一种水解原料油热量交换装置的制作方法

文档序号:30897388发布日期:2022-07-26 23:04阅读:70来源:国知局
一种水解原料油热量交换装置的制作方法

1.本实用新型涉及油脂水解设备技术领域,特别涉及一种水解原料油热量交换装置。


背景技术:

2.水解是一种化工单元过程,是利用水将物质分解形成新的物质的过程。
3.无机物在水中分解通常是双分解过程,水分子也被分解,和被水解的物质残片结合形成新物质,如氯气在水中分解,一个氯原子和一个水被分解的氢原子结合成盐酸,水分子的另一个氢原子和氧原子与另一个氯原子结合成次氯酸;碳酸钠水解会产生碳酸氢钠和氢氧化钠;氯化铵水解会产生盐酸和氨水等。油脂水解的传统方法有酸化法、中高压水解法等方式,油脂水解过程中会用到热量交换装置,用于供原料、水解产物换热,以及供水解产物分离。
4.目前市场上,用于水解原料油的热量交换装置的换热介质入口处,常为高温高压的物质,通常是直接将分解物质通入其中进行热量交换,采用此种方式,很容易对热量交换装置内的管束造成冲击,导致列管破裂,尤其换热介质直接冲击列管,局部受热不均,也容易使得列管产生裂纹,导致设备强度下降,使用寿命较短,影响生产工艺,为此,现提出一种水解原料油热量交换装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种水解原料油热量交换装置,可以有效解决背景技术中现有的水解原料油的热量交换装置的换热介质入口处,常为高温高压的物质,通常是直接将分解物质通入其中进行热量交换,采用此种方式,很容易对热量交换装置内的管束造成冲击,导致列管破裂,尤其换热介质直接冲击列管,局部受热不均,也容易使得列管产生裂纹,导致设备强度下降,使用寿命较短,影响生产工艺的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种水解原料油热量交换装置,包括壳体,所述壳体外表面设置有进液管,所述进液管内部设置有缓流组件;
7.所述缓流组件包括固定环、锥形板、定位块、抗压块、固定块和复位弹簧,所述固定块与进液管内壁固定连接,所述锥形板与固定环顶部固定连接,所述锥形板内部开设有分流孔,所述定位块与固定环侧面固定连接,所述固定环侧面开设有与定位块相适配的定位槽,所述抗压块与定位槽内底壁固定连接,所述复位弹簧的一端与抗压块顶部固定连接,所述复位弹簧的另一端与定位块底部固定连接,便于对流体进行分流,避免直接与管束接触,造成其损坏。
8.优选地,所述锥形板顶端位于正上方,所述分流孔在锥形板内部呈均匀间隔分布,便于对整条液体流进行分流。
9.优选地,所述壳体内部设置有分流组件,所述分流组件包括支撑板、倾斜板和底板,能够进一步对液体流进行分流。
10.优选地,所述支撑板与壳体内顶壁固定连接,所述倾斜板一端与支撑板侧面固定连接,所述底板与倾斜板另一端固定连接,且所述倾斜板和底板内部均开设有出液口,便于液体进行流出。
11.优选地,所述固定块、定位块、复位弹簧和抗压块形成的整体结构有两组,且沿进液管的竖直中轴线呈对称分布。便于对锥形板进行支撑。
12.优选地,所述壳体内部设置有热量交换组件,所述热量交换组件包括与壳体内壁固定连接的管板和与管板连通的管束,所述管束上设置有折流板,便于对热量进行交换。
13.优选地,所述复位弹簧内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与定位块底部固定连接,所述伸缩杆的底部与抗压块顶部固定连接,便于对复位弹簧进行支撑,防止跑偏。
14.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
15.本实用新型中,通过设置缓流组件,油脂分解物质通过进液管进入内部,之后与锥形板相接触,由于锥形板顶部呈锥形,能够将分解物质进行均匀分散,锥形板在分解物质的冲击下带动其进行移动,从而能够带动定位块挤压复位弹簧,使其发生形变,之后再复位弹簧的复位作用下,产生向上弹力,能够与液体流产生的压力抵充一部分,防止较大压力造成缓冲板损坏,同时通过设置抗压块,能够提高缓冲板及其连接结构的整体抗压性,同时,通过设置分流部件,能够进一步对分解物质进行分散,以减小分解物质的冲击力,避免管束损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型一种水解原料油热量交换装置的整体结构立体图;
17.图2为本实用新型一种水解原料油热量交换装置的正剖图;
18.图3为本实用新型一种水解原料油热量交换装置图2中a处结构放大图;
19.图4为本实用新型一种水解原料油热量交换装置2中b处结构放大图;
20.图5为本实用新型一种水解原料油热量交换装置图4中c处结构放大图。
21.图中:1、壳体;2、进液管;3、固定环;4、锥形板;5、定位块;6、抗压块;7、固定块;8、复位弹簧;9、定位槽;10、分流孔;11、支撑板;12、倾斜板;13、底板;14、出液口;15、管板;16、折流板;17、管束;18、伸缩杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒
介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—5所示,本实用新型为一种水解原料油热量交换装置,包括壳体1,壳体1外表面设置有进液管2,进液管2内部设置有缓流组件;
26.缓流组件包括固定环3、锥形板4、定位块5、抗压块6、固定块 7和复位弹簧8,固定块7与进液管2内壁固定连接,锥形板4与固定环3顶部固定连接,锥形板4内部开设有分流孔10,定位块5与固定环3侧面固定连接,固定环3侧面开设有与定位块5相适配的定位槽9,抗压块6与定位槽9内底壁固定连接,复位弹簧8的一端与抗压块6顶部固定连接,复位弹簧8的另一端与定位块5底部固定连接,便于对流体进行分流,避免直接与管束17接触,造成其损坏。
27.锥形板4顶端位于正上方,分流孔10在锥形板4内部呈均匀间隔分布,便于对整条液体流进行分流。
28.壳体1内部设置有分流组件,分流组件包括支撑板11、倾斜板 12和底板13,能够进一步对液体流进行分流。
29.支撑板11与壳体1内顶壁固定连接,倾斜板12一端与支撑板 11侧面固定连接,底板13与倾斜板12另一端固定连接,且倾斜板 12和底板13内部均开设有出液口14,便于液体进行流出。
30.固定块7、定位块5、复位弹簧8和抗压块形成的整体结构有两组,且沿进液管2的竖直中轴线呈对称分布。便于对锥形板4进行支撑。
31.壳体1内部设置有热量交换组件,热量交换组件包括与壳体1内壁固定连接的管板15和与管板15连通的管束17,管束17上设置有折流板16,便于对热量进行交换。
32.复位弹簧8内部设置有伸缩杆18,伸缩杆18的顶端与定位块5 底部固定连接,伸缩杆18的底部与抗压块6顶部固定连接,便于对复位弹簧8进行支撑,防止跑偏。
33.本实用新型的工作原理为:在使用时,将油脂分解物质通过进液管2进入内部,之后与锥形板4相接触,由于锥形板4顶部呈锥形,能够将分解物质进行均匀分散,锥形板4在分解物质的冲击下带动其进行移动,从而能够带动定位块5挤压复位弹簧8,使其发生形变,之后再复位弹簧8的复位作用下,产生向上弹力,能够与液体流产生的压力抵充一部分,防止较大压力造成缓冲板损坏,最后分解物质通过倾斜板12和底板13上的出液口14流出,进入管束17间隙,进行热量交换。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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