一种空气能设备的制作方法

1.本实用新型涉及空气能技术领域，特别是涉及一种空气能设备。


背景技术：

2.空气能，是指空气中所蕴含的低品位热能量，随着空气能设备的不断发展，在纺织行业中常需要使用到空气能设备对布料进行烘干处理；
3.根据中国专利申请号202020957084.9公开的一种空气能布料烘干设备，包括烘干房与热泵，烘干房的顶部连通有进风口，热泵与进风口之间连接有出风管，烘干房远离热泵的一侧连接有固定块，固定块的顶部安装有电机，电机的输出端活动贯穿与烘干房的内部并连接有连接板，连接板的两端皆通过滚轴连接有夹板；该实用新型通过滚轴、夹板和第一弹簧相互配合对布料进行固定，通过第一弹簧对夹板一种向下的弹性，使夹板对布料更加稳定的固定在连接板上，使布料变得平整更加充分的与热气进行接触，通过电机的输出端带动连接板进行转动，可对布料内的水分甩干，热气通过网格板可对布料的两面充分接触，加快了烘干效率；
4.但是该专利还存在以下不足，难以将多种大小的布料装夹固定，因此难以对不同大小的布料进行烘干处理，导致设备的适用范围欠佳，且对布料的烘干全面性欠佳，影响布料的烘干质量。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种空气能设备，以解决上述背景技术提出的难以对不同大小的布料进行烘干处理，且对布料的烘干全面性欠佳，影响布料烘干质量的问题。
6.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种空气能设备，包括烘干箱和热能气泵，所述热能气泵固定于所述烘干箱上端：
7.所述烘干箱右下端固定有旋转电机，所述旋转电机动力输出端相接有往左转动贯穿进所述烘干箱内的旋转轴，所述烘干箱内设有翻转装夹组件；
8.所述热能气泵外端连通有往下贯穿进所述烘干箱内的进气管，所述进气管左端转动连接且相通有位于所述烘干箱内顶端的输气管，所述输气管下端连通有若干个一字排开的热气烘干罩，所述输气管左端设有驱动组件。
9.进一步地，所述翻转装夹组件包括装夹板、伸缩杆及伸缩气缸，所述装夹板共设有两块且呈左右对称分布于所述烘干箱内，所述旋转轴左端与相邻的所述装夹板右端固定。
10.进一步地，所述伸缩杆位于两块所述装夹板之间的上下端均固定有一根，所述伸缩气缸转动连接于所述烘干箱内左壁，所述伸缩气缸右端与相邻的所述装夹板左端固定。
11.进一步地，所述翻转装夹组件还包括双向丝杆、调节块、定夹板、回力转轴、动夹板及翘板，所述双向丝杆共设有两根且一一往上转动贯穿过两块所述装夹板，所述调节块位于每根所述双向丝杆外围上下端均螺纹套接有一块，所述调节块均与相邻的所述装夹板滑动连接。
12.进一步地，所述定夹板位于每块所述调节块的内端均固定有一块，所述回力转轴位于每块所述调节块前端均转动连接有一根，所述动夹板位于每根所述回力转轴前端均相接有一块，所述翘板位于每块所述动夹板外端均固定有一块，前后相邻的所述定夹板与所述动夹板之间相互贴合。
13.进一步地，所述驱动组件包括往复电机和转动轴，所述往复电机固定于所述烘干箱左上端，所述转动轴相接于所述往复电机动力输出端并往右转动贯穿进所述烘干箱，所述转动轴右端固定于所述输气管左端，所述烘干箱前端两侧均铰接有箱门。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
15.通过动夹板和定夹板的配合，且使调节块沿着装夹板滑动，便于通过动夹板和定夹板夹紧固定多种宽度的布料，再调节两块装夹板之间的使用间距，便于通过动夹板和定夹板夹紧固定多种长度的布料，因此便于将多种大小的布料装夹固定在烘干箱内进行烘干，保证了设备的适用范围，而且使翻转装夹组件带动布料进行翻转，再启动热能气泵，结合输气管的来回转动而带动热气烘干罩来回摆动，通过热气烘干罩输出的热气对翻转时的布料进行烘干，利于提升热气与布料接触的面积，因此有效的保证了布料烘干时的全面性及均匀性，防止布料局部温度过高而烫坏的情况发生，从而保证了布料烘干后的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的翻转装夹组件结构示意图；
18.图3为本实用新型的a局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的调节块俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的整体外部结构示意图。
21.图1-5中：烘干箱1、热能气泵2、装夹板3、伸缩杆4、伸缩气缸5、旋转电机6、旋转轴7、调节块8、双向丝杆9、定夹板10、动夹板11、翘板12、回力转轴13、进气管14、输气管15、热气烘干罩16、往复电机17、转动轴18、箱门19。
具体实施方式
22.请参阅图1至图5：
23.一种空气能设备，包括烘干箱1和热能气泵2，所述热能气泵2固定于所述烘干箱1上端，所述烘干箱1前端两侧均铰接有箱门19，所述烘干箱1内设有翻转装夹组件，所述翻转装夹组件包括装夹板3、伸缩杆4及伸缩气缸5，所述翻转装夹组件还包括双向丝杆9、调节块8、定夹板10、回力转轴13、动夹板11及翘板12，所述定夹板10位于每块所述调节块8的内端均固定有一块，所述回力转轴13位于每块所述调节块8前端均转动连接有一根，所述动夹板11位于每根所述回力转轴13前端均相接有一块，所述翘板12位于每块所述动夹板11外端均固定有一块，前后相邻的所述定夹板10与所述动夹板11之间相互贴合；
24.具体地，当需要将布料放入烘干箱1内进行烘干时，打开箱门19，然后按动翘板12且带动动夹板11翘起，且使动夹板11带动回力转轴13转动，此时动夹板11与定夹板10分开，然后将布料的四个角一一放在四块定夹板10与动夹板11之间，不再按压翘板12后，结合回力转轴13的回弹力会带动动夹板11复位，从而可以通过动夹板11和定夹板10的配合便于将
布料的四个角夹紧固定，以免布料在两块装夹板3之间掉落的情况发生。
25.所述装夹板3共设有两块且呈左右对称分布于所述烘干箱1内，所述旋转轴7左端与相邻的所述装夹板3右端固定，所述伸缩杆4位于两块所述装夹板3之间的上下端均固定有一根，所述伸缩气缸5转动连接于所述烘干箱1内左壁，所述伸缩气缸5右端与相邻的所述装夹板3左端固定，所述双向丝杆9共设有两根且一一往上转动贯穿过两块所述装夹板3，所述调节块8位于每根所述双向丝杆9外围上下端均螺纹套接有一块，所述调节块8均与相邻的所述装夹板3滑动连接；
26.进一步地，接着拧动双向丝杆9且带动调节块8沿着相应的装夹板3滑动，且使同一块装夹板3上的两块调节块8相互远离，此时则通过动夹板11和定夹板10的配合会上下拉紧布料，再通过伸缩气缸5的收缩而带动左端的装夹板3往左移动，同时装夹板3会拉伸伸缩杆4，通过动夹板11和定夹板10的配合会左右拉紧布料，直到布料被上下拉紧和左右拉紧后，利于使布料较平整的展开，综上，通过调节同一块装夹板3上两块调节块8之间的间距，利于使动夹板11和定夹板10夹紧固定多种宽度的布料，再通过调节两块装夹板3之间的使用间距，从而便于使动夹板11和定夹板10夹紧固定多种长度的布料，因此便于将多种大小的布料装夹固定在烘干箱1内进行烘干，保证了设备的适用范围。
27.所述烘干箱1右下端固定有旋转电机6，所述旋转电机6动力输出端相接有往左转动贯穿进所述烘干箱1内的旋转轴7，所述热能气泵2外端连通有往下贯穿进所述烘干箱1内的进气管14，所述进气管14左端转动连接且相通有位于所述烘干箱1内顶端的输气管15，所述输气管15下端连通有若干个一字排开的热气烘干罩16，所述输气管15左端设有驱动组件，所述驱动组件包括往复电机17和转动轴18，所述往复电机17固定于所述烘干箱1左上端，所述转动轴18相接于所述往复电机17动力输出端并往右转动贯穿进所述烘干箱1，所述转动轴18右端固定于所述输气管15左端；
28.进一步地，当布料装夹完毕且需要烘干时，然后关上箱门19，启动热能气泵2，热气则通过进气管14依次输送至输气管15及热气烘干罩16内，热气烘干罩16则会将热气排入烘干箱1内，同时启动旋转电机6和往复电机17，由于伸缩气缸5与烘干箱1转动连接，因此旋转电机6工作时会带动旋转轴7及翻转装夹组件一起翻转，从而使翻转装夹组件带动布料进行翻转，而且往复电机17工作时会带动转动轴18来回转动，且转动轴18来回转动时会带动输气管15来回转动，因此热气烘干罩16会随转动轴18的转动而来回摆动输气，最终通过热气烘干罩16输出的热气对翻转时的布料进行烘干，利于提升热气与布料接触的面积，因此有效的保证了布料烘干时的全面性及均匀性，防止布料局部温度过高而烫坏的情况发生，从而保证了布料烘干后的质量。