一种滚筒式化肥干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及化肥干燥技术领域，具体是一种滚筒式化肥干燥设备。


背景技术：

2.用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，化学肥料的简称，只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料，含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。
3.目前，现有的干燥设备结构上较为简单，仅利用加热器供热的方式对化肥进行烘干，往往设备内部的潮湿化肥在受热后都会产生结块现象，进而导致结块化肥内部仍是潮湿状态，影响化肥后续的生产。为此，我们提供了一种滚筒式化肥干燥设备解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种滚筒式化肥干燥设备。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式化肥干燥设备，包括干燥罐、固定连通于干燥罐上表面的入料管、固定连通于干燥罐底面的下料管、设置于干燥罐内部的过滤筒和安装于干燥罐内壁的加热器，所述干燥罐的外表面转动连接有支撑板，所述干燥罐的下方设置有底座，所述支撑板的两侧面均固定连接有立杆，且立杆的底面固定连接于底座的上表面，所述底座的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出转轴贯穿干燥罐的底面并固定连接于过滤筒的底面，且第一电机的输出转轴与干燥罐转动连接，所述过滤筒的内部固定连接有等距离排列的第一破碎杆，所述过滤筒的内部设置有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有等距离排列的第二破碎杆，所述连接杆的顶端固定连接有滑杆，且滑杆远离连接杆的一端贯穿干燥罐的内壁并延伸至干燥罐的外部，且滑杆与干燥罐滑动连接，所述干燥罐上设置于有用于对滑杆位置调节的调距机构。
8.所述支撑板上设置有用于驱动干燥罐旋转的旋转机构，所述旋转机构包括第二电机和从动齿轮，所述第二电机的输出转轴固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮固定连接于干燥罐的外表面，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。
9.进一步的，所述调距机构包括控制箱，所述控制箱固定连接于干燥罐的上表面，所述控制箱的内部开设有滑槽，所述控制箱的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接于滑槽的内壁，所述调节螺杆的另一端贯穿滑槽并延伸至控制箱的外部，所述调节螺杆的外表面螺纹连接有移动块，且移动块滑动连接于滑槽的内部，所述移动块的一侧面固定连接于滑杆远离连接杆的一侧面。
10.进一步的，所述过滤筒的外表面转动连接有固定板，所述固定板的外表面固定连
接于干燥罐的内壁。
11.三）有益效果：
12.与现有技术相比，该滚筒式化肥干燥设备具备如下有益效果：
13.一、本实用新型通过第一电机、连接杆、第二破碎杆、过滤筒、第一破碎杆和旋转机构之间的配合设置，通过第一电机能够驱动过滤筒在干燥罐的内部进行旋转，并利用过滤筒上第一破碎杆和连接杆上第二破碎杆能够对过滤筒内盛放的化肥进行粉碎处理，还通过过滤筒上滤孔将合格的化肥筛选至干燥罐的内部，并通过旋转机构能够使干燥罐以过滤筒旋转方向相反方向旋转，并在加热器的作用下，能够使颗粒状化肥进行高效干燥，避免干燥处理后的化肥出现结块的现象，保证了对化肥的干燥效果。
14.二、本实用新型通过设置调距机构，可通过调节螺杆在滑槽的内部旋转，并移动块在调节螺杆的内部滑动，进而可调整连接杆在干燥罐中的位置，能够对第二破碎杆与第一破碎杆之间的距离根据结块化肥体积进行调整，通过设置固定板，能够使过滤筒在固定板的内部旋转，提升过滤筒在干燥罐内旋转的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型主视图的剖视图。
17.图中：1、干燥罐；2、支撑板；3、立杆；4、底座；5、第一电机；6、连接杆；7、滑杆；8、旋转机构；81、第二电机；82、主动齿轮；83、从动齿轮；9、调距机构；91、控制箱；92、滑槽；93、调节螺杆；94、移动块；10、过滤筒；11、第一破碎杆；12、固定板；13、加热器；14、入料管；15、第二破碎杆；16、下料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式化肥干燥设备，包括干燥罐1、固定连通于干燥罐1上表面的入料管14、固定连通于干燥罐1底面的下料管16、设置于干燥罐1内部的过滤筒10和安装于干燥罐1内壁的加热器13，过滤筒10为现有结构，其外表面设置有等距离排列的滤孔，且滤孔大小与正常化肥颗粒大小相同，能够使化肥通过滤孔从过滤筒10的内部排出，干燥罐1的外表面转动连接有支撑板2，干燥罐1的下方设置有底座4，支撑板2的两侧面均固定连接有立杆3，且立杆3的底面固定连接于底座4的上表面，底座4的内部安装有第一电机5，第一电机5的输出转轴贯穿干燥罐1的底面并固定连接于过滤筒10的底面，且第一电机5的输出转轴与干燥罐1转动连接，过滤筒10的外表面转动连接有固定板12，固定板12的外表面固定连接于干燥罐1的内壁，通过设置固定板12，能够使过滤筒10在固定板12的内部旋转，提升过滤筒10在干燥罐1内旋转的稳定性。
20.过滤筒10的内部固定连接有等距离排列的第一破碎杆11，过滤筒10的内部设置有连接杆6，连接杆6的外表面固定连接有等距离排列的第二破碎杆15，第二破碎杆15位于两
个纵向相邻第一破碎杆11之间的夹缝中，使得过滤筒10带动第一破碎杆11在干燥罐1的内部旋转时不会触碰到第二破碎杆15，连接杆6的顶端固定连接有滑杆7，且滑杆7远离连接杆6的一端贯穿干燥罐1的内壁并延伸至干燥罐1的外部，且滑杆7与干燥罐1滑动连接，干燥罐1上设置于有用于对滑杆7位置调节的调距机构9。
21.调距机构9包括控制箱91，控制箱91固定连接于干燥罐1的上表面，控制箱91的内部开设有滑槽92，控制箱91的内部设置有调节螺杆93，调节螺杆93的一端转动连接于滑槽92的内壁，调节螺杆93的另一端贯穿滑槽92并延伸至控制箱91的外部，调节螺杆93的外表面螺纹连接有移动块94，且移动块94滑动连接于滑槽92的内部，移动块94的一侧面固定连接于滑杆7远离连接杆6的一侧面。
22.干燥罐1的外表面可设置有方便对其内部观察的透明观察窗，调节螺杆93远离控制箱91的一端设置有拧块，通过调节螺杆93在控制箱91的内部旋转，并移动块94在调节螺杆93的内部滑动，进而可调整连接杆6在干燥罐1中的位置，能够对第二破碎杆15与第一破碎杆11之间的距离根据结块化肥体积进行调整。
23.支撑板2上设置有用于驱动干燥罐1旋转的旋转机构8，旋转机构8包括第二电机81和从动齿轮83，第二电机81的输出转轴固定连接有主动齿轮82，从动齿轮83固定连接于干燥罐1的外表面，且从动齿轮83与主动齿轮82相啮合，第二电机81为现有结构，第二电机81的输出转轴可带动主动齿轮82旋转，并在从动齿轮83的作用下，能够使干燥罐1在支撑板2的内部旋转，并且第二电机81的输出转轴旋转方向与第一电机5输出转轴旋转方向相同。
24.工作原理：首先，利用入料管14将潮湿的化肥倒入过滤筒10的内部，然后，启动加热器13，使加热器13在干燥罐1的内部产生热量，并利用热量对化肥进行烘干干燥，然后，启动第一电机5和第二电机81，通过第一电机5的输出转轴可带动过滤筒10在干燥罐1的内部顺时针旋转，还通过第二电机81的输出转轴带动主动齿轮82旋转，并在从动齿轮83的作用下，使干燥罐1在支撑板2的内部逆时针旋转，然后，在过滤筒10内的化肥在第二破碎杆15和第一破碎杆11的破碎效果下进行粉碎，使得干燥后的化肥颗粒在过滤筒10的过滤效果下掉入干燥罐1的内部，能够使颗粒状化肥进行高效干燥，避免干燥处理后的化肥出现结块的现象，保证了对化肥的干燥效果，最后，干燥后的化肥颗粒通过下料管16从干燥罐1的内部排出，若需要对连接杆6与过滤筒10之间间距进行调整时，通过调节螺杆93在控制箱91的内部旋转，并移动块94在调节螺杆93的内部滑动，进而可调整连接杆6在干燥罐1中的位置，能够对连接杆6与过滤筒10之间的距离根据结块化肥体积进行调整。