侧吸式吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及到厨房电器技术领域，特别是涉及一种侧吸式吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机又称抽油烟机、排油烟机，通常安装在厨房炉灶的上方，能够将炉灶产生的废气和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走排出室外。吸油烟机按吸油烟方式分为：侧吸式和顶吸式。目吸烟侧吸式吸油烟机的吸烟口一般分为开放式和隐藏式，开放式吸油烟机虽然吸油烟的效果好，但是吸烟口一直敞开，不美观；而隐藏式吸油烟机需要额外设置遮挡板以及驱动遮挡板开启的驱动装置来遮挡吸烟口，驱动装置通常设置在吸油烟机的内部，为保证零部件之间连接的稳定性，往往需要采用尺寸较大的支架来支撑驱动装置，驱动装置和支架的设置增大吸油烟机的尺寸，增大吸油烟机的空间占用。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题是要提供一种侧吸式吸油烟机，其尺寸较小，且内部结构连接稳定。
4.上述技术问题通过以下技术方案进行解决：
5.提供一种侧吸式吸油烟机，包括烟机本体、盖板和支架，所述烟机本体上设置有吸烟侧，所述吸烟侧上设置有吸烟口，所述盖板活动设置在所述烟机本体上以开启和闭合所述吸烟口，所述烟机本体包括顶面板和背面板，所述顶面板上设置有第一加强结构，所述背面板上设置有第二加强结构，所述烟机本体内具有集烟腔，所述支架设置在集烟腔内，所述支架上设置驱动组件，所述驱动组件与所述盖板连接，用于驱动所述盖板活动，所述支架包括呈夹角连接的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件远离所述第二支撑件的一端与所述第一加强结构连接，所述第二支撑件远离所述第一支撑件的一端与所述第二加强结构连接。
6.本实用新型所述的侧吸式吸油烟机与背景技术相比，具有的有益效果为：
7.通过设置第一加强结构和第二加强结构，可以提高顶面板和背面板的强度，减少顶面板和背面板的变形；通过设置支架的两端分别与第一加强结构和第二加强结构连接，即将支架的两端与顶面板和背面板强度最高的地方连接，可以提高支架与烟机本体之间的连接稳定性，从而保证驱动组件可以牢牢固定在烟机本体的内部，保证驱动组件能够稳定驱动盖板的开启与关闭；通过设置呈夹角连接的第一支撑件和第二支撑件，支架呈l型，通过设置第一支撑件和第二支撑件的端部分别与顶面板和背面板连接，支架、顶面板和背面板之间可以形成一类似三角形的结构，支架、顶面板和背面板之间可以互相提供力量支持，提高了支架的承载能力，当驱动组件的载荷一定时，将支架、顶面板和背面板的尺寸做小，也不会影响支架对驱动组件的支撑稳定性，这样可以减小侧吸式吸油烟机的整体尺寸，减少侧吸式吸油烟机的空间占用。
8.在其中一个实施例中，所述第一支撑件和所述第一加强结构两者中的一者设置有
第一螺纹孔，另一者设置有第一安装孔，第一螺钉贯穿所述第一安装孔旋拧入所述第一螺纹孔内；和/或，
9.所述第二支撑件和所述第二加强结构两者中的一者设置有第二螺纹孔，另一者设置有第二安装孔，第二螺钉贯穿所述第二安装孔旋拧入所述第二螺纹孔内。
10.在其中一个实施例中，所述第一安装孔和/或所述第二安装孔为条形孔。
11.在其中一个实施例中，所述第一加强结构为设置在所述顶面板上的第一凸包结构，所述第二加强结构为设置在所述背面板上的第二凸包结构。
12.在其中一个实施例中，所述顶面板冲压形成所述第一凸包结构，所述背面板冲压形成所述第二凸包结构。
13.在其中一个实施例中，所述第一凸包结构包括第一凸起和与所述第一凸起相对设置的第一凹槽，所述第一支撑件的端部插入所述第一凹槽内；所述第二凸包结构包括第二凸起和与所述第二凸起相对设置的第二凹槽，所述第二支撑件的端部插入所述第二凹槽内
14.在其中一个实施例中，所述支架设置有两个，两个所述支架分别位于所述烟机本体的左右两侧。
15.在其中一个实施例中，包括连接架，所述连接架的两端分别与两个所述支架连接。
16.在其中一个实施例中，所述第一支撑件包括呈夹角连接的第一臂体和第一板体，所述第一板体和所述第一加强结构连接，所述第一臂体的两侧分别设置有第一安装板，所述第一板体的两侧分别设置有第一折弯板，所述第一折弯板和所述第一安装板部分重叠，且所述第一折弯板和所述第一安装板固定连接；
17.所述第二支撑件包括呈夹角设置的第二臂体和第二板体，所述第二臂体的两端分别与所述第一臂体和所述第二板体连接，所述第二板体和所述第二加强结构连接，所述第二臂体的两侧分别设置有第二安装板，所述第二安装板和所述第一安装板连接，所述第二板体的两侧分别设置有第二折弯板，所述第二折弯板和所述第二安装板部分重叠，且所述第二折弯板和所述第二安装板固定连接。
18.在其中一个实施例中，包括加强板，所述第一安装板通过所述加强板和所述第二安装板连接。
19.在其中一个实施例中，包括连接架，所述支架设置有两个，两个所述支架间隔设置，所述加强板至少设置在两个所述支架相对的侧面上，所述连接架的两端分别与所述加强板连接。
20.在其中一个实施例中，两个所述第一安装板上均设置有第一连接孔，所述第一连接孔用于与所述加强板连接；
21.两个所述第二安装板上均设置有第二连接孔，所述第二连接孔用于与所述加强板连接。
22.在其中一个实施例中，所述第一安装板和所述第二安装板焊接。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的结构示意图(导烟板和遮挡板位于关闭位置)；
24.图2为本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的结构示意图(导烟板和遮挡板位于
开启位置)；
25.图3为本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的结构示意图(未示出左侧的侧面板和顶面板)；
26.图4为本实用新型实施例的侧吸式吸油烟机的立体示意图(未示出左侧的侧面板和顶面板、背面板)；
27.图5为本实用新型实施例一侧的支架和烟机本体组装后的立体示意图；
28.图6为本实用新型实施例一侧的支架、转动座和加强板组装后的立体示意图；
29.图7为本实用新型实施例另一侧的支架、连接架和加强板组装后的立体示意图；
30.图8为本实用新型实施例一侧的电动推杆、转轴、第一连杆组件、第二连杆组件和支架组装后的立体示意图；
31.图9为本实用新型实施例另一侧的转轴、第一连杆组件、第二连杆组件和支架组装后的立体示意图；
32.图中：
33.1、烟机本体；101、集烟腔；102、背面板；1021、连接部；103、侧面板；1031、第一连接翻边；104、顶面板；1041、第二连接翻边；105、底面板；1051、漏油孔；
34.2、导烟板；
35.3、遮挡板；
36.4、电动推杆；
37.501、转轴；5011、第一防转平面；5012、第一限位槽；5013、第二限位槽；502、第一连杆组件；5021、第一连接套；5022、第二防转平面；5023、第一连杆；5024、第二连杆；5025、第一支座；503、第二连杆组件；5031、第二连接套；5032、第三防转平面；5033、第三连杆；5034、第四连杆；5035、第二支座；504、动滑轨；505、定滑轨；
38.6、铰接机构；
39.7、主连杆；
40.8、第三连接套；801、第四防转平面；
41.9、支架；901、第一支撑件；9011、第一臂体；9012、第一安装板；9013、第一板体；9014、第一折弯板；9015、第一螺纹孔；9016、定位孔；9017、第一连接孔；902、第二支撑件；9021、第二臂体；9022、第二安装板；9023、第二板体；9024、第二折弯板；9025、第二螺纹孔；9026、第二连接孔；
42.10、转动座；1001、定位槽；1002、定位凸块；
43.11、油槽；12、风柜；13、连接壳；1301、出风口；14、第一吸烟口；15、第二吸烟口；
44.16、连接架；1601、弯折部；
45.17、加强板；1701、第三连接孔。
具体实施方式
46.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
47.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
48.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种侧吸式吸油烟机，包括烟机本体1、盖板和支架9，烟机本体1上设置有吸烟侧，吸烟侧上设置有吸烟口，盖板活动设置在烟机本体1的吸烟侧以开启和闭合吸烟口，烟机本体1包括顶面板104和背面板102，顶面板104上设置有第一加强结构，背面板102上设置有第二加强结构，烟机本体1内具有集烟腔101，支架9设置在集烟腔101内，支架9上设置有驱动组件，驱动组件与盖板连接，用于驱动盖板活动，参照图6和图7，支架9包括呈夹角连接的第一支撑件901和第二支撑件902，第一支撑件901远离第二支撑件902的一端与第一加强结构连接，第二支撑件902远离第一支撑件901的一端与第二加强结构连接。通过设置第一加强结构和第二加强结构，可以提高顶面板104和背面板102的强度，减少顶面板104和背面板102的变形；通过设置支架9的两端分别与第一加强结构和第二加强结构连接，即将支架9的两端与顶面板104和背面板102强度最高的地方连接，可以提高支架9与烟机本体1之间的连接稳定性，从而保证驱动组件可以牢牢固定在烟机本体1的内部，保证驱动组件能够稳定驱动盖板的开启与闭合；通过设置呈夹角连接的第一支撑件901和第二支撑件902，此时支架9呈l型，通过设置第一支撑件901和第二支撑件902的端部分别与顶面板104和背面板102连接，此时，支架9、顶面板104和背面板102之间可以形成一类似三角形的结构，支架9、顶面板104和背面板102之间可以互相提供力量支持，提高了支架9的承载能力，当驱动组件的载荷一定时，将支架9、顶面板104和背面板102的尺寸做小，也不会影响支架9对驱动组件的支撑稳定性，这样可以减小侧吸式吸油烟机的整体尺寸，减少侧吸式吸油烟机的空间占用。
51.参照图3和图5，具体地，第一加强结构为设置在顶面板104上的第一凸包结构，第二加强结构为设置在背面板102上的第二凸包结构。第一凸包结构和第二凸包结构的设置可以使得顶面板104和背面板102不再是具有大平面的普通面板，凸包结构可以改变顶面板104和背面板102的应力分布，从而减少顶面板104和背面板102受力产生的变形。
52.在本实施例中，顶面板104冲压形成第一凸包结构，背面板102冲压形成第二凸包结构。通过采用冲压的方式成型第一凸包结构和第二凸包结构，可以降低第一加强结构和第二加强结构的成型难度，降低侧吸式吸油烟机的制造成本。
53.具体地，第一凸包结构包括第一凸起和与第一凸起相对设置的第一凹槽，第二凸
包结构包括第二凸起和与第二凸起相对设置的第二凹槽，在本实施例中，第一支撑件901固定在第一凸起上，第二支撑件902固定在第二凸起上，在其他实施例中，可以将第一支撑件901插入第一凹槽内，将第二支撑件902插入第二凹槽内，此时，第一凹槽和第二凹槽可以为第一支撑件901和第二支撑件902的安装提供定位，方便侧吸式吸油烟机的组装。
54.参照图6和图7，具体地，第一支撑件901包括呈夹角连接的第一臂体9011和第一板体9013，第一板体9013和第一加强结构连接，第一臂体9011的两侧分别设置有第一安装板9012，第一板体9013的两侧分别设置有第一折弯板9014，第一折弯板9014和第一安装板9012部分重叠，且第一折弯板9014和第一安装板9012固定连接。通过设置第一板体9013，可以使第一板体9013与第一加强结构面贴合，增大了支架9与顶面板104之间的安装面积，提高两者的连接稳定性，通过设置第一折弯板9014和第一安装板9012部分重叠，且第一折弯板9014与第一安装板9012固定连接，可以避免第一板体9013和第一臂体9011之间因受力而发生角度以及位置的变化，即第一折弯板9014和第一安装板9012的设置可以提高第一板体9013和第一臂体9011的强度，减少支架9的变形。在本实施例中，两个第一安装板9012均设置在两个第一折弯板9014的内侧，且第一安装板9012和第一折弯板9014之间采用螺钉固定连接。
55.相应地，第二支撑件902包括呈夹角设置的第二臂体9021和第二板体9023，第二臂体9021的两端分别与第一臂体9011和第二板体9023连接，第二板体9023和第二加强结构连接，第二臂体9021的两侧分别设置有第二安装板9022，第二安装板9022和第一安装板9012连接，第二板体9023的两侧分别设置有第二折弯板9024，第二折弯板9024和第二安装板9022部分重叠，且第二折弯板9024和第二安装板9022固定连接，在本实施例中，第二折弯板9024和第二安装板9022之间也是采用螺钉固定连接的。通过设置第二安装板9022和第一安装板9012连接，可以避免第一臂体9011和第二臂体9021之间因受力而发生角度以及位置的变化，提高支架9的强度，从而减少支架9的变形。
56.在本实施例中，第一臂体9011、第二臂体9021、第一板体9013、第二板体9023、第一安装板9012、第二安装板9022、第一折弯板9014和第二折弯板9024一体成型，这样可以提高板材之间的连接稳定性，降低板材发生断裂的概率，加工时，可以对支架9的毛坯件进行依次弯折成型第一臂体9011、第二臂体9021、第一板体9013、第二板体9023、第一安装板9012、第二安装板9022、第一折弯板9014和第二折弯板9024。
57.一实施例中，第一安装板9012和第二安装板9022焊接，此时，第一安装板9012和第二安装板9022连接为一个整体，这样可以进一步提高支架9的强度，在本实施例中，第一安装板9012和第二安装板9022通过一加强板17连接，加强板17通过螺钉分别与第一安装板9012和第二安装板9022连接，通过设置加强板17，可以以可拆卸的方式连接第一安装板9012和第二安装板9022，方便支架9的组装和拆卸。
58.具体地，第一支撑件901的第一板体9013上设置有第一螺纹孔9015，第一加强结构上设置有第一安装孔，第一螺钉贯穿第一安装孔旋拧入第一螺纹孔9015内，第二支撑件902的第二板体9023上设置有第二螺纹孔9025，第一加强结构上设置有第二安装孔，第二螺钉贯穿第二安装孔旋拧与第二螺纹孔9025内。在本实施例中，支架9与顶面板104和背面板102之间采用螺钉紧固连接，可以理解的是，螺钉连接稳定性较强，当支架9受力时，在螺钉的锁附下，支架9与顶面板104和背面板102之间无法产生偏移，保证了支架9上的驱动组件可以
稳定固定在烟机本体1内。当然，在其他实施例中，第一螺纹孔9015还可以设置在第一加强结构上，第一安装孔对应设置在第一板体9013上，第二螺纹孔9025设置在第二加强结构上，第二安装孔对应设置在第二板体9023上。
59.优选地，顶面板104上的第一安装孔和背面板102上的第二安装孔可以设置为条形孔，这样可以方便调整支架9、顶面板104和背面板102之间的位置，从而方便支架9与烟机本体1的组装定位。
60.为保证支架9、顶面板104和背面板102之间的连接强度，在本实施例中，第一板体9013上设置有三个第一螺纹孔9015，第一加强结构上对应设置有三个第一安装孔，第二板体9023上设置有三个第二螺纹孔9025，第二加强结构上对应设置有三个第二安装孔，第一板体9013和第二板体9023的厚度为1.5mm。
61.参照图4，在本实施例中，支架9设置有两个，两个支架9分别位于烟机本体1的左右两侧，两个支架9结构一致，即两个支架9是通用的。可以理解的是，盖板的尺寸较大，设置两个支架9，可以从两侧为盖板提供支撑，使得盖板可以平稳的开启或闭合。
62.具体地，参照图6和图7，支架9的两个第一安装板9012上均设置有第一连接孔9017，支架9的两个第二安装板9022上均设置有第二连接孔9026，加强板17上设置有多个第三连接孔1701，螺栓(或螺钉)可以穿过第一连接孔9017或者是第二连接孔9026，然后再穿过加强板17的第三连接孔1701内固定，实现加强板17与支架9之间的安装固定。在本实施例中，通过在两个第一安装板9012上均设置第一连接孔9017，在两个第二安装板9022上均设置第二连接孔9026，可以实现两个支架9左右位置互换，提高零部件的通用性，方便侧吸式吸油烟机的组装。
63.具体地，烟机本体1内还设置有连接架16，连接架16的两端分别与两个支架9连接。通过设置连接架16，可以将两个支架9连接为一个整体，在组装侧吸式吸油烟机时，可以先将驱动组件、两个支架9和连接架16组装为一个组件，然后将该组件从烟机本体1的吸烟侧插入烟机本体1内部的集烟腔101，将该组件与烟机本体1连接完成后，在组装盖板。在本实施例中，连接架16呈板状，连接架16的厚度为1mm，当然，连接架16的两侧还可以设置有弯折部1601，弯折部1601的设置可以提供连接架16的强度。
64.具体地，加强板17设置在连接架16的两端，此时，加强板17设置在两个支架9相对的侧面上，即连接架16通过加强板17分别与位于同侧的第一支撑件901和第二支撑件902连接，此时，连接架16还可以起到加强两个支架9的作用，减少两个支架9因受力而产生的变形。在本实施例中，加强板17和连接架16是一体的，可以对连接架16的毛坯件进行弯折形成加强板17，这样可以提供加强板17和连接架16之间的连接强度。
65.在本实施例中，吸烟口包括第一吸烟口14和第二吸烟口15，第一吸烟口14位于第二吸烟口15的上方，参照图1至图4，盖板包括导烟板2和遮挡板3，导烟板2用于遮挡第一吸烟口14，遮挡板3用于遮挡第二吸烟口15，导烟板2转动设置在烟机本体1上，遮挡板3移动设置在烟机本体1上，驱动组件包括电动推杆4、转轴501、第一连杆组件502和第二连杆组件503，电动推杆4通过转轴501、第一连杆组件502和第二连杆组件503分别与导烟板2和遮挡板3连接，以驱动导烟板2和遮挡板3同时位于开启位置或关闭位置；当导烟板2向外转动至露出第一吸烟口14，遮挡板3向上移动至露出第二吸烟口15时，此时导烟板2和遮挡板3位于开启位置(参照图2)；当导烟板2向内转动至遮挡第一吸烟口14，遮挡板3向下移动至遮挡第
二吸烟口15时，导烟板2和遮挡板3位于关闭位置(参照图1)。通过设置上摆动下移动的两个盖板，可以增加整个侧吸式吸油烟机的吸油量，不外露的吸烟口，外观更加美观，而且，下部的遮挡板3是设置为上下移动的结构，因此不会占用烟机本体1内部和外部的空间，可以缩小侧吸式吸油烟机的体积，而分成两个盖板，上部的导烟板2的尺寸可以做小，开启时不会与使用者头部发生碰撞，还能降低驱动导烟板2摆动的能耗，并且仅有导烟板2是向外翻转开启的，导烟板2占用外部的空间比较小，便于使用者使用；利用一个电动推杆4同时驱动导烟板2摆动和遮挡板3移动，可以有效地减少能源消耗，且电动推杆4数量少还能减少占用烟机本体1内部的空间，缩小侧吸式吸油烟机的体积。
66.在本实施例中，第一吸烟口14的开口面积小于第二吸烟口15的开口面积。第一吸烟口14位于第二吸烟口15的上方，一般侧吸式吸油烟机的下方吸风量需求更大，因为更接近炒菜的区域，所以第二吸烟口15的开口面积要大于第一吸烟口14，保证不同位置的吸风需求。
67.优选地，第一吸烟口14的开口面积为s1，第二吸烟口15的开口面积为s2，其中，s2＝2*s1。
68.具体地，导烟板2通过铰接机构6与烟机本体1连接，参照图8和图9，转轴501转动设置在烟机本体1的集烟腔101内，电动推杆4与转轴501连接以驱动转轴501绕自身轴线转动，第一连杆组件502分别与转轴501和导烟板2连接，第二连杆组件503分别与转轴501和遮挡板3连接，转轴501转动以带动第一连杆组件502和第二连杆组件503转动，进而使第一连杆组件502推动导烟板2绕铰接机构6转动，以及使第二连杆组件503拉动遮挡板3上下移动。转轴501和连杆组件的配合，使得一个电动推杆4能够驱动两个吸烟板做不同的动作，有效地降低了成本，而且，转轴501和连杆组件的结构简单，占用烟机本体1内部的空间少，不容易阻挡烟气进入风柜12内，提升侧吸式吸油烟机的排烟效果。
69.具体地，驱动组件还包括定滑轨505，定滑轨505上设置有动滑轨504，动滑轨504与遮挡板3连接，定滑轨505的长度沿遮挡板3的移动方向延伸。通过设置动滑轨504和定滑轨505的配合结构，可以保证遮挡板3在移动过程中晃动少，且能沿指定的路线移动，进而使第二吸烟口15闭合完全，有效防止烟气倒流回厨房。
70.在本实施例中，定滑轨505设置在支架9的第一臂体9011上，支架9可以对定滑轨505提供支撑，使得遮挡板3可以平稳地移动。
71.在本实施例中，两个支架9上均分别设置有一个转动座10，转动座10与支架9螺钉连接，转轴501的两端分别与转动座10转动连接，具体地，转动座10上凹陷设置有定位槽1001，组装时，支架9的第一安装板9012和定位槽1001的槽壁贴合，支架9的第一臂体9011和定位槽1001的槽底贴合，第一安装板9012上设置有定位孔9016，定位槽1001的槽壁上凸出设置有定位凸块1002，可以将定位凸块1002插入定位孔9016内实现转动座10与支架9的定位。在本实施例中，转动座10呈对称结构，即转动座10的两侧均设置有定位槽1001和定位凸块1002，支架9上的两个第一安装板9012上均设置有定位孔9016，这样可以实现两侧支架9以及两个转动座10的通用，降低组装难度。
72.在本实施例中，电动推杆4通过主连杆7与转轴501连接，主连杆7的一端与电动推杆4转动连接，另一端与转轴501连接，电动推杆4的伸缩移动，使得主连杆7带动转轴501能绕转轴501自身的轴线转动。电动推杆结构简单，且占用空间较小。
73.进一步地，转轴501的外侧壁设置有第一防转平面5011，第一连杆组件502设置有第一连接套5021，第二连杆组件503设置有第二连接套5031，主连杆7远离电动推杆的一端设置第三连接套8，第一连接套5021、第二连接套5031和第三连接套8均套设在转轴501上，第一连接套5021内设置有与第一防转平面5011抵接的第二防转平面5022，第二连接套5031内设置有与第一防转平面5011抵接的第三防转平面5032，第三连接套8内设置有与第一防转平面5011抵接的第四防转平面801。通过设置相互抵接的防转平面，使得电动推杆的移动能推动转轴501顺时针或者逆时针转动，而转轴501的转动能带动第一连杆组件502、第二连杆组件503和主连杆7转动，并且，此连接方式使得连杆组件、主连杆7都能与转轴501拆卸，便于后期维护。在其他实施例中，也可以使部分的连接套上不设置此抵接平面，采用其他的方式与转轴501连接固定，进而实现同步转动，比如焊接、螺钉连接等。
74.为了防止连接套相对于转轴501在转轴501的长度方向移动，还可以设置固定结构，固定结构可以为螺钉、销钉或者铆钉等结构，以固定结构为螺钉为例，第一连接套5021通过螺钉固定在转轴501上，第二连接套5031通过螺钉固定在转轴501上，第三连接套8通过螺钉与转轴501连接。
75.转轴501上开设有第一限位槽5012，第一限位槽5012位于第一连接套5021的一侧，第一限位槽5012内插设有第一挡环(图上未示出)，第一连接套5021的一侧与第一挡环抵接，转轴501上开设有第二限位槽5013，第二限位槽5013位于第二连接套5031的一侧，第二限位槽5013内插设有第二挡环(图上未示出)，第二连接套5031的一侧与第二挡环抵接。此设计可以降低第一连杆组件502和第二连杆组件503在与转轴501组装时对位的难度，在安装时，第一连杆组件502从转轴501的一端套设在转轴501上，移动至第一限位槽5012的位置后，卡上第一挡环，为第一连杆组件502限位，此时第一连接套5021上的通孔和转轴501上的螺纹孔的位置正对，旋拧上螺钉即完成安装，同样的，第二连杆组件503从转轴501的一端套设在转轴501上，移动至第二限位槽5013的位置后，卡上第二挡环，为第二连杆组件503限位，此时第二连接套5031上的通孔和转轴501上的螺纹孔的位置正对，旋拧上螺钉即完成安装。
76.而主连杆7上的第三连接套8安装时更靠近转轴501的中部，因此可以在转轴501上直接成型限位面，限位面与第三连接套8的一侧面抵接，实现主连杆7的安装位置限定，降低对位难度。在转轴501上通过削平转轴501部分的外侧壁形成第一防转平面5011，第一防转平面5011靠近转轴501的中部的一端会与转轴501的外侧壁之间形成此限位面，限位面抵住第三连接套8的一侧，实现限位。
77.优选地，转轴501上设置两个第一连杆组件502和两个第二连杆组件503，其中，两个第一连杆组件502沿转轴501的中心对称设置，两个第一连杆组件502均与导烟板2的背侧连接，两个第二连杆组件503沿转轴501的中心对称设置，两个第二连杆组件503均与遮挡板3连接。通过设置两个第一连杆组件502，使得导烟板2的转动更加稳定，有效防止导烟板2位置偏移，而两个第二连杆组件503，会使遮挡板3的移动更加稳定，不仅能防止遮挡板3位置偏移，还能防止第二连杆组件503发生变形。
78.具体地，第一连杆组件502包括第一连杆5023、第二连杆5024和第一支座5025，第一连杆5023的一端设置第一连接套5021，另一端与第二连杆5024的一端连接，第二连杆5024的另一端与第一支座5025铰接，第一支座5025与导烟板2连接，且与铰接机构6间隔设
置；第二连杆组件503包括第三连杆5033、第四连杆5034和第二支座5035，第三连杆5033的一端设置第二连接套5031，另一端与第四连杆5034的一端连接，第四连杆5034的另一端与第二支座5035铰接，第二支座5035与遮挡板3连接。
79.在本实施例中，烟机本体1还包括侧面板103，其中，背面板102的左右两侧分别连接一个侧面板103，每个侧面板103的顶部连接一个顶面板104，两个顶面板104间隔设置，二者之间形成开口，每个顶面板104均与背面板102的顶部连接。
80.参照图3和图4，烟机本体1的上方设置连接壳13，连接壳13的下端与烟机本体1顶部的开口连通，连接壳13的上端设置有出风口1301，连接壳13内设置风柜12，风柜12用于将集烟腔101内的烟气抽出至出风口1301。
81.具体地，侧面板103和顶面板104采用板材一体弯折成型。此设计可以减少侧面板103、顶面板104与背面板102的组装工序，且一般侧面板103和顶面板104的尺寸比背面板102小，如果在背面板102上弯折形成顶面板104，还会存在切割开口的工序，而侧面板103和顶面板104采用一块板制造成型时，可以在设计时就考虑好顶部的开口位置和尺寸，装配完成时开口就成型，无需切割，减少制造工序，降低成本。
82.优选地，侧面板103和顶面板104上均弯折形成有第一连接翻边1031，此第一连接翻边1031与背面板102通过螺钉连接固定，背面板102对应连接壳13的位置延伸形成有连接部1021，连接部1021抵紧在连接壳13的其中一外侧壁，背面板102上弯折形成有第二连接翻边1041，两个第二连接翻边1041分别抵紧连接壳13另外两个相对设置的外侧壁，且连接部1021和第二连接翻边1041均通过螺钉与连接壳13连接固定。可拆卸连接的方式组装烟机本体1以及连接壳13，不仅组装方便，且后续维护也方便，只需要拆卸侧面板103和顶面板104就能露出烟机本体1的集烟腔101内布置的各个部件。
83.出风口1301处设置有止回阀(图上未示出)。当风柜12停止工作时，止回阀能避免公共烟道中的油烟通过出风口1301倒流进入到集烟腔101内，从而能避免公共烟道中的油烟倒灌到厨房空间中。
84.烟机本体1的下方设置底面板105，底面板105与背面板102的下端连接，底面板105上开设漏油孔1051，底面板105的下方可拆卸连接有收集油污的油槽11。具体地，底面板105与背面板102采用板材一体弯折成型，底面板105与背面板102连接的位置无缝隙，不容易存油污，便于清理。
85.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
86.上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。