1.本实用新型涉及高效罐技术领域,具体为一种管道接口处多重密封的海水源多联高效罐。
背景技术:2.现有的高效罐,包括壳体、以及设置在壳体内的内筒和换热管,内筒为密封结构,换热管螺旋盘绕在内筒上,壳体内有流动的换热介质,换热介质不断与换热管内的液体进行热交换。
3.但是大部分的高效罐在使用时管道与管道的连接处的密封性很差,在长期使用后,连接处会发生泄露的情况,从而导致降低生产效率,造成环境的污染。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管道接口处多重密封的海水源多联高效罐,具备密封性好等优点,解决了高效罐连接处密封性差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道接口处多重密封的海水源多联高效罐,包括罐体和固定结构,所述罐体的底部固定安装有支腿,所述罐体的外表面固定安装有下螺旋管,所述罐体的外表面固定安装有上螺旋管,所述罐体的外表面固定安装有管体,所述罐体的顶部固定安装有固定套筒,所述固定套筒的顶部活动安装有密封块,所述密封块的左右两侧外表面均固定安装有密封结构,所述密封块的顶部螺纹连接有数量为三个的螺栓。
8.进一步,所述密封结构包括位于密封块左右两侧的转杆,所述密封块的内部固定安装有数量为两个的囊体,所述密封块的顶部固定安装有第一橡胶圈,两个所述囊体的底部均固定安装有软管,两个所述软管的外表面均固定安装有喷头,所述固定套筒的顶部固定安装有第二橡胶圈。
9.进一步,所述固定结构包括位于固定套筒顶部且数量为两个的按压杆,两个所述按压杆的外表面均活动安装有弹簧,两个所述按压杆的底部均固定安装有延伸至固定套筒内部的连接杆,两个所述连接杆的底部均铰接有活动杆,两个所述活动杆的外表面均铰接有固定杆,两个所述固定杆的外表面均固定安装有滑块。
10.进一步,所述固定套筒与密封块为螺纹连接,两个所述弹簧的底部均与固定套筒的顶部相贴合。
11.进一步,所述密封块的顶部开设有与一号橡胶圈外表面相适配的凹槽,所述管体为l形。
12.进一步,所述固定套筒的内部固定安装有连接管道,且连接管道的左右两侧外表面均开设有与固定杆外表面相适配的安装槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
15.1、该管道接口处多重密封的海水源多联高效罐,通过将管道插入到固定套筒内,之后转动转杆,转杆带动固密封块进行转动,以此使密封块向固定套筒的内部进行移动,密封块移动一端距离后会挤压第一橡胶圈,第一橡胶圈内径缩小,以此进行密封管道,同时密封块挤压按压杆,弹簧进行收缩,按压杆带动连接杆进行移动,连接杆通过活动杆带动固定杆进行横向移动,从而将固定杆插入安装槽的内部从而进行固定管道。
16.2、该管道接口处多重密封的海水源多联高效罐,管道固定完毕后,通过扳手进行转动螺栓,螺栓会挤压囊体,囊体内部设有填充剂,填充剂通过软管流到喷头内,最后通过喷头进行喷出,填充剂会渗透到管道与密封块和固定套筒之间的缝隙内,一段时间后填充剂会发生硬化,以此进行进一步提升管道连接处的密封性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型密封结构剖视图;
19.图3为本实用新型固定结构放大图;
20.图4为本实用新型固定结构俯视图。
21.图中:1罐体、2支腿、3下螺旋管、4上螺旋管、5管体、6固定套筒、 7密封块、8密封结构、801转杆、802囊体、803第一橡胶圈、804软管、805 喷头、806第二橡胶圈、9螺栓、10固定结构、1001按压杆、1002弹簧、1003 连接杆、1004活动杆、1005固定杆、1006滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实施例中的一种管道接口处多重密封的海水源多联高效罐,包括罐体1和固定结构10,罐体1的底部固定安装有支腿2,罐体1的外表面固定安装有下螺旋管3,罐体1的外表面固定安装有上螺旋管4,罐体 1的外表面固定安装有管体5,罐体1的顶部固定安装有固定套筒6,固定套筒6的顶部活动安装有密封块7,密封块7移动一端距离后会挤压第一橡胶圈 803,第一橡胶圈803内径缩小,以此进行密封管道,同时密封块7挤压按压杆1001,弹簧1002进行收缩,按压杆1001带动连接杆1003进行移动,连接杆1003通过活动杆1004带动固定杆1005进行横向移动,从而将固定杆1005 插入安装槽的内部从而进行固定管道,密封块7的左右两侧外表面均固定安装有密封结构8,密封块7的顶部螺纹连接有数量为三个的螺栓9,通过扳手进行转动螺栓9,螺栓9会挤压囊体802,囊体802内部设有填充剂,填充剂通过软管804流到喷头805内,最后通过喷头805进行喷出。
24.本实施例中的密封结构8包括位于密封块7左右两侧的转杆801,转动转杆801,转杆801带动固密封块7进行转动,以此使密封块7向固定套筒6的内部进行移动,密封块7的内部固定安装有数量为两个的囊体802,密封块7 的顶部固定安装有第一橡胶圈803,两个囊
体802的底部均固定安装有软管 804,两个软管804的外表面均固定安装有喷头805,固定套筒6的顶部固定安装有第二橡胶圈806。
25.本实施例中的固定结构10包括位于固定套筒6顶部且数量为两个的按压杆1001,两个按压杆1001的外表面均活动安装有弹簧1002,两个按压杆1001 的底部均固定安装有延伸至固定套筒6内部的连接杆1003,两个连接杆1003 的底部均铰接有活动杆1004,两个活动杆1004的外表面均铰接有固定杆 1005,两个固定杆1005的外表面均固定安装有滑块1006。
26.上述实施例的工作原理为:
27.(1)通过将管道插入到固定套筒6内,之后转动转杆801,转杆801带动固密封块7进行转动,以此使密封块7向固定套筒6的内部进行移动,密封块7移动一端距离后会挤压第一橡胶圈803,第一橡胶圈803内径缩小,以此进行密封管道,同时密封块7挤压按压杆1001,弹簧1002进行收缩,按压杆1001带动连接杆1003进行移动,连接杆1003通过活动杆1004带动固定杆1005进行横向移动,从而将固定杆1005插入安装槽的内部从而进行固定管道。
28.(2)管道固定完毕后,通过扳手进行转动螺栓9,螺栓9会挤压囊体802,囊体802内部设有填充剂,填充剂通过软管804流到喷头805内,最后通过喷头805进行喷出,填充剂会渗透到管道与密封块7和固定套筒6之间的缝隙内,一段时间后填充剂会发生硬化,以此进行进一步提升管道连接处的密封性。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。