿导向槽长度方向设置，所述抓杆沿导向槽长度方向滑动，所述抓杆背向导向块一端伸出导向槽，通过抓杆的设置，从而方便在需要取出放置板时，此时直接通过工作人员抓住抓杆，从而将放置板一同取出。
19.4.本实用新型提供的药物颗粒造粒干燥一体化设备的收集装置，所述收集箱的内底壁上设置有放置槽，所述放置槽内放置有接触传感器，所述接触传感器的感应头伸出放
置槽，所述收集箱的侧壁上设置有报警器，所述报警器通过控制器和所述接触传感器电性连接，通过放置槽来设置接触传感器，当出料口持续的将药物颗粒洒落到放置板上时，放置板在药物颗粒重量的作用下，持续让收集箱内底壁处移动，当放置板的底壁和接触传感器的感应头接触后，此时接触传感器将信号传递到控制器处，控制器控制报警器开始工作，报警器提醒工作人员进行收集箱的更换。
20.5.本实用新型提供的药物颗粒造粒干燥一体化设备的收集装置，所述放置板朝向收集箱箱口一侧上设置有弹性层，所述弹性层覆盖整个放置板面，当出料口将药物颗粒输送到放置板上时，首先和弹性层接触，在弹性层的作用下，对药物颗粒的下落起到缓冲作用，从而有效的来保护药物颗粒，减少药物颗粒在放置板上磕碰，造成损坏。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的药物颗粒造粒干燥一体化设备的收集装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的收集箱内部结构的示意图。
24.附图标记说明：
25.1、药物颗粒造粒干燥机体；2、出料口；3、收集箱；4、放置板；5、弹性件；6、导向槽；7、导向块；8、固定块；9、抓杆；10、抓块；11、放置槽；12、接触传感器；13、报警器；14、弹性层；15、把手；16、万向轮。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
30.实施例
31.参照图1和图2所示，本实用新型提供一种药物颗粒造粒干燥一体化设备的收集装置，包括药物颗粒造粒干燥机体1，所述药物颗粒造粒干燥机体1下方设置有出料口2，所述出料口2和药物颗粒造粒干燥机体1内部连通，所述出料口2的下方设置有顶部开口的收集箱3，所述出料口2位于所述收集箱3箱口的中心处，所述出料口2通出的造粒干燥好的药物颗粒送入到所述收集箱3内收集，所述收集箱3内部滑动设置有放置板4，所述放置板4和收集箱3的内底壁之间设置有弹性件5，当药物颗粒落到放置板4上时，所述弹性件5受压缩。
32.在这其中，收集箱3的侧壁上设置有把手15，所述收集箱3底部设置有万向轮16，所述弹性件5包括多个竖直设置的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端连接在收集箱3内底壁上，另一点和放置板4底壁抵触，出料口2位于收集箱3箱口的中心处。
33.当通过药物颗粒造粒干燥机体1来药物颗粒进行造粒以及干燥好之后，此时通过出料口2将制造完毕的药物颗粒输送到收集箱3内，此时收集箱3内的放置板4在弹性件5的作用下，位于收集箱3的箱口处，药物颗粒落到收集箱3箱口处的放置板4上，无需直接落到收集箱3的内底部，此时由于药物颗粒一开始仅仅需要运动出料口2到收集箱3箱口这一段距离，从而减少了药物颗粒收集掉落的行程，减少了药物颗粒的速度，使药物颗粒到达收集箱3内后，在放置板4上冲击力小，减少了药物颗粒变形的可能性，提高了药物颗粒的质量，当药物颗粒落到放置板4上后，此时放置板4上药物颗粒的重量的作用下，此时放置板4对弹性件5的压力提高，从而使弹性件5在放置板4和药物颗粒重量的作用下受压缩，此时弹性件5受压缩尺寸减少，从而使放置板4往收集箱3底壁移动，使放置板4初见远离收集箱3箱口，从而使放置板4和收集箱3箱口之间围成空间能够容纳更多的药物颗粒，持续往放置板4上放置药物颗粒，直至弹性件5无法再次压缩，此时放置板4上收集到最大量的药物颗粒。
34.具体的，所述收集箱3的侧壁上开设有沿收集箱3深度方向设置的导向槽6，所述导向槽6朝向收集箱3箱口方向延伸并且贯穿收集箱3箱口，所述放置板4朝向导向槽6的侧壁上设置有导向块7，所述导向块7位于导向槽6内，所述导向块7沿导向槽6长度方向滑动。
35.导向槽6位于收集箱3箱口一端内可拆卸设置有固定块8，当所述放置板4滑动到所述收集箱3箱口处时，所述导向块7和所述固定块8抵触，通过固定块8从而来限制放置板4和导向块7从收集箱3箱口处移出收集箱3，避免了从收集箱3内倾倒药物颗粒时，放置板4随药物颗粒一同倒出收集箱3，损坏放置板4，甚至放置板4倾倒到药物颗粒上，损坏药物颗粒，同时可拆卸的固定块8，放置进行拆卸，从而方便将放置板4从收集箱3内取出，进行更换或维修。
36.导向块7上设有抓杆9，所述抓杆9沿导向槽6长度方向设置，所述抓杆9沿导向槽6长度方向滑动，所述抓杆9背向导向块7一端伸出导向槽6，通过抓杆9的设置，从而方便在需要取出放置板4时，此时直接通过工作人员抓住抓杆9，从而将放置板4一同取出。所述抓杆9朝向固定块8一端穿入到固定块8内，并在固定块8上滑动，抓杆9背向导向块7一端上设置有抓块10，用过抓块10，来方便工作人员抓取抓杆9，从而将放置板4从收集箱3内取出，进行更换或者维修。
37.所述抓杆9的最顶端上设置有抓块10，通过抓块10从而方便工作人员拿取抓杆9。
38.收集箱3的内底壁上设置有放置槽11，所述放置槽11内放置有接触传感器12，所述
接触传感器12的感应头伸出放置槽11，所述收集箱3的侧壁上设置有报警器13，所述报警器13通过控制器和所述接触传感器12电性连接，通过放置槽11来设置接触传感器12，当出料口2持续的将药物颗粒洒落到放置板4上时，放置板4在药物颗粒重量的作用下，持续让收集箱3内底壁处移动，当放置板4的底壁和接触传感器12的感应头接触后，此时接触传感器12将信号传递到控制器处，控制器控制报警器13开始工作，报警器13提醒工作人员进行收集箱3的更换。
39.放置板4朝向收集箱3箱口一侧上设置有弹性层14，所述弹性层14覆盖整个放置板4面，当出料口2将药物颗粒输送到放置板4上时，首先和弹性层14接触，在弹性层14的作用下，对药物颗粒的下落起到缓冲作用，从而有效的来保护药物颗粒，减少药物颗粒在放置板4上磕碰，造成损坏。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。