一种植物猫砂生产用微波烘干机的制作方法

1.本技术涉及猫砂生产技术领域，尤其涉及一种植物猫砂生产用微波烘干机。


背景技术：

2.猫砂是饲主为其饲养的猫用来掩埋粪便和尿液的物体，有较好的吸水性，一般会与猫砂盆(或称猫厕所)一并使用，将适量的猫砂倒于猫砂盆内，受过训练的猫当需要排泄时便会走进猫砂盆内猫屎于其上面。
3.猫砂在生产加工时需要对其进行烘干，传统设备直接使用热风烘干，但猫砂在进料前容易聚集在一起，烘干过程影响烘干面积，进而影响了烘干质量和效率。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中直接使用热风烘干，但猫砂在进料前容易聚集在一起，烘干过程影响烘干面积，进而影响了烘干质量和效率的问题，而提出的一种植物猫砂生产用微波烘干机。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种植物猫砂生产用微波烘干机，包括底座，所述底座的上端固定连接有多个减震弹簧，多个所述减震弹簧的上端固定连接有同一个烘干箱，所述烘干箱的上端开设有通孔，且通孔内通过轴承转动套接有进料管，所述进料管的下侧管壁设为倾斜结构，所述烘干箱的上端还固定连接有l形支架，所述l形支架内固定连接有进料斗，所述进料管的上端固定连接有与进料斗下端转动套接的连接筒，所述烘干箱的上端固定连接有用于驱动进料管转动的旋转机构，旋转机构包括固定连接在烘干箱上端的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述进料管的上侧管壁外固定套接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮；
7.通过采用上述技术方案，在进行进料时，启动旋转电机19，旋转电机19带动主动锥齿轮20转动，通过主动锥齿轮20和从动锥齿轮21的啮合作用带动进料管4旋转，进而使得进料管4下端的出料口在筛料框8上移动，使得进料能够较为均匀的分布在筛料框8上，不容易造成筛料框8上的物料堆积，进而影响筛料框8的分料效率。
8.所述烘干箱的上端内侧滑动连接有设置在进料管下侧的筛料框，所述筛料框的内壁底部固定连接有筛料孔板，所述筛料框的相背两侧均固定连接有多根导向滑杆，位于同侧多根所述导向滑杆的一端均贯穿伸出烘干箱外，且固定连接有同一个推拉板，所述烘干箱的外壁固定连接有用于驱动推拉板来回驱动的往复机构；
9.通过采用上述技术方案，物料进入筛料框内经过筛料孔板进行快速分料，避免物料积聚影响物料烘干质量和效率。
10.所述烘干箱的内壁还通过多根连接杆固定连接有微波发生器，所述烘干箱的侧壁还对称嵌设有抽风机和吹风机，所述抽风机的出风口和吹风机的进风口通过循环风管连通，所述循环风管上设置有吸附箱，所述吸附箱固定连接在烘干箱的外壁，所述吸附箱内固
定连接有多个吸湿海绵。
11.通过采用上述技术方案，抽风机14和吹风机15的配合在烘干箱3内形成高速烘干风道，进而对猫砂物料进行快速烘干干燥，且通过循环风管16的设置使得烘干箱3内部的空气循环使用，不会造成热能浪费，且配合设有的吸附箱17，吸附箱17内的吸湿海绵18能够将空气中的湿气快速吸附，减少烘干箱3内的湿气度，保证烘干质量。
12.优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有橡胶垫块。
13.通过采用上述技术方案，使得整个装置的放置更加稳定。
14.优选的，所述底座的上端四角处与烘干箱的下端之间均固定连接有限位伸缩杆。
15.通过采用上述技术方案，保证底座和烘干箱之间的连接稳定性。
16.优选的，所述往复机构包括固定连接在烘干箱上端外侧的托板，所述托板的上端固定连接有电磁板，所述推拉板的一侧固定嵌设有与电磁板相对的永磁体。
17.通过采用上述技术方案，向电磁板23提供交流电，进而不断改变电磁板23的磁性，配合永磁体24带动筛料框8来回高速移动，将猫砂原料快速打散开通过聚集斗落下。
18.优选的，所述烘干箱的内壁还固定连接有位于筛料框下侧的集料斗。
19.通过采用上述技术方案，使得物料更加聚集，便于集中烘干。
20.优选的，所述烘干箱的内壁固定连接有罩套在抽风机和吹风机外的防尘网罩。
21.通过采用上述技术方案，对抽风机和吹风机的防护性好。
22.优选的，所述烘干箱的内壁固定连接有位于筛料框边侧的防撞块。
23.通过采用上述技术方案，使得筛料框不会与烘干箱之间产生大碰撞，防护性好。
24.优选的，所述托板的下端和烘干箱的外壁之间固定连接有多个加强肋板。
25.通过采用上述技术方案，增强了托板的放置结构强度。
26.优选的，所述推拉板的侧壁开设有用于嵌放永磁铁的嵌设槽。
27.通过采用上述技术方案，使得永磁铁的放置稳定。
28.与现有技术相比，本技术提供了一种植物猫砂生产用微波烘干机，具备以下有益效果：
29.1、该植物猫砂生产用微波烘干机，通过设有的烘干箱，猫砂物料通过进料斗落入连接筒内，进而通过进料管送入筛料框内，向电磁板提供交流电，进而不断改变电磁板的磁性，配合永磁体带动筛料框来回高速移动，将猫砂原料快速打散开通过聚集斗落下，微波发生器将烘干箱内的空气实时加热，抽风机和吹风机的配合在烘干箱内形成高速烘干风道，进而对猫砂物料进行快速烘干干燥，且通过循环风管的设置使得烘干箱内部的空气循环使用，不会造成热能浪费，且配合设有的吸附箱，吸附箱内的吸湿海绵能够将空气中的湿气快速吸附，减少烘干箱内的湿气度，保证烘干质量。
30.2、该植物猫砂生产用微波烘干机，通过设有的旋转机构，在进行进料时，启动旋转电机，旋转电机带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动进料管旋转，进而使得进料管下端的出料口在筛料框上移动，使得进料能够较为均匀的分布在筛料框上，不容易造成筛料框上的物料堆积，进而影响筛料框的分料效率。
31.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在烘干箱内形成高速烘干风道，进而对猫砂物料进行快速烘干干燥，且通过循环风管的设置使得烘干箱内部的空气循环使用，不会造成热能浪费，且能够将空气中的湿气快速
吸附，减少烘干箱内的湿气度，保证烘干质量。
附图说明
32.图1为本技术提出的一种植物猫砂生产用微波烘干机的结构示意图；
33.图2为图1中a部分的放大图；
34.图3为本技术提出的一种植物猫砂生产用微波烘干机的筛料框的结构示意图。
35.图中：1、底座；2、减震弹簧；3、烘干箱；4、进料管；5、l形支架；6、进料斗；7、连接筒；8、筛料框；9、筛料孔板；10、导向滑杆；11、推拉板；12、连接杆；13、微波发生器；14、抽风机；15、吹风机；16、循环风管；17、吸附箱；18、吸湿海绵；19、旋转电机；20、主动锥齿轮；21、从动锥齿轮；22、托板；23、电磁板；24、永磁体；25、集料斗；26、防尘网罩。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.实施例1：
38.参照图1，一种植物猫砂生产用微波烘干机，包括底座1，底座1的底部四角处均固定连接有橡胶垫块，底座1的上端固定连接有多个减震弹簧2，多个减震弹簧2的上端固定连接有同一个烘干箱3，底座1的上端四角处与烘干箱3的下端之间均固定连接有限位伸缩杆，烘干箱3的上端开设有通孔，且通孔内通过轴承转动套接有进料管4，进料管4的下侧管壁设为倾斜结构，烘干箱3的上端还固定连接有l形支架5，l形支架5内固定连接有进料斗6，进料管4的上端固定连接有与进料斗6下端转动套接的连接筒7，烘干箱3的上端固定连接有用于驱动进料管4转动的旋转机构，旋转机构包括固定连接在烘干箱3上端的旋转电机19，旋转电机19的输出轴固定连接有主动锥齿轮20，进料管4的上侧管壁外固定套接有与主动锥齿轮20啮合的从动锥齿轮21；
39.实施例2在实施例1的基础上：
40.参照图1和图3，烘干箱3的上端内侧滑动连接有设置在进料管4下侧的筛料框8，烘干箱3的内壁固定连接有位于筛料框8边侧的防撞块，烘干箱3的内壁还固定连接有位于筛料框8下侧的集料斗25，筛料框8的内壁底部固定连接有筛料孔板9，筛料框8的相背两侧均固定连接有多根导向滑杆10，位于同侧多根导向滑杆10的一端均贯穿伸出烘干箱3外，且固定连接有同一个推拉板11，烘干箱3的外壁固定连接有用于驱动推拉板11来回驱动的往复机构，往复机构包括固定连接在烘干箱3上端外侧的托板22，托板22的下端和烘干箱3的外壁之间固定连接有多个加强肋板，托板22的上端固定连接有电磁板23，推拉板11的一侧固定嵌设有与电磁板23相对的永磁体24，推拉板11的侧壁开设有用于嵌放永磁铁的嵌设槽；
41.实施例3在实施例2的基础上：
42.参照图1，烘干箱3的内壁还通过多根连接杆12固定连接有微波发生器13，烘干箱3的侧壁还对称嵌设有抽风机14和吹风机15，烘干箱3的内壁固定连接有罩套在抽风机14和吹风机15外的防尘网罩26，抽风机14的出风口和吹风机15的进风口通过循环风管16连通，循环风管16上设置有吸附箱17，吸附箱17固定连接在烘干箱3的外壁，吸附箱17内固定连接有多个吸湿海绵18。
43.工作原理，使用时，通过设有的烘干箱3，猫砂物料通过进料斗6落入连接筒7内，进而通过进料管4送入筛料框8内，向电磁板23提供交流电，进而不断改变电磁板23的磁性，配合永磁体24带动筛料框8来回高速移动，将猫砂原料快速打散开通过聚集斗落下，微波发生器13将烘干箱3内的空气实时加热，抽风机14和吹风机15的配合在烘干箱3内形成高速烘干风道，进而对猫砂物料进行快速烘干干燥，且通过循环风管16的设置使得烘干箱3内部的空气循环使用，不会造成热能浪费，且配合设有的吸附箱17，吸附箱17内的吸湿海绵18能够将空气中的湿气快速吸附，减少烘干箱3内的湿气度，保证烘干质量，通过设有的旋转机构，在进行进料时，启动旋转电机19，旋转电机19带动主动锥齿轮20转动，通过主动锥齿轮20和从动锥齿轮21的啮合作用带动进料管4旋转，进而使得进料管4下端的出料口在筛料框8上移动，使得进料能够较为均匀的分布在筛料框8上，不容易造成筛料框8上的物料堆积，进而影响筛料框8的分料效率。
44.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。