可通入添加剂的回转干燥机的制作方法

1.本发明涉及回转干燥机技术领域，尤其涉及一种可通入添加剂的回转干燥机。


背景技术：

2.伴随着现代化学工业干燥应用领域广泛，物料工况复杂，干燥工况要求不再单一，迫使传统回转干燥机向着复杂工艺应用方向发展，而目前工业中常用的回转干燥机进出料结构单一，无法对物料性质做出过程调整，不能满足改性工艺要求，从而影响最终产品质量。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种可通入添加剂的回转干燥机，以解决目前工业中常用的回转干燥机进出料结构单一，无法对物料性质做出过程调整，不能满足改性工艺要求，进而影响最终产品质量的技术难题。
4.为了达到上述目的，本发明提供了一种可通入添加剂的回转干燥机，包括：一传动系统及一回转筒体，所述回转筒体通过所述传动系统的齿轮驱动回转筒体进行回转；其特征在于：所述回转干燥机还包括：
5.一螺旋喂料机，通过密封组件连接在所述回转筒体一端；
6.一出料箱，通过密封组件连接在所述回转筒体的另一端；
7.其中，所述螺旋喂料机上设有进料端加料组件，所述出料箱一侧进一步设有出料端加料组件。
8.在其中一些实施例中，所述出料箱出料端侧设有主旋转接头，所述回转筒体出料端侧进一步设有汽轴结构，所述出料端加料组件穿过所述主旋转接头和所述汽轴结构相连。
9.在其中一些实施例中，所述进料端加料组件伸入所述螺旋喂料机内，一侧通过第一螺栓固定于所述螺旋喂料机的端板上，另一侧通过支架支撑在所述螺旋喂料机壳体内部。
10.在其中一些实施例中，所述进料端加料组件为套管型式，包括一能通入添加剂的进料端加料内管，以及套设于所述进料端加料内管外部的进料端加料外管，所述进料端加料外管用于保温。
11.在其中一些实施例中，所述进料端加料组件伸入所述螺旋喂料机内一侧带有进料端喷嘴。
12.在其中一些实施例中，所述出料端加料组件一侧固定在所述汽轴结构上，另一侧通过填料密封件支撑在所述主旋转接头的端面。
13.在其中一些实施例中，所述出料端加料组件套管型式，包括一能通入添加剂的出料端加料内管，以及套设于所述出料端加料内管外部的出料端加料外管，所述出料端加料外管用于保温。
14.在其中一些实施例中，所述出料端加料内管伸入所述回转筒体内的一侧带有出料端喷嘴。
15.在其中一些实施例中，所述出料端加料内管和所述出料端加料外管连接处一端进一步设有支撑套及o型圈，另一端通过第二螺栓连接。
16.在其中一些实施例中，所述出料端加料组件还包括一固定吊架，所述出料端加料内管入口处设有二级旋转接头，所述二级旋转接头与所述固定吊架之间进一步设有止转杆。
17.与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优点：
18.本发明提供的可通入添加剂的回转干燥机的进出料端设计加料组件，有效解决了特殊工艺需求；加料组件采用套管式结构，内管通入添加剂，外管保温，满足了添加剂使用工况要求；进出料端加料接管头部带喷嘴，有效覆盖了加料范围；进出料端加料接管采用螺栓连接，便于检修更换；出料端加料组件采用合理支撑及密封结构，有效解决了动静面结合问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明实施例所示可通入添加剂的回转干燥机的结构示意图；
21.图2为本发明实施例所示进料端加料组件结构示意图；
22.图3为本发明实施例所示出料端加料组件结构示意图；
23.其中：
24.1-传动系统；
25.2-回转筒体；
26.3-螺旋喂料机；
27.31-第一螺栓；
28.32-支架；
29.4-出料箱；
30.5-进料端加料组件；
31.51-进料端加料内管；
32.52-进料端加料外管；
33.53-进料端喷嘴；
34.6-出料端加料组件；
35.61-填料密封件；
36.62-出料端加料内管；
37.621-出料端喷嘴；
38.622-二级旋转接头；
39.63-出料端加料外管；
40.64-支撑套及o型圈；
41.65-第二螺栓；
42.66-固定吊架；
43.67-止转杆；
44.7-主旋转接头；
45.8-汽轴结构。
具体实施方式
46.下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。
47.在说明书及后续的权利要求书中使用了某些词汇来指称特定组件或部件，本领域普通技术的员应可理解，技术使用者或制造商可以不同的名词或术语来称呼同一个组件或部件。本说明书及后续的权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式，而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的权利要求项中所提及的“包括”和“包含”为一开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。以外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的电性连接手段。间接的电性连接手段包括通过其它装置进行连接。
48.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”以及“约”、或“大约”、“实质上”、“左右”等指示的方位或位置关系或参数等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述内容，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的尺寸或以特定的方位构造和操作，因此也不能理解为对本发明的限制。
49.参阅图1-3，本实施例提供了一种可通入添加剂的回转干燥机，包括：一传动系统1及一回转筒体2，所述回转筒体2通过所述传动系统1的齿轮驱动回转筒体2进行回转；所述回转干燥机还包括：一螺旋喂料机3，通过密封组件连接在所述回转筒体2一端；一出料箱4，通过密封组件连接在所述回转筒体2的另一端；其中，所述螺旋喂料机3上设有进料端加料组件5，所述出料箱4一侧进一步设有出料端加料组件6。
50.本实施例中所述出料箱4出料端侧设有主旋转接头7，所述回转筒体2出料端侧进一步设有汽轴结构8，所述出料端加料组件6穿过所述主旋转接头7和所述汽轴结构8相连。
51.具体的，所述进料端加料组件5伸入所述螺旋喂料机3内，一侧通过第一螺栓31固定于所述螺旋喂料机3的端板上，另一侧通过支架32支撑在所述螺旋喂料机3壳体内部。
52.其中，所述进料端加料组件5为套管型式，包括一能通入添加剂的进料端加料内管51，以及套设于所述进料端加料内管51外部的进料端加料外管52，所述进料端加料外管52用于保温；所述进料端加料组件5伸入所述螺旋喂料机2内一侧带有进料端喷嘴53实现了添加剂范围覆盖。
53.本实施例中所述出料端加料组件6一侧固定在所述汽轴结构8内端板上，另一侧通过填料密封件61支撑在所述主旋转接头7的端面，保证支撑及密封性能。
54.本实施例中所述进料端加料组件5为套管型式，包括一能通入添加剂的出料端加料内管62，以及套设于所述出料端加料内管62外部的出料端加料外管63，所述出料端加料
外管63用于保温。具体的，所述出料端加料内管62伸入所述回转筒体2内的一侧带有出料端喷嘴621实现了添加剂范围覆盖。其中，所述出料端加料内管62和所述出料端加料外管63连接处一端进一步设有支撑套及o型圈64保证密封，另一端通过第二螺栓65连接。进一步地，所述出料端加料组件6还包括一固定吊架66，所述出料端加料内管62入口处设有二级旋转接头622，具体的设于所述出料端加料内管62与添加剂入口金属软管之间；进一步地，所述二级旋转接头622与所述固定吊架66之间进一步设有止转杆67，在运转时保证内管与入口软管的动静过渡条件。
55.本实施例中被干燥物料由所述螺旋喂料机3输送进入所述回转筒体2，所述回转筒体2由所述传动系统1驱动实现连续回转运动对物料进行干燥；干燥完成的物料由所述出料箱4汇集排往下游；其中，所述进料端加料组件5和所述出料端加料组件6均可实现添加剂的加入，分别向所述回转筒体2加入所需添加剂。进一步地，所述回转筒体2经过转动实现添加剂的均匀分布及作用，在干燥过程中与物料充分接触，满足所需干燥过程，根据不同工况需求由所述进料端加料组件5和所述出料端加料组件6单独或同时通入特定的添加剂，实现干燥过程的可调节性及产品的多样性。
56.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。