烹饪设备的制作方法

文档序号:31296755发布日期:2022-08-27 04:13阅读:67来源:国知局
烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪装置技术领域,尤其是涉及一种烹饪设备。


背景技术:

2.为了获取烹饪锅具的锅底温度,电磁炉、电陶炉等烹饪设备中通常设置测温组件;然而,相关技术中,由于测温组件布置不合理,使得烹饪设备难以实现对锅底温度的精准获取,则烹饪设备在烹饪过程中难以实现良好的控温,导致烹饪体验欠佳。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种烹饪设备,所述烹饪设备便于实现精准控温,提升烹饪体验,同时便于保证测温可靠、准确。
4.根据本实用新型实施例的烹饪设备,包括:面板,所述面板形成有第一通孔和多个第二通孔,多个所述第二通孔围绕所述第一通孔的周向间隔设置;第一测温组件,所述第一测温组件设于所述第一通孔且凸出于所述面板的顶面;第二测温组件,所述第二测温组件为多个,每个所述第二测温组件设于对应所述第二通孔且凸出于所述面板的顶面,其中所述第一测温组件和所述第二测温组件中的至少一个凸出所述面板的顶面的高度可调。
5.根据本实用新型实施例的烹饪设备,通过设置第一测温组件和围绕第一测温组件设置的多个第二测温组件,以实现烹饪锅具的多点测温,以更加全面地把握烹饪锅具的温度,从而便于实现烹饪设备的精准控温,提升烹饪体验;同时,第一测温组件和第二测温组件中的至少一个凸出面板的顶面的高度可调,使得第一测温组件和第二测温组件可以适应烹饪锅具的变形等,保证测温可靠、准确。
6.在一些实施例中,所述第一测温组件相对于所述面板在第一高度位置和第二高度位置之间可升降,所述第一高度位置高于所述第二高度位置,且在所述第二高度位置,所述第一测温组件的顶面高于所述面板的顶面,所述第二测温组件固定配合于所述面板,所述第二测温组件包括:固定支撑件,所述固定支撑件配合于所述第二通孔,且与所述面板上下限位配合,所述固定支撑件凸出于所述面板的顶面;测温件,所述测温件设在所述固定支撑件的下侧,且用于检测所述固定支撑件的温度。
7.在一些实施例中,所述第一测温组件具有止抵部,所述烹饪设备还包括:支架,所述支架设于所述面板的下侧;弹性件,所述弹性件设在所述支架和所述第一测温组件之间,且朝向所述面板的方向推抵所述第一测温组件,以使所述止抵部止抵于所述面板的底面。
8.在一些实施例中,所述支架具有限位套筒,所述限位套筒限定出安装空间,所述弹性件设于所述安装空间,所述止抵部遮盖于所述限位套筒和所述弹性件的上侧,所述第一测温组件具有导向部,所述导向部围绕所述止抵部的外周沿设置,且与所述限位套筒的外周壁沿上下方向滑移配合,所述支架形成有插配孔,所述插配孔围绕所述限位套筒设置,所述导向部配合于所述插配孔,所述插配孔的壁面形成有第一止挡板,所述导向部的外周壁
上设有第二止挡板,所述第一止挡板适于止挡所述第二止挡板,以限制所述导向部脱离所述插配孔。
9.在一些实施例中,所述第一止挡板为多个,多个所述第一止挡板沿所述插配孔的周向间隔设置,相邻两个所述第一止挡板之间限定出避让口,所述第二止挡板适于通过所述避让口配合于所述插配孔。
10.在一些实施例中,在所述第一高度位置,所述第一测温组件凸出所述面板的顶面的高度为h1,所述固定支撑件凸出所述面板的顶面的高度为h2,1.5≤(h1-h2)/h2≤2.5。
11.在一些实施例中,所述烹饪设备还包括:底座,所述底座与所述面板固定相连,所述底座具有支撑部,所述支撑部形成有第一安装孔;支架,所述支架用于安装所述烹饪设备的加热件,所述支架形成有第二安装孔,所述第二测温组件穿设于所述第二安装孔且插配于所述第一安装孔。
12.在一些实施例中,所述第二测温组件的外周壁形成有支撑凸台,所述支撑凸台支撑于所述支撑部。
13.在一些实施例中,所述第一安装孔的壁面形成有限位缺口,所述第二测温组件的外周壁形成有限位凸台,所述限位凸台限位配合于所述限位缺口以限制所述第二测温组件在所述第一安装孔的周向上的转动。
14.在一些实施例中,所述限位缺口贯穿所述支撑部的外周壁,所述第二测温组件的连接线穿设于所述限位缺口。
15.在一些实施例中,所述第二测温组件的外周壁形成有配合凸台,所述配合凸台与所述第一安装孔的壁面紧密止抵。
16.在一些实施例中,所述面板为高硼硅玻璃件、或微晶玻璃件、或团状模塑料件。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
19.图1是根据本实用新型一个实施例的烹饪设备的爆炸图;
20.图2是图1中所示的第一测温组件的示意图;
21.图3是图1中所示的烹饪设备的剖视图;
22.图4是图3中圈示的a部的放大图;
23.图5是图1中所示的支架的示意图;
24.图6是图5中圈示的b部的放大图;
25.图7是图1中所示的第二测温组件的示意图;
26.图8是图1中圈示的c部的放大图;
27.图9是图1中所示的第二测温组件的安装示意图。
28.附图标记:
29.烹饪设备100、
30.面板1、第一通孔1a、第二通孔1b、顶面10a、底面10b、
31.第一测温组件2、止抵部21、导向部22、第二止挡板23、
32.第二测温组件3、支撑凸台31、限位凸台32、配合凸台33、
33.固定安装件34、限位部341、配合部342、凹槽342a、测温件35、
34.支架4、插配孔4a、第二安装孔4b、
35.限位套筒41、安装空间410、第一止挡板42、避让口420、
36.弹性件5、
37.底座6、支撑部61、第一安装孔61a、限位缺口61b、插配口61c。
具体实施方式
38.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
39.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
40.下面,参考附图,描述根据本实用新型实施例的烹饪设备100。
41.如图1所示,烹饪设备100包括面板1,面板1形成有第一通孔1a和第二通孔1b,第二通孔1b为多个,且多个第二通孔1b围绕第一通孔1a的周向间隔设置。例如,面板1可以具有放置区域,烹饪锅具置于烹饪设备100上进行烹饪时,烹饪锅具与放置区域对应,第一通孔1a和第二通孔1b均形成在放置区域内。
42.如图1和图4所示,烹饪设备100还包括第一测温组件2和第二测温组件3,第一测温组件2设于第一通孔1a,且第一测温组件2凸出于面板1的顶面10a,则第一测温组件2的顶面高于面板1的顶面10a,第二测温组件3为多个,每个第二测温组件3设于对应第二通孔1b,则多个第二测温组件3围绕第一通孔1a的周向间隔设置,每个第二测温组件3凸出于面板1的顶面10a,则每个第二测温组件3的顶面高于面板1的顶面10a。
43.烹饪锅具置于烹饪设备100上时,仅第一测温组件2支撑烹饪锅具、或仅第二测温组件3支撑烹饪锅具(例如多个第二测温组件3中的至少两个可以稳定支撑烹饪锅具)、或第一测温组件2和第二测温组件3共同支撑烹饪锅具,第一测温组件2可以检测烹饪锅具相应位置的温度,每个第二测温组件3也可以检测烹饪锅具相应位置的温度。其中,当第一测温组件2支撑烹饪锅具时,第一测温组件2可以通过与烹饪锅具接触实现测温;同样,第二测温组件3支撑烹饪锅具时,第二测温组件3可以通过与烹饪锅具接触实现测温。
44.可以理解的是,多个第二测温组件3的测温方式可以相同或不同。例如,多个第二测温组件3中的至少两个采用接触式测温,其余第二测温组件3采用非接触式测温;或者,所有第二测温组件3均采用接触式测温,此时每个第二测温组件3可以均与烹饪锅具接触以支撑烹饪锅具,有利于提升烹饪锅具的放置稳定性,同时有利于降低对第二测温组件3对烹饪
锅具的支撑面形状的要求。在图1的示例中,第二测温组件3为三个,三个第二测温组件3均采用接触式测温,每个第二测温组件3均用于支撑烹饪锅具,便于实现烹饪设备100对烹饪锅具的“三点支撑”;当然,第二测温组件3还可以为两个、或四个、或四个以上。
45.同样,第一测温组件2的测温方式与第二测温组件3的测温方式可以相同或不同。例如,第一测温组件2可以采用接触式测温、也可以采用非接触式测温。
46.由此,本技术中通过设置第一测温组件2和多个第二测温组件3,以获取烹饪锅具多处位置的温度,实现烹饪锅具的多点测温,以更加全面地把握烹饪锅具的温度,从而便于实现烹饪设备100的精准控温,提升烹饪体验;相对于一些技术中,仅采用一个测温组件(例如单个测温组件凸出于面板设置、或者单个测温组件隐藏于面板下方设置)来获取烹饪锅具的温度,本技术中可以保证在烹饪锅具受热不均匀等情况下,仍可以较为准确地获取烹饪锅具的温度以便于获取当前烹饪锅具的状态,以便于烹饪设备对烹饪锅具实现精准控温,便于操作人员进行相应操作,从而为操作人员提供良好的烹饪体验。
47.其中,如图4和图9所示,第一测温组件2和第二测温组件3中的至少一个凸出面板1的顶面10a的高度可调,则包括以下多种方案:1、第一测温组件2凸出面板1的顶面10a的高度可调,且第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度不可调;2、第一测温组件2凸出面板1的顶面10a的高度不可调,且第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度可调;3、第一测温组件2凸出面板1的顶面10a的高度可调,且第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度可调。
48.由此,烹饪锅具放置于烹饪设备100上时,第一测温组件2和第二测温组件3中的上述至少一个可以根据烹饪锅具的形状适应性调整凸出面板1的顶面10a的高度,保证测温可靠、准确,有利于提升烹饪设备100的适用性。
49.可以理解的是,第一测温组件2和第二测温组件3中的上述至少一个凸出面板1的顶面10a的高度可调,可以包括该高度可主动调节和/或可被动调节。
50.下面以第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度可调为例进行说明,本领域技术人员在阅读了下面的技术方案之后,容易理解第一测温组件2凸出面板1的顶面10a的高度可调等其他技术方案;1、第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度可主动调节,例如操作人员在进行烹饪时,可以根据使用需求由操作人员调节第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度,此时操作人员可以增大、或减小第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度;2、第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度可被动调节,例如操作人员在进行烹饪时,第二测温组件3与烹饪锅具接触,且第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度与烹饪锅具以及烹饪锅具内的食物的总重量有关,上述总重量较大时,第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度较小,上述总重量较小时,第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度较大;3、第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度既可主动调节、也可被动调节。
51.可以理解的是,第一测温组件2凸出面板1的顶面10a的高度与第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度可以相等或不等。
52.根据本实用新型实施例的烹饪设备100,通过设置第一测温组件2和围绕第一测温组件2设置的多个第二测温组件3,以实现烹饪锅具的多点测温,以更加全面地把握烹饪锅具的温度,从而便于实现烹饪设备100的精准控温,提升烹饪体验;同时,第一测温组件2和第二测温组件3中的至少一个凸出面板1的顶面10a的高度可调,使得第一测温组件2和第二
测温组件3可以适应烹饪锅具的变形等,保证测温可靠、准确。
53.可选地,在图1的示例中,面板1具有放置区域,烹饪锅具适于与放置区域对应,第一通孔1a和第二通孔1b均形成在放置区域内,第一通孔1a形成在放置区域的中心位置,多个第二通孔1b均设在第一通孔1a的周围,多个通孔可以沿第一通孔1a的周向等间隔设置或不等间隔设置,多个第二通孔1b与第一通孔1a之间的距离相等或不同,例如多个第二通孔1b的中心可以位于以第一通孔1a的中心为圆心的同一个圆上。当然,第一通孔1a和第二通孔1b的相对布置不限于此。
54.可选地,当测温组件(例如上述的第一测温组件2或第二测温组件3)与烹饪锅具接触实现测温时,测温组件的顶部可以设有导热件(例如铝合金件等)。
55.在本实用新型的一些实施例中,如图2-图4所示,第一测温组件2相对于面板1在第一高度位置和第二高度位置之间可升降,第二测温组件3固定配合于面板1,即第一测温组件2凸出面板1的顶面10a的高度可调、且第二测温组件3凸出面板1的顶面10a的高度不可调,以便于保证第二测温组件3稳定支撑烹饪锅具,同时有利于节省第一测温组件2。
56.其中,第一高度位置高于第二高度位置,且在第二高度位置,第一测温组件2的顶面高于面板1的顶面10a,也就是说,第一测温组件2在相对于面板1升降的整个过程中,第一测温组件2的顶面始终位于面板1的顶面10a的上方。
57.此外,由于多个第二测温组件3围绕第一测温组件2间隔设置,第一测温组件2距离烹饪锅具的锅底的中部位置较近,则将第一测温组件2设置为相对于面板1可升降,有利于避免在第一测温组件2的测温方式为接触式测温时、因锅底变形而导致第一测温组件2无法正常测温,从而有效保证第一测温组件2始终正常测温。
58.其中,如图1和图9所示,第二测温组件3包括固定支撑件34和测温件35,固定支撑件34配合于第二通孔1b,且固定支撑件34与面板1上下限位配合,则固定支撑件34与面板1在上下方向上保持相对静止,以便于使得固定支撑件34稳定支撑烹饪锅具,而固定支撑件34凸出于面板1的顶面,以有效保证烹饪锅具与面板1之间的间隔距离,从而保证面板1的使用安全性和稳定性;测温件35设在固定支撑件34的下侧,且测温件35用于检测固定支撑件34的温度,则固定支撑件34的温度被实时监测,以便于实现烹饪设备100的精准控温。
59.可以理解的是,第一测温组件2或第二测温组件3检测的温度超过预设温度时,可以表明烹饪锅具在对应位置存在变形而导致干烧等异常情况发生,此时,烹饪设备100的控制器可采取对应措施,例如调低烹饪设备100的功率,或者将烹饪设备100的加热电路断开,以防止烹饪锅具持续干烧而损坏烹饪锅具或面板1。
60.可选地,在图1和图9的示例中,固定支撑件34可以包括限位部341和配合部342,配合部342与限位部341相连,且配合部342位于限位部341的下方,且配合部342穿设于第二通孔1b,限位部341位于第二通孔1b外且限位部341配合于面板1的顶面10a,以限位部341为圆柱体为例,限位部341的外径大于第二通孔1b的最小内径,这样,限位部341被限制在面板1上方,使得限位部341无法相对于面板1向下移动,有利于提升固定支撑件34的支撑能力,当固定支撑件34支撑烹饪锅具时,固定支撑件34不易与面板1脱离。
61.在一些实施例中,结合图1和图9所示,配合部342具有凹槽342a,凹槽342a向限位部341所在方向(即向上)凹陷,测温件35的测温部至少部分位于凹槽342a内,由此,凹槽342a可以对测温部进行防护,尽量降低烹饪设备100内部的零部件(例如下面提到的加热
件)热量对测温部测温精度产生的干扰。
62.可选地,凹槽342a的深度可以是1mm~3mm,例如1.5mm、2mm,直径可以是11mm~14mm,例如12mm、13mm。
63.在一些实施例中,如图1-图4所示,第一测温组件2具有止抵部21,烹饪设备100还包括支架4和弹性件5,支架4设于面板1的下侧,弹性件5设在支架4和第一测温组件2之间,且弹性件5朝向面板1的方向推抵第一测温组件2,以使止抵部21止抵于面板1的底面10b,则弹性件5的一端止抵于支架4、弹性件5的另一端止抵于第一测温组件2,弹性件5对第一测温组件2施加向上的作用力,而面板1通过止抵部21对第一测温组件2施加向下的作用力,以实现第一测温组件2在上下方向上的受力平衡,避免第一测温组件2在弹性件5的作用下通过通孔脱离与面板1的配合。
64.而且,当烹饪锅具与第一测温组件2接触时,烹饪锅具对第一测温组件2施加向下的作用力,第一测温组件2克服弹性件5的作用力相对面板1向下移动,此时弹性件5通过第一测温组件2支撑烹饪锅具,此时第一测温组件2在弹性件5的作用下与烹饪锅具具有一定的止抵作用力,即使烹饪锅具的锅底发生局部变形,第一测温组件2也可以适应锅底的变形,使得第一测温组件2始终与烹饪锅具接触以保证正常测温。
65.可见,当第一测温组件2处于第一高度位置时,止抵部21止抵于面板1的底面10b,当第一测温组件2离开第一高度位置时,止抵部21间隔位于面板1的底面10b的下方。
66.可选地,在图1和图5的示例中,支架4用于安装烹饪设备100的加热件,有利于节省烹饪设备100的部件的数量,便于简化烹饪设备100的结构。当然,支架4还可以并非用于安装加热件,用于安装加热件的安装架可以设于支架4的下侧。
67.可选地,在图2和图4的示例中,弹性件5为弹簧。
68.在一些实施例中,如图4和图6所示,支架4具有限位套筒41,限位套筒41限定出安装空间410,弹性件5设于安装空间410,则安装空间410可以对弹性件5起到一定保护、限位作用,以便于使得弹性件5始终沿上下方向发生变形,从而进一步保证第一测温组件2沿上下方向稳定移动。
69.其中,如图4所示,止抵部21遮盖于限位套筒41和弹性件5的上侧,则止抵部21可以遮盖于安装空间410的上侧,即使面板1上侧的水等通过第一测温组件2与第一通孔1a之间间隙流至面板1下侧,止抵部21可以阻挡水等流至安装空间410内,避免安装空间410产生残留水等、避免影响弹性件5的正常伸缩、避免弹性件5腐蚀等,从而止抵部21可以有效保证安装空间410以及位于安装空间410的弹性件5,确保第一测温组件2的正常升降。
70.例如,在图4的示例中,第一测温组件2具有止抵部21和导向部22,导向部22连接在止抵部21的边沿处,且导向部22由止抵部21的边沿向下延伸形成,使得止抵部21和导向部22可以大致限定出罩形结构,该罩形结构罩设于限位套筒41。
71.可以理解的是,在第一测温组件2相对于面板1上下移动时,第一通孔1a的壁面可以对第一测温组件2起到一定导向作用,以保证第一测温组件2移动平稳。
72.在一些实施例中,如图2、图4和图6所示,第一测温组件2具有导向部22,导向部22围绕止抵部21的外周沿设置,导向部22可以连接于止抵部21,且导向部22可以位于止抵部21的下侧,导向部22与限位套筒41的外周壁沿上下方向滑移配合,则限位套筒41可以对第一测温组件2起到导向作用,以进一步提升第一测温组件2的移动平稳性。
73.例如,在图2、图4和图6的示例中,限位套筒41形成为筒形结构,弹性件5设于限位套筒41对应的筒形结构内侧,导向部22也形成为筒形结构,且导向部22套设于限位套筒41的外侧,提升了导向部22与限位套筒41的配合面积,从而有效提升了限位套筒41对第一测温组件2的导向作用。当然,在本技术的其他实施例中,导向部22还可以配合于安装空间410,且导向部22与安装空间410的周壁上下滑移配合。
74.在一些实施例中,如图2、图4和图6所示,支架4形成有插配孔4a,插配孔4a围绕限位套筒41设置,则插配孔4a可以大致形成为环形孔,导向部22配合于插配孔4a,插配孔4a的壁面形成有第一止挡板42,第一止挡板42凸出于插配孔4a的壁面设置,导向部22的外周壁上设有第二止挡板23,第二止挡板23凸出于导向部22的外周壁设置,第一止挡板42适于止挡第二止挡板23,以限制导向部22脱离插配孔4a,也就是说,第一止挡板42可以止挡在第二止挡板23的朝向面板1的一侧,以避免第一测温组件2在弹性力的作用下脱离插配孔4a,从而在烹饪设备100的组装过程中,可以先将第一测温组件2稳定安装于支架4,而后再组装面板1,有利于提升烹饪设备100的组装便利性。
75.例如,在图2、图4和图6的示例中,将第一测温组件2安装于插配孔4a处时,第一测温组件2在弹性力的作用下具有向上移动的趋势,第一止挡板42限制第二止挡板23向上移动,以抵消弹性件5的作用,使得第一测温组件2在不受其他外力作用下、即使承受弹性件5的作用也可以稳定安装于支架4。
76.可以理解的是,将面板1与支架4组装后,由于面板1可以限制第一测温组件2的移动,此时第二止挡板23可以与第一止挡板42分离,且第二止挡板23间隔位于第一止挡板42的下方。当然,将面板1与支架4组装后,第一止挡板42与第二止挡板23仍可保持止抵配合。
77.在一些实施例中,如图2、图4-图6所示,第一止挡板42为多个,多个第一止挡板42沿插配孔4a的周向间隔设置,相邻两个第一止挡板42之间限定出避让口420,则第一测温组件2安装于插配孔4a处时,第二止挡板23适于通过避让口420配合于插配孔4a,以使导向部22顺利配合于插配孔4a,而后可以将第一测温组件2绕插配孔4a的中心轴线转动一定角度,以使第二止挡板23转动至位于对应第一止挡板42的下方,从而在操作人员松开第一测温组件2后,即使第一测温组件2在弹性件5的作用下向上移动,也会在第二止挡板23移动至与第一止挡板42止抵时限制第一测温组件2继续移动,进而保证导向部22稳定配合于插配孔4a。
78.其中,由于第一止挡板42为多个,则多个第一止挡板42可以在导向部22的周向上对第一测温组件2施加较为均衡的作用力,以避免第一测温组件2发生倾斜等。
79.在一些实施例中,如图4所示,在第一高度位置,第一测温组件2凸出面板1的顶面10a的高度为h1,固定支撑件34凸出面板1的顶面10a的高度为h2,h1>h2,则烹饪锅具放置于烹饪设备100上时,烹饪锅具可以先与第一测温组件2接触并向下压抵第一测温组件2,直至烹饪锅具也与第二测温组件3接触,以实现烹饪锅具的稳定放置,此时第一测温组件2在弹性件5的作用下始终止抵于烹饪锅具,即使烹饪锅具发生变形,也能保证第一测温组件2的正常接触测温。
80.可选地,1.5≤h1-h2/h2≤2.5,便于保证第一测温组件2对于烹饪锅具具有合适的止抵力,同时保证烹饪锅具的稳定放置;例如,h1-h2/h2可以为1.5、或1.8、或2、或2.2、或2.5等。例如,在图4的示例中,h2=2mm,3mm≤h1-h2≤5mm。
81.在一些实施例中,如图1、图5、图7-图9所示,烹饪设备100还包括底座6和支架4,底
座6与面板1固定相连,则底座6与面板1直接固定或间接固定,烹饪设备100使用时,底座6可以置于放置面上;底座6具有支撑部61,支撑部61形成有第一安装孔61a,支架4形成有第二安装孔4b,第二测温组件3穿设于第二安装孔4b且第二测温组件3插配于第一安装孔61a,则第二测温组件3安装简便,且第二测温组件3与支撑部61具有一定的配合长度,以便保证第二测温组件3的安装可靠性,而且第二安装孔4b的周壁可以对第二测温组件3的安装起到一定导向作用,有利于提升第二测温组件3的安装效率。
82.可以理解的是,支架4用于安装烹饪设备100的加热件,第二测温组件3穿设于支架4上的第二安装孔4b,使得第二测温组件3的安装可以对烹饪设备100的其他部件进行有效利用,无需另外单独设置安装架,有利于节省烹饪设备100的部件的数量,便于简化烹饪设备100的结构。
83.此外,第二安装孔4b的径向尺寸可以根据实际需求设置,例如,在第二测温组件3安装完成后,第二安装孔4b的周壁可以对第二测温组件3起到一定限位作用,以保证第二测温组件3保持安装姿态,提升了第二测温组件3的安装稳定性。
84.例如,在图1和图5的示例中,底座6和支架4通过螺纹紧固件(例如螺钉柱)固定相连,支架4的边缘处形成有连接孔,螺纹紧固件穿设于连接孔以将底座6和支架4固定。
85.在一些实施例中,如图7-图9所示,第二测温组件3的外周壁形成有支撑凸台31,支撑凸台31支撑在支撑部61上,则支撑部61可以对第二测温组件3提供一定的支撑作用力,以在第二测温组件3需要与烹饪锅具接触并承载烹饪锅具时,保证第二测温组件3对烹饪锅具的支撑稳定性。
86.例如,在图7-图9的示例中,支撑凸台31形成为环形,且支撑凸台31与支撑部61的上端面止抵配合,便于保证支撑凸台31与支撑部61之间具有较大的接触面积,有利于提升支撑部61对第二测温组件3的支撑稳定性。
87.当然,支撑凸台31的形状、支撑凸台31与支撑部61的配合不限于此;例如,支撑凸台31还可以包括多个沿第二测温组件3的周向间隔设置的凸台部,同样可以实现支撑部61对第二测温组件3的支撑;例如,支撑部61的上端形成有配合槽,支撑凸台31配合于配合槽。
88.在一些实施例中,如图7和图8所示,第一安装孔61a的壁面形成有限位缺口61b,第二测温组件3的外周壁形成有限位凸台32,限位凸台32限位配合于限位缺口61b以限制第二测温组件3在第一安装孔61a的周向上的转动,结构简单、安装方便,同时使得第二测温组件3稳定配合于第一安装孔61a,提升了第二测温组件3的安装可靠性。
89.可以理解的是,限位缺口61b可以形成于第一安装孔61a的壁面上,且限位缺口61b并未贯穿支撑部61的外周壁;或者,限位缺口61b沿第一安装孔61a的径向贯穿支撑部61的内周壁和支撑部61的外周壁。
90.可选地,在图7和图8的示例中,限位缺口61b贯穿支撑部61的上端面,以使支撑部61的上端形成插配口61c,插配口61c与限位缺口61b连通,则第二测温组件3安装时,可以将限位凸台32对准插配口61c,以使限位凸台32通过插配口61c配合于限位缺口61b,进一步提升了第二测温组件3的安装便利性。当然,在本技术的其他实施例中,限位缺口61b还可以并未贯穿支撑部61的上端面,同样可以实现限位凸台32与限位缺口61b的配合。
91.在一些实施例中,如图8所示,限位缺口61b贯穿支撑部61的外周壁,第二测温组件3的连接线穿设于限位缺口61b,以便于第二测温组件3的连接线与烹饪设备100的控制单元
电连接,方便了连接线的走线布置,且第二测温组件3以及支撑部61均不会挤压连接线,以为连接线提供了足够的走线空间,保证连接线使用可靠。
92.在一些实施例中,如图7和图8所示,第二测温组件3的外周壁形成有配合凸台33,配合凸台33与第一安装孔61a的壁面紧密止抵,有效提升了第二测温组件3与第一安装孔61a的壁面之间的挤压力,进一步提升了第二测温组件3的安装牢固性。
93.可选地,烹饪设备100可以是电磁烹饪设备100,例如电磁炉、电陶炉等等。当烹饪设备100是电磁炉时,加热件为加热线圈,使用电磁炉进行烹饪时,加热线圈通入交变电流,以使加热线圈产生交变磁场,处于交变磁场中的烹饪锅具会出现涡流,涡流的焦耳热效应使烹饪锅具升温,从而实现加热。
94.在本实用新型的一些实施例中,面板1为高硼硅玻璃件、或微晶玻璃件、或团状模塑料件等,便于实现面板1的灵活设计,有利于满足烹饪设备100的实际差异化需求。
95.当面板1为高硼硅玻璃件时,面板1具有良好的变形能力,便于将面板1制作成任意合适的形状,从而实现面板1形状的灵活设计;例如,面板1可以具有弯曲结构,便于实现面板1造型多样化设计。
96.当面板1为微晶玻璃件时,便于使得面板1具有良好的电绝缘性能、隔热性能,且面板1具有良好的结构强度,以便于保证烹饪设备100的承载需求。
97.当面板1为团状模塑料(bmc,bulk molding compound)件,团状模塑料是一种热固性塑料,便于使得面板1具有良好的电绝缘性、耐热性、耐腐蚀性和阻燃性等,且使得面板1可以适应各种成型工艺,以满足面板1的性能要求。
98.根据本实用新型实施例的烹饪设备100的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
99.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
100.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
101.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
102.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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