一种集成灶主体以及集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及厨用电器技术领域，尤其涉及一种集成灶主体以及集成灶。


背景技术：

2.随着厨电行业的不断发展及创新，越来越多的家庭在厨房电器中选择集成灶。集成灶具有烟灶、蒸烤、消毒、储藏等多种功能，集成灶一般包括机头、灶具和集成灶主体，集成灶主体包括箱体、集烟组件和下位机，集烟组件设置在箱体中且与机头相连通，油烟依次经过机头和集烟组件的过滤后排到外界环境，下位机安装在箱体内，下位机根据不同功能可以为蒸烤箱、消毒柜等。
3.为了实现蒸烤箱中蒸气和热量的排出，蒸烤箱包括蒸气排气管、散热通道等排气结构，集烟组件包括排气口，排气结构与排气口连通，从而实现蒸烤箱内的热气以及水蒸气向集烟组件以及外界环境的排放。
4.在将蒸烤箱安装入箱体的过程中，存在排气结构难以与排气口对准且难以插接到位的问题，导致集成灶主体的安装效率较低，安装质量差。而且，由于蒸烤箱自重较大、工作时自身发热等原因，蒸烤箱在运输途中或工作过程中，蒸烤箱在箱体内会产生移动，导致蒸烤箱与箱体的磕碰，造成蒸烤箱和箱体的变形。
5.因此，亟需一种集成灶主体以及集成灶解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的一个目的在于提供一种集成灶主体，能够将下位机的排气结构与排气口快速对准且插装到位，实现下位机在箱体内的快速装配，提高集成灶主体的安装效率；还能实现对下位机的可靠定位，蒸烤箱和箱体不会发生磕碰和变形。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.提供一种集成灶主体，包括下位机以及集烟组件，所述下位机包括排气结构，所述集烟组件包括排气口，所述集成灶主体还包括：
9.箱体，包括箱体主体以及两个导向限位结构，所述箱体主体内具有安装腔，所述箱体主体的前侧具有安装口，所述集烟组件设置于所述安装腔的后部空间，两个所述导向限位结构设置在所述安装腔内且沿左右方向排布，所述导向限位结构包括限位件和导向件，两个所述导向限位结构的所述导向件相配合使所述下位机从所述安装口由前至后进入到所述安装腔内，所述限位件被配置限制所述下位机在所述安装腔内沿前后方向的位置，以使所述排气结构与所述排气口插接到位。
10.作为本实用新型的一种优选结构，所述导向件包括由前至后依次相连接的引导板以及第一限位板，两个所述导向限位结构的所述引导板之间的距离由前至后逐渐减小，两个所述导向限位结构的所述第一限位板之间的距离与所述下位机的宽度相同。
11.作为本实用新型的一种优选结构，所述限位件包括由下至上依次相连接的第二限位板和第三限位板，所述第二限位板沿上下延伸且能与所述下位机的后端面抵接，所述第
三限位板与所述下位机相配合以限制所述下位机与所述箱体主体沿上下方向的相对位置。
12.作为本实用新型的一种优选结构，所述导向限位结构还包括安装件，所述限位件和所述导向件均设置于所述安装件上，所述安装件与所述箱体主体可拆卸连接。
13.作为本实用新型的一种优选结构，所述箱体还包括：
14.至少两个承重件，设置在所述箱体主体的底板上且沿左右方向间隔排布，至少两个所述承重件共同支撑所述下位机。
15.作为本实用新型的一种优选结构，所述承重件包括承重板和第一翻边，所述第一翻边由所述承重板侧周向下延伸，所述第一翻边下端与所述底板抵接，所述承重板、所述第一翻边和所述底板共同形成容置腔；所述箱体还包括底脚，所述底脚与所述底板连接，部分所述底脚伸入所述安装腔且容置在所述容置腔中。
16.作为本实用新型的一种优选结构，所述承重件还包括：
17.第二翻边，所述第二翻边由所述承重板侧周向上延伸，所述第二翻边与所述箱体主体可拆卸连接。
18.作为本实用新型的一种优选结构，所述下位机还包括：
19.下位机本体；以及
20.支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，所述下位机本体放置在所述支撑板的上表面，所述支撑板的两个侧面分别与对应的所述导向件抵接，所述支撑板的后端面能与所述限位件抵接。
21.作为本实用新型的一种优选结构，所述箱体主体还包括：
22.侧板，所述底板的左右两侧均设置有所述侧板，所述支撑板的左右两侧均设置有支撑立板，所述支撑立板与对应的所述侧板可拆装连接。
23.本实用新型的另一个目的在于提供一种集成灶，下位机安装效率高，且定位可靠。
24.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
25.提供一种集成灶，包括灶具以及机头，所述集成灶还包括上述的集成灶主体，所述灶具和所述机头均设置在所述集成灶主体的上方。
26.本实用新型的有益效果：
27.本实用新型所提供的集成灶主体，通过导向限位结构的两个导向件相配合使下位机从安装口由前至后进入到安装腔内，实现对下位机沿前后方向的安装导向以及左右方向的限位，使得排气结构能与排气口快速对准，不需要操作人员反复调整下位机的位置；通过限位件能够限制下位机在安装腔内沿前后方向的位置，以使排气结构与排气口插接到位，避免排气结构与排气口连接不牢固，提高排气结构与排气口的装配质量。综上，通过导向限位结构能够实现下位机与箱体的快速对准以及插接到位，实现下位机在箱体内的快速装配，提高集成灶主体的安装效率；
28.此外，导向件以及限位件能够限定下位机在安装腔内沿前后左右方向的位置，实现对下位机的可靠定位，蒸烤箱和箱体不会在运输中和工作中发生磕碰，避免蒸烤箱和箱体变形，集成灶主体的安全性更高。
29.本实用新型所提供的集成灶，具有上述的集成灶主体，能够实现下位机与箱体的快速对准以及插接到位，安装效率高；对下位机定位可靠，蒸烤箱和箱体不易变形。
附图说明
30.图1是本实用新型实施例提供的集成灶的结构示意图；
31.图2是本实用新型实施例提供的集成灶的结构拆解示意图；
32.图3是本实用新型实施例提供的导向限位结构的结构示意图；
33.图4是本实用新型实施例提供的承重件的结构示意图；
34.图5是本实用新型实施例提供的下位机的结构示意图。
35.图中：
36.1、下位机；11、排气结构；12、下位机本体；13、支撑结构；131、支撑板；132、支撑立板；2、集烟组件；21、排气口；3、箱体；31、箱体主体；311、安装腔；312、安装口；313、底板；314、侧板；32、导向限位结构；321、限位件；3211、第二限位板；3212、第三限位板；322、导向件；3221、引导板；3222、第一限位板；323、安装件；33、承重件；331、承重板；332、第一翻边；333、容置腔；334、第二翻边；34、底脚；4、集油组件；5、灶具；6、机头。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
38.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
41.如图1所示，本实用新型实施例提供一种集成灶，集成灶包括集成灶主体、灶具5以及机头6，灶具5和机头6均设置在集成灶主体的上方。灶具5供用户使用燃气进行烹饪，机头6可具有收拢油烟、提供操作面板等作用，集成灶主体用于扩展集成灶的其它功能，如蒸烤、消毒、储藏等。
42.在本实施例中，如图1和图2所示，集成灶主体包括下位机1、集烟组件2、箱体3以及集油组件4，其中，集烟组件2能够收集灶具5产生的油烟，箱体3上安装有灶具5和机头6，集油组件4位于箱体3的下部，用于收集沉积的油烟颗粒。箱体主体31内具有安装腔311，箱体
主体31的前侧具有安装口312，下位机1以及集烟组件2均设置在安装腔311中，下位机1设置在集烟组件2的前端，下位机1的门体位于安装口312处，便于用户对门体的打开或者关闭。下位机1可以为蒸烤箱、消毒柜等，从而能够实现用户的不同使用需求。本实施例以下位机1为蒸烤箱来进行说明，蒸烤箱同时融合了蒸箱和烤箱的功能，具有烘焙烧烤模式和蒸煮模式；因此，蒸烤箱包括蒸烤箱壳体、蒸汽发生机构、加热机构以及排气结构11，当蒸烤箱处于烘焙烧烤模式时，加热机构通过内腔的上下电热元件发出热辐射，从而实现对处于蒸烤箱壳体内食材的烘焙烧烤。当蒸烤箱处于蒸煮模式时，蒸汽发生机构工作以向蒸烤箱壳体通入蒸气，从而实现使蒸烤箱壳体内食物通过高温蒸汽烹制而熟的效果。此外，如图2所示，蒸烤箱还包括排气结构11，排气结构11与蒸烤箱壳体的内部相连通，从而实现将蒸烤箱壳体内部的热气和蒸气排出的作用。如图2所示，集烟组件2包括排气口21，排气结构11插装于集烟组件2的排气口21内，排气结构11排出的热气和蒸气能够进入到集烟组件2中，经集烟组件2过滤后排到外界，避免热气和蒸气的外漏。
43.在将蒸烤箱安装入箱体3的过程中，存在排气结构11难以与排气口21对准且难以插接到位的问题，导致集成灶主体的安装效率较低，安装质量差。而且，由于蒸烤箱自重较大、工作时自身发热等原因，集成灶在运输途中或工作过程中，蒸烤箱在箱体3内会产生移动，导致蒸烤箱与箱体3的磕碰，造成蒸烤箱和箱体3的变形。
44.为解决上述问题，如图2所示，箱体3包括箱体主体31以及两个导向限位结构32；为便于说明，将图2中的x方向箭头定义为前，其相反方向为后；y方向箭头定义为左，其相反方向为右。两个导向限位结构32设置在安装腔311内且沿左右方向排布，导向限位结构32包括限位件321和导向件322，两个导向限位结构32的导向件322相配合使下位机1从安装口312由前至后进入到安装腔311内，避免下位机1左右方向的位置不固定，以使排气结构11对准排气口21；限位件321被配置限制下位机1在安装腔311内沿前后方向的位置，以使排气结构11与排气口21插接到位。
45.本实用新型实施例的集成灶主体，通过导向限位结构32的两个导向件322相配合使下位机1从安装口312由前至后进入到安装腔311内，实现对下位机1沿前后方向的安装导向以及左右方向的限位，使得排气结构11能与排气口21快速对准，不需要操作人员反复调整下位机1的位置；通过限位件321能够限制下位机1在安装腔311内沿前后方向的位置，以使排气结构11与排气口21插接到位，避免排气结构11与排气口21连接不牢固，提高排气结构11与排气口21的装配质量。综上，通过导向限位结构32能够实现下位机1与箱体3的快速对准以及插接到位，实现下位机1在箱体3内的快速装配，提高集成灶主体的安装效率；此外，导向件322以及限位件321能够限定下位机1在安装腔311内沿前后左右方向的位置，实现对下位机1的可靠定位，下位机1和箱体3不会在运输中和工作中发生磕碰，避免下位机1和箱体3变形，集成灶主体的安全性更高。
46.作为优选方案，如图3所示，导向件322包括由前至后依次相连接的引导板3221以及第一限位板3222，两个导向限位结构32的引导板3221之间的距离由前至后逐渐减小，两个引导板3221能够实现将下位机1逐渐引入两个第一限位板3222的效果，降低了操作人员直接将下位机1与两个第一限位板3222直接对准的难度。如图3所示，结合图2，两个导向限位结构32的第一限位板3222之间的距离与下位机1的宽度相同，第一限位板3222能够贴合抵接下位机1宽度方向的侧面，两个第一限位板3222共同限制下位机1相对箱体3沿左右方
向的相对位置。优选地，如图3所示，第一限位板3222和引导板3221之间采用圆弧面进行过渡连接，避免导向件322与下位机1之间发生卡滞，保证下位机1能从引导板3221对应区域顺利进入到第一限位板3222对应区域。
47.作为优选方案，如图3所示，限位件321包括第二限位板3211，第二限位板3211沿上下方向延伸且能与下位机1的后端面抵接，第二限位板3211直立设置，能够限制下位机1与箱体主体31沿前后方向的相对位置，保证排气结构11与排气口21插装到位。此外，如图3所示，限位件321还包括第三限位板3212，第三限位板3212设置在第二限位板322的上端且水平设置，第三限位板3212与下位机1相配合以限制下位机1与箱体主体31沿上下方向的相对位置，能够限制下位机1脱离箱体主体31，避免在集成灶运输和工作过程中，下位机1发生上下晃动。
48.作为优选方案，如图3所示，导向限位结构32还包括安装件323，限位件321和导向件322均设置于安装件323上，安装件323与箱体主体31可拆卸连接，从而达到导向限位结构32与箱体主体31快速拆装的效果。此外，安装件323为板状，安装件323与箱体主体31形成面与面的抵接，能够增加导向限位结构32与箱体主体31的接触面积，使得导向限位结构32与箱体主体31的固定更可靠，避免在下位机1的冲撞下从箱体主体31上脱落。具体而言，安装件323与箱体主体31通过螺钉或螺栓螺母组件相连接，从而实现安装件323与箱体主体31的稳固连接。此外，还能够实现安装件323与箱体主体31安装位置的快速更换，便于导向限位结构32能够匹配不同型号的下位机1。
49.作为优选方案，箱体3还包括两个承重件33，如图2所示，两个承重件33设置在箱体主体31的底板313上且沿左右方向间隔排布。在本实施中，承重件33为具有一定厚度的板状体，共设置有两个，两个承重件33共同支撑下位机1。承重件33能够为下位机1提供较好的承重性能，避免底板313受力变形。此外，承重件33能够抬升下位机1离开底板313，便于下位机1的散热。当然，在其它实施例中，承重件33还可以为架体结构，设置于底板313上并支撑下位机1，也能解决对下位机1的承重支撑及抬升作用，不以本实施例附图为限。
50.作为优选方案，如图1所示，箱体3还包括底脚34，底脚34与底板313连接，底脚34能够支撑箱体3，便于使底板313脱离地面。为了实现底脚34与箱体3的固定，部分底脚34伸入安装腔311中，这部分底脚34会对下位机1向箱体主体31内的安装造成干涉。为了解决上述问题，如图4所示，承重件33包括承重板331和第一翻边332，第一翻边332由承重板331侧周向下延伸，第一翻边332下端与底板313抵接，承重板331、第一翻边332和底板313共同形成容置腔333，部分底脚34容置在容置腔333中，从而避免底脚34会对下位机1向箱体主体31的安装造成干涉，提高下位机1与箱体主体31的组装效率。
51.作为优选方案，如图4所示，承重件33还包括与承重板331相连接的第二翻边334；第二翻边334与箱体主体31可拆卸连接，第二翻边334能够提高承重件33与箱体3固定的可靠性，便于保证承重件33与箱体3相对位置的稳定性。此外，如图4所示，第二翻边334由承重板331侧周向上延伸，第二翻边334位于承重件33上方，可与箱体主体31抵接，便于操作人员从安装腔311内将第二翻边334与箱体主体31进行快速拆装。具体而言，第二翻边334与箱体主体31可以通过螺钉或者螺栓螺母结构实现快速拆装。
52.作为优选方案，下位机1包括下位机本体12和支撑结构13。在本实施例中，下位机本体12是蒸烤箱，支撑结构13包括支撑板131，如图5所示，下位机本体12放置在支撑板131
的上表面，具有稳定的被支撑效果；支撑板131的两个侧面分别与对应的导向件322抵接，可在导向件322的引导下沿前后方向移动，而不会左右移动，达到导向效果；支撑板131的后端面能与限位件321抵接，从而实现对下位机1前后方向的限位，达到限位效果。支撑结构13作为下位机本体12的支撑件，能够实现下位机1上述的整体移动与整体安装过程。在位机1进入箱体主体31的过程中，支撑板131的两个侧面分别抵接两个导向件322，被导向件322引导，实现与箱体主体31的快速配合；当支撑板131的一个端面抵接限位件321时，说明下位机1已经位于正确的安装位置，能够实现排气结构11与排气口21的对准配合与安装到位。除此之外，支撑板131的侧面和端面均为平面，能够良好贴合导向件322和限位件321，具有较好的限位功能。
53.作为优选方案，箱体3还包括两个侧板314，如图2所示，两个侧板314沿左右方向连接于底板313的两侧；支撑结构13还包括两个支撑立板132，如图5所示，两个支撑立板132位于支撑板131沿左右方向的两侧，为下位机1提供进一步地支撑；支撑立板132与对应的侧板314可拆装连接，实现箱体3与下位机1的连接。当下位机1在箱体主体31内安装到位时，支撑板131的一个端面抵接限位件321，排气结构11与排气口21插装到位，此时，将支撑立板132可拆装连接于侧板314，能够进一步增加下位机1的稳定性，避免下位机1在箱体主体31内移动，防止下位机1和箱体主体31的变形损坏。
54.具体而言，支撑立板132与对应的侧板314通过至少一个螺栓实现可拆装连接。在本实施例中，支撑立板132和侧板314上均开设有多个安装孔，支撑立板132上的安装孔和侧板314上的安装孔一一对应，通过螺钉紧固件实现侧板314与支撑立板132之间的连接，拆装方便。
55.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。