一种新型盘式干燥机的制作方法

1.本实用新型属于干燥机技术领域，具体涉及一种新型盘式干燥机。


背景技术：

2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，市面上的干燥机样式多样，其中就包括有一种新型盘式干燥机。
3.原有的设备在使用时其物料在干燥过后需要精致一端时间进行冷却回温，才可以进行后续的包装工作，使用较为麻烦影响工作效率，且在使用时其物料容易向外侧飞溅，堆积在设备内部难以清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型盘式干燥机，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型盘式干燥机，具有便捷使物料冷却回温以及可防止物料向外侧飞溅的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型盘式干燥机，包括主体，所述主体的下端外侧设置有冷却装置，所述主体的内侧设置有用于防止物料向外侧飞溅的防护架，所述防护架的外侧设置有用于将防护架限位于主体内部的卡板，所述主体的物料盘外侧设置有用于将卡板的下端限位的卡座，所述防护架的一端设置有用于将相邻的防护架连接的凸板，所述卡板的下端设置有用于卡合连接于卡座内部的弹块，所述主体的内部还设置有用于贴合于物料盘下表面对物料进行冷却回温的储水袋，所述主体的内部还设置有用于将储水袋限位的支撑盘。
6.作为本实用新型的一种新型盘式干燥机优选技术方案，所述支撑盘的下端外侧设置有用于支撑支撑盘的连杆，所述主体的内部靠近下端位置设置有用于传输冷却介质的导水管。
7.作为本实用新型的一种新型盘式干燥机优选技术方案，所述支撑盘的下端设置有用于将连杆的一端限位的支座，所述凸板的一侧设置有用于将相邻的凸板限位使防护架闭合的弹板。
8.作为本实用新型的一种新型盘式干燥机优选技术方案，所述凸板的另一侧设置有用于弹板卡合连接的限位座，所述弹板以及限位座的一侧均设置有相反结构的顶块。
9.作为本实用新型的一种新型盘式干燥机优选技术方案，所述连杆的一端设置有用于连杆旋转的环套，所述主体的内侧还设置有用于环套转动连接的轴座。
10.作为本实用新型的一种新型盘式干燥机优选技术方案，所述连杆的另一端内侧设置有用于与支座连接的限位球体，所述支座的内部开设有用于限位球体卡合连接的卡槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转连杆使限位球体卡合连接于卡槽的内部对支撑盘形成支撑以及限位，可使储水袋贴合于主体的物料盘下表面，此时
经导水管向储水袋内部传输冷却介质可有效降低物料的温度，使其无需摆放冷却即可进行包装使用，缩短冷却周期提高工作效率；通过按压卡板使弹块卡合连接块于卡座的内部可将防护架固定于主体的物料盘外侧，进一步推动凸板使弹板卡合连接于限位座的内部并利用两者的限位座互相抵住形成限位，安装简单可有效防止物料向外侧飞溅堆积在设备内部。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体外观分解状态结构示意图；
14.图2为本实用新型中的防护架与主体连接部分的分解结构示意图；
15.图3为本实用新型中的a部分局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中的储水袋与导水管连接部分结构示意图；
17.图5为本实用新型中的连杆与支撑盘底部连接部分结构示意图；
18.图中：1、主体；2、冷却装置；3、防护架；4、卡板；5、卡座；6、凸板；7、弹块；8、储水袋；9、支撑盘；10、连杆；11、导水管；12、支座；13、弹板；14、限位座；15、顶块；16、环套；17、限位球体；18、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型盘式干燥机，包括主体1，主体1的下端外侧设置有冷却装置2，主体1的内侧设置有用于防止物料向外侧飞溅的防护架3，防护架3的外侧设置有用于将防护架3限位于主体1内部的卡板4，主体1的物料盘外侧设置有用于将卡板4的下端限位的卡座5，防护架3的一端设置有用于将相邻的防护架3连接的凸板6，卡板4的下端设置有用于卡合连接于卡座5内部的弹块7，主体1的内部还设置有用于贴合于物料盘下表面对物料进行冷却回温的储水袋8，主体1的内部还设置有用于将储水袋8限位的支撑盘9，本实施例中弹块7受到外侧挤压时可向内部自动压缩。
21.具体的，支撑盘9的下端外侧设置有用于支撑支撑盘9的连杆10，主体1的内部靠近下端位置设置有用于传输冷却介质的导水管11，本实施例中连杆10在支撑盘9的两侧为对称设置。
22.具体的，支撑盘9的下端设置有用于将连杆10的一端限位的支座12，凸板6的一侧设置有用于将相邻的凸板6限位使防护架3闭合的弹板13，本实施例中防护架3用于对物料导向防止向外飞溅。
23.具体的，凸板6的另一侧设置有用于弹板13卡合连接的限位座14，弹板13以及限位
座14的一侧均设置有相反结构顶块15，本实施例中位于弹板13以及限位座14内侧的顶块15相互抵住形成限位。
24.具体的，连杆10的一端设置有用于连杆10旋转的环套16，主体1的内侧还设置有用于环套16转动连接的轴座。
25.具体的，连杆10的另一端内侧设置有用于与支座12连接的限位球体17，支座12的内部开设有用于限位球体17卡合连接的卡槽18，本实施例中支座12在支撑盘9的下端两侧为对称设置。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过旋转撒在于主体1内部的连杆10使位于连杆10一端内侧的限位球体17，卡合连接于支撑盘9下端的卡槽18内部对支撑盘9形成支撑以及限位，可使储水袋8贴合于主体1的物料盘下表面，此时由设置于主体1下端外侧的冷却装置2经设置于主体1内部的导水管11向储水袋8内部传输冷却介质可有效降低物料的温度，使其无需摆放冷却即可进行包装使用，缩短冷却周期提高工作效率；通过按压设置于防护架3外侧的卡板4，使设置于卡板4下端的弹块7卡合连接块于卡座5的内部即可将防护架3固定于主体1的物料盘外侧，进一步推动设置于防护架3外侧的凸板6，使设置于凸板6一侧的弹板13卡合连接于另一处凸板6内侧的限位座14的内部，此时利用设置于弹板13以及限位座14内侧的限位座14互相抵住形成限位将防护架3闭合，安装简单可有效防止物料向外侧飞溅堆积在设备内部。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。