一种刚玉-莫来石泡沫陶瓷生产用烧结装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，特别涉及一种刚玉-莫来石泡沫陶瓷生产用烧结装置。


背景技术：

2.刚玉是一种由氧化铝结晶形成的宝石，其硬度仅次于金刚石，还具有很高的导热性和绝缘性，可作为高级耐火材料的原料和精密机械的轴承材料，而刚玉莫来石是指由刚玉和莫来石主晶组成的高铝质耐火制品，通过使用烧结法来烧结刚玉莫来石陶瓷，为此需要使用专业生产陶瓷的烧结装置。
3.目前陶瓷用烧结装置的生产效果不是很好，其在烧结时陶瓷表面受热不均匀，容易影响陶瓷的质量，而且工作结束后，装置内部的热气难以及时排出，容易伤害到附近的工作人员。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种刚玉-莫来石泡沫陶瓷生产用烧结装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种刚玉-莫来石泡沫陶瓷生产用烧结装置，包括箱体，所述箱体的上端左部固定安装有排气管，所述排气管的外表面中部开设有开口槽，所述开口槽的内部滑动连接有隔板，所述隔板的外表面右部固定安装有转接板，所述箱体的上端右部固定安装有砥块和定滑轮，所述箱体的下端四角均固定安装有支腿，所述箱体的下端左部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有多节伸缩杆，所述箱体的下端右部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆和多节伸缩杆的下端共同固定安装有底板，所述底板的上端中部固定安装有承载板。
7.优选的，所述箱体的内部固定安装有若干个电加热丝，若干个所述电加热丝均匀分布在箱体内腔的外侧，方便对陶瓷进行均匀加热，避免影响烧结质量。
8.优选的，所述箱体的内部右侧开设有空槽，所述空槽的底壁右部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述空槽的底壁左部转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮的外表面下部啮合，电机控制第一锥齿轮进行转动，会带动啮合的第二锥齿轮一起转动。
9.优选的，所述螺纹杆的上端贯穿空槽的顶壁左部并延伸至箱体的内部上侧，所述第二锥齿轮设在螺纹杆的外侧且与螺纹杆螺纹连接，第二锥齿轮转动会使螺纹连接的螺纹杆上下移动。
10.优选的，所述多节伸缩杆伸展后的长度小于螺纹杆的长度，避免螺纹杆与第二锥齿轮发生分离。
11.优选的，所述箱体的内腔底壁中部开设有贯穿其下端左部的通槽，所述承载板滑动连接在通槽的内表面，方便将放置板和陶瓷放入箱体的内腔。
12.优选的，所述承载板的上端外侧均匀固定安装有若干个支撑棒，若干个所述支撑棒的上端共同固定安装有放置板，所述放置板的上端中部开设有放置槽，所述放置槽的底壁均匀开设有若干个贯穿放置板下端的通孔，方便热气通过通孔对陶瓷的下端进行烧结，使其受热均匀，避免影响烧结质量。
13.优选的，所述转接板的右端中部固定安装有移动杆，所述移动杆的外表面右部滑动连接有接收管，所述转接板的右端中部与接收管的左端外侧共同固定安装有弹簧，所述弹簧缠绕在移动杆的外表面，所述接收管的右端固定连接在砥块的左端上部，隔板和转接板在弹簧的作用下向左移动，对排气管进行封堵，从而避免烧结时热气流失。
14.优选的，所述移动杆的右端中部固定安装有拉绳，所述拉绳的右端贯穿砥块的右端上部并固定安装有拉环，所述拉绳缠绕在定滑轮的外表面中部，通过拉环拉动拉绳，使移动杆滑动进入接收管的内侧，从而拉动隔板向右移动，打开排气管，向上排放热气，避免热气伤害到附近的工作人员。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型公开了一种刚玉-莫来石泡沫陶瓷生产用烧结装置，通过若干个均匀分布的电加热丝和放置板上的通孔，来使陶瓷表面受热均匀，从而避免影响烧结质量，通过开设放置槽可以避免陶瓷从放置板上跌落到箱体内腔，装置在工作时，隔板和转接板在弹簧的作用下紧贴排气管的内表面，以避免热气流失，影响陶瓷烧结质量，工作结束后，通过拉动拉环，使拉绳拉动移动杆、转接板和隔板一起右移，从而打开排气管，向上排放热气，以避免热气伤害到周围的工作人员。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的箱体的剖切示意图；
19.图3为本实用新型的隔板、转接板和移动杆的连接结构示意图；
20.图4为图1的a处放大图；
21.图5为本实用新型的承载板和放置板的连接结构示意图。
22.图中：1、箱体；11、空槽；12、电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、螺纹杆；16、电加热丝；17、通槽；2、排气管；21、开口槽；3、隔板；31、转接板；32、移动杆；33、接收管；34、弹簧；4、砥块；5、拉绳；6、拉环；7、支腿；8、底板；9、承载板；91、支撑棒；92、放置板；93、放置槽；94、通孔；10、多节伸缩杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-5所示，一种刚玉-莫来石泡沫陶瓷生产用烧结装置，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有若干个电加热丝16，若干个电加热丝16均匀分布在箱体1内腔的外侧，方便对陶瓷进行均匀加热，避免影响烧结质量，箱体1的内腔底壁中部开设有贯穿其下端左部的通槽17，箱体1的上端左部固定安装有排气管2，排气管2的外表面中部开设有开口槽21，开口槽21的内部滑动连接有隔板3，隔板3的直径等于排气管2的内径，隔板3的外表面右部固定
安装有转接板31，转接板31的右端固定安装有移动杆32，移动杆32的外表面右部滑动连接有接收管33，转接板31的右端中部与接收管33的左端外侧共同固定安装有弹簧34，弹簧34缠绕在移动杆32的外表面，箱体1的上端右部固定安装有砥块4和定滑轮，接收管33的右端固定连接在砥块4的左端上部，隔板3和转接板31在弹簧34的作用下向左移动，对排气管2进行封堵，从而避免热气流失，移动杆32的右端中部固定安装有拉绳5，拉绳5的右端贯穿砥块4的右端上部并固定安装有拉环6，拉绳5缠绕在定滑轮的外表面中部，通过拉环6拉动拉绳5，使移动杆32滑动进入接收管33的内侧，从而拉动隔板3向右移动，打开排气管2，向上排放热气，避免伤害到附近的工作人员。
25.箱体1的下端四角均固定安装有支腿7，箱体1的内部右侧开设有空槽11，空槽11与箱体1的内腔互不相通，空槽11的底壁右部固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装有第一锥齿轮13，空槽11的底壁左部转动连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮13的外表面下部啮合，电机12控制第一锥齿轮13进行转动，会带动啮合的第二锥齿轮14一起转动，箱体1的下端左部开设有凹槽，凹槽与箱体1的内腔互不相通，凹槽的内部固定安装有多节伸缩杆10，多节伸缩杆10伸展后的长度小于螺纹杆15的长度，避免螺纹杆15与第二锥齿轮14发生分离，箱体1的下端右部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的上端贯穿空槽11的顶壁左部并延伸至箱体1的内部上侧，第二锥齿轮14设在螺纹杆15的外侧且与螺纹杆15螺纹连接，第二锥齿轮14转动会使螺纹连接的螺纹杆15上下移动，螺纹杆15和多节伸缩杆10的下端共同固定安装有底板8。
26.底板8的上端中部固定安装有承载板9，承载板9滑动连接在通槽17的内表面，承载板9的高度等于通槽17的高度，承载板9的上端外侧均匀固定安装有若干个支撑棒91，若干个支撑棒91的上端共同固定安装有放置板92，放置板92的上端中部开设有放置槽93，避免陶瓷从放置板92上跌落到箱体1内腔，放置槽93的底壁均匀开设有若干个贯穿放置板92下端的通孔94，方便热气通过通孔94对陶瓷的下端进行烧结，使其受热均匀，避免影响烧结质量。
27.需要说明的是，本实用新型为一种刚玉-莫来石泡沫陶瓷生产用烧结装置，将陶瓷放入放置槽93内，然后启动电机12，控制第一锥齿轮13和啮合的第二锥齿轮14进行转动，使螺纹杆15进行上移，带动底板8和承载板9一起上移，使放置板92和陶瓷穿过通槽17进入箱体1的内腔，然后通过若干个电加热丝16对陶瓷进行加热烧结，等工作结束后，拉动拉环6，使拉绳5拉动移动杆32和转接板31一起右移，打开排气管2，向上排放热气，最后再通过电机12控制第一锥齿轮13和第二锥齿轮14反向转动，使螺纹杆15带动底板8和承载板9下移，取出陶瓷。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。