一种生物质发电厂用燃料自动化均匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质发电厂用燃料匀料装置技术领域，具体涉及一种生物质发电厂用燃料自动化均匀装置。


背景技术：

2.生物质发电厂的燃料都是由秸秆、 树皮等切碎干燥后经上料皮带输送至炉前的料仓中。
3.但是就在经上料皮带输送的过程中，由于上料一般都是行车抓斗抓取或装载机铲运，这样容易导致上料不均匀，容易产生送料卡死现象，压坏皮带，影响上料速度并导致生产效率低下以及大多数装置自动化程度低。
4.由此可见需要提供一种生物质发电厂用燃料自动化均匀装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种生物质发电厂用燃料自动化均匀装置，以解决上料不均匀以及自动化程度低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种生物质发电厂用燃料自动化均匀装置，包括固定架，所述固定架的内表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定连接有进料口，所述进料口的外表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动连接有第一连接带，所述搅拌箱的内表面活动连接有两个搅拌杆，所述搅拌箱的下表面活动连接有两个活动板，两个所述活动板的下表面均活动连接有活动杆，所述固定架的内表面滑动连接有两个滑动板，两个所述滑动板的内表面均固定连接有螺母，所述固定架的内表面固定连接有第二伺服电机，所述固定架的内表面活动连接有两个螺纹转杆，所述第二伺服电机的输出端传动连接有第二连接带，所述固定架的内表面固定连接有两个限位板，两个所述限位板的内表面固定连接有均料箱，所述均料箱的内表面活动连接有过滤板。
8.进一步，两个所述搅拌杆的外表面均与第一连接带的内表面传动连接，所述搅拌杆的外表面均设置有搅拌刀片。
9.进一步，所述活动杆远离活动板的一端与滑动板的外表面活动连接，所述螺纹转杆的外表面与螺母的内表面螺纹连接。
10.进一步，两个所述螺纹转杆的外表面与第二连接带的内表面传动连接，所述固定架的内表面设置有滑槽。
11.进一步，所述均料箱的右侧内壁固定连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有电控马达。
12.进一步，所述电控马达的输出端固定连接有凸轮，所述固定架的上表面设置有传送带，所述均料箱的下表面设置有过滤槽。
13.本实用新型的有益效果在于:
14.1.本实用新型通过设置有第一伺服电机，当第一伺服电机开始工作时，第一伺服电机的输出端就会带动一系列结构开始联动，这样就会带动两个搅拌杆同时开始转动，从而使得燃料可以打碎。
15.2.本实用新型通过设置有第二伺服电机，当第二伺服电机开始工作时，第二伺服电机的输出端就会带动一系列结构开始联动，这样就可以带动两个活动板自动化开关闭合；通过设置有电控马达，当电控马达开始工作时，电控马达的输出端就会带动凸轮开始转动，这样就会带动过滤板开始振动，从而可以均匀的下料不会卡顿。
16.简而言之，本技术技术方案利用连贯而又紧凑的结构，以解决上料不均匀以及自动化程度低的问题。
17.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
21.图中：1、固定架；2、搅拌箱；3、进料口；4、连接板；5、第一伺服电机；6、第一连接带；7、搅拌杆；8、活动板；9、活动杆；10、滑动板；11、螺母；12、第二伺服电机；13、螺纹转杆；14、第二连接带；15、限位板；16、均料箱；17、过滤板；18、挡板；19、电控马达；20、凸轮；21、传送带。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
26.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质发电厂用燃料自动化均匀装置，包括固定架1，固定架1的内表面固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的上表面固定连接有进料口3，进料口3的外表面固定连接有连接板4，连接板4的下表面固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端传动连接有第一连接带6，搅拌箱2的内表面活动连接有两个搅拌杆7，搅拌箱2的下表面活动连接有两个活动板8，两个活动板8的下表面均活动连接有活动杆9，固定架1的内表面滑动连接有两个滑动板10，两个滑动板10的内表面均固定连接有螺母11，固定架1的内表面固定连接有第二伺服电机12，固定架1的内表面活动连接有两个螺纹转杆13，第二伺服电机12的输出端传动连接有第二连接带14，固定架1的内表面固定连接有两个限位板15，两个限位板15的内表面固定连接有均料箱16，均料箱16的内表面活动连接有过滤板17。
28.本实用新型中，两个搅拌杆7的外表面均与第一连接带6的内表面传动连接，搅拌杆7的外表面均设置有搅拌刀片，搅拌刀片可以使得燃料得以破碎。
29.本实用新型中，活动杆9远离活动板8的一端与滑动板10的外表面活动连接，螺纹转杆13的外表面与螺母11的内表面螺纹连接，这样螺纹转杆13就可以带动螺母11开始位移。
30.本实用新型中，两个螺纹转杆13的外表面与第二连接带14的内表面传动连接，固定架1的内表面设置有滑槽，滑槽可以方便滑动板10更好的滑动。
31.本实用新型中，均料箱16的右侧内壁固定连接有挡板18，挡板18的下表面固定连接有电控马达19，电控马达19可以控制凸轮20开始转动。
32.本实用新型中，电控马达19的输出端固定连接有凸轮20，固定架1的上表面设置有21，均料箱16的下表面设置有过滤板，凸轮20可以带动过滤板17开始抖动。
33.工作原理：使用前检查各个结构，通过设置有第一伺服电机5，当第一伺服电机5开始工作时，第一伺服电机5的输出端就会带动第一连接带6开始传动，当第一连接带6开始传动时就会带动两个搅拌杆7开始同时转动，这样就可以带动燃料进行破碎；通过设置有第二伺服电机12，当第二伺服电机12开始工作时，第二伺服电机12的输出端就会带动第二连接带14开始传动，当第二连接带14开始传动时就会带动两个螺纹转杆13开始转动，当螺纹转杆13开始转动时就会带动螺母11开始发生位移，由于滑动板10的限位效果，这样就会带动滑动板10开始上下位移，滑动板10上下位移就会带动活动杆9开始位移，当活动杆9开始位移时就会带动两个活动板8开始同时位移，从而使得两个活动板8可以自动化开关闭合，通过设置有电控马达19，当电控马达19开始工作时，电控马达19的输出端就会带动凸轮20开始转动，这样就会带动过滤板17开始振动，从而可以均匀的下料不会卡顿。
34.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。