一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机的制作方法

文档序号:32577329发布日期:2022-12-17 10:16阅读:29来源:国知局
一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域,尤其涉及一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机。


背景技术:

2.烘干提香是绿茶生产中重要的操作工序,一般在茶叶烘干机中完成,利用热风对茶叶进行烘干。
3.现有技术中,新鲜的茶叶具有较大的湿度,甚至在茶叶的表面会有露水,在使用茶叶烘干机加工茶叶时,机器内部会产生大量的水蒸气,主动排出水蒸气后会造成大量热量的流失,从而造成不必要的资源浪费,还会导致装置内部温度的变化,影响茶叶的品质,因此需要一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机来满足人们的需求。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机,以解决上述背景技术中提出的主动排出水蒸气后会造成大量热量的流失,从而造成不必要的资源浪费,还会导致装置内部温度的变化,影响茶叶的品质的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机,包括烘干机,所述烘干机上设有进料机构,所述烘干机上固定安装有热气管道,热气管道上固定安装有抽风机,抽风机固定安装在烘干机的侧面,所述进料机构的顶侧固定安装有加热板箱,加热板箱内固定安装有多个加热管道,多个加热管道均与热气管道相连接,进料机构的两侧活动安装有活动安装架,两个活动安装架相互靠近的一端转动安装有同一个活动轴心,活动轴心上固定安装有翻转耙。
6.本技术方案中的一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机,在使用烘干机处理茶叶时,利用抽风机将设备内部的热蒸汽抽出,从而将热蒸汽内部的热量回收,用于加热板箱对茶叶进行进行预热,将茶叶表面的水汽蒸发,减少对装置内部热量的消耗。
7.优选的,所述活动安装架上固定安装有固定安装板,固定安装板上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有电机轴(12),电机轴与活动轴心相适配。
8.优选的,所述活动安装架上开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端分别固定安装在电机轴和活动轴心上。转动的电机轴带动转动轴在活动安装架上的转动孔内转动,使得转动的转动轴带动活动轴心转动
9.优选的,所述固定安装板的底侧固定安装有支撑板的一端,支撑板的另一端固定安装在活动安装架上。通过支撑板提高固定安装板的支撑力。
10.优选的,所述活动安装架上开设有插接孔,插接孔内插接有螺栓,螺栓螺纹安装在进料机构的侧面。活动安装架通过插接孔和螺栓的相互配合,实现了固定在进料机构上的效果。
11.优选的,所述翻转耙远离活动轴心的一端固定安装有多个分隔齿条,多个分隔齿
条之间距离相等。通过翻转耙上的分隔齿条在茶叶上翻动,从而实现将茶叶均匀的分布在进料机构上。
12.优选的,所述加热板箱靠近进料机构的一侧固定安装有多个导热棒,多个导热棒均与进料机构相接触。利用导热棒与茶叶充分接触,进一步保证预热的效果,从而将茶叶上的水汽蒸发,并且使得茶叶在进入装置的内部时,已经具有一定的热量,可以有效的减少对设备内部热量的消耗。
13.本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型中,通过加热板箱和导热棒的设置,在使用烘干机处理茶叶时,利用抽风机将设备内部的热蒸汽抽出,从而将热蒸汽内部的热量回收,用于加热板箱对茶叶进行进行预热,将茶叶表面的水汽蒸发,减少对装置内部热量的消耗。
15.本实用新型中,通过翻转耙和分隔齿条的设置,在装置上的加料机构放置茶叶堆,利用翻转耙和分隔齿条的相互配合将茶叶均匀的平铺开来,从而保证茶叶受到加热板箱的均匀预热,进一步保证装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机的加热板箱结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机的侧视结构示意图;
19.图4为本实用新型提出的一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机的图3中a部分的结构示意图。
20.图中:1、烘干机;2、进料机构;3、热气管道;4、抽风机;5、加热板箱;6、加热管道;7、活动安装架;8、活动轴心;9、翻转耙;10、固定安装板;11、驱动电机;12、电机轴;13、转动孔;14、转动轴;15、支撑板;16、插接孔;17、螺栓;18、分隔齿条;19、导热棒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1-4,一种具有热回收功能的茶叶加工用全自动烘干机,包括烘干机1,烘干机1上设有进料机构2,述烘干机1上固定安装有热气管道3,热气管道3上固定安装有抽风机4,抽风机4固定安装在烘干机1的侧面,进料机构2的顶侧固定安装有加热板箱5,加热板箱5内固定安装有多个加热管道6,多个加热管道6均与热气管道3相连接,进料机构2的两侧活动安装有活动安装架7两个活动安装架7相互靠近的一端转动安装有同一个活动轴心8,活动轴心8上固定安装有翻转耙9,在茶叶经过加热板箱5时,启动抽风机4,从而通过热气管道3将设备内部的热蒸汽移动至加热板箱5内部,从而利用蒸汽的热量来对茶叶进行预热,在茶叶进过加热板箱5的底侧时,利用导热棒19与茶叶充分接触,进一步保证预热的效果,从
而将茶叶上的水汽蒸发,并且使得茶叶在进入装置的内部时,已经具有一定的热量,可以有效的减少对设备内部热量的消耗。
23.参照图1-4,本实用新型中,活动安装架7上固定安装有固定安装板(10),固定安装板10上固定安装有驱动电机11,驱动电机11的输出端通过联轴器固定安装有电机轴12,电机轴12与活动轴心8相适配,在使用茶叶烘干机1加工茶叶时,首先需要启动驱动电机11,使得驱动电机11的输出端通过联轴器带动电机轴12转动,转动的电机轴12带动转动轴14在活动安装架7上的转动孔13内转动,使得转动的转动轴14带动活动轴心8转动,转动的活动轴心8带动翻转耙9转动,通过翻转耙9上的分隔齿条18在茶叶上翻动,从而实现将茶叶均匀的分布在进料机构2上。
24.参照图1-4,本实用新型中,活动安装架7上开设有转动孔13,转动孔13内转动安装有转动轴14,转动轴14的两端分别固定安装在电机轴12和活动轴心8上,转动的电机轴12带动转动轴14在活动安装架7上的转动孔13内转动,使得转动的转动轴14带动活动轴心8转动。
25.参照图1-4,本实用新型中,固定安装板10的底侧固定安装有支撑板15的一端,支撑板15的另一端固定安装在活动安装架7上,通过支撑板15提高固定安装板10的支撑力。
26.参照图1-4,本实用新型中,活动安装架7上开设有插接孔16,插接孔16内插接有螺栓17,螺栓17螺纹安装在进料机构2的侧面,活动安装架7通过插接孔16和螺栓17的相互配合,实现了固定在进料机构2上的效果。
27.参照图1-3,本实用新型中,翻转耙9远离活动轴心8的一端固定安装有多个分隔齿条18,多个分隔齿条18之间距离相等,通过翻转耙9上的分隔齿条18在茶叶上翻动,从而实现将茶叶均匀的分布在进料机构2上。
28.参照图1-2,本实用新型中,加热板箱5靠近进料机构2的一侧固定安装有多个导热棒19,多个导热棒19均与进料机构2相接触,利用导热棒19与茶叶充分接触,进一步保证预热的效果,从而将茶叶上的水汽蒸发,并且使得茶叶在进入装置的内部时,已经具有一定的热量,可以有效的减少对设备内部热量的消耗。
29.本实用新型工作原理:
30.在使用茶叶烘干机1加工茶叶时,首先需要启动驱动电机11,使得驱动电机11的输出端通过联轴器带动电机轴12转动,转动的电机轴12带动转动轴14在活动安装架7上的转动孔13内转动,使得转动的转动轴14带动活动轴心8转动,转动的活动轴心8带动翻转耙9转动,通过翻转耙9上的分隔齿条18在茶叶上翻动,从而实现将茶叶均匀的分布在进料机构2上,在茶叶经过加热板箱5后,启动抽风机4,从而通过热气管道3将设备内部的热蒸汽移动至加热板箱5内部,从而利用蒸汽的热量来对茶叶进行预热,在茶叶进过加热板箱5的底侧时,利用导热棒19与茶叶充分接触,进一步保证预热的效果,从而将茶叶上的水汽蒸发,并且使得茶叶在进入装置的内部时,已经具有一定的热量,可以有效的减少对设备内部热量的消耗。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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