集烟结构及吸油烟机的制作方法

1.本技术涉及集烟结构及吸油烟机的技术领域，具体而言，涉及一种集烟结构及吸油烟机。


背景技术：

2.集烟结构及吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，随着生活水平的提高，集烟结构及吸油烟机逐渐成为人们厨房里面不可或缺的电器之一。
3.当对食物进行烹饪时，油烟经过集烟结构及吸油烟机的导油板表面，会有一部分油脂凝结在导流板上，起到分离油烟的作用，同时导流板减小了一部分进风面积，从而提高了静压，可以有更好的吸烟效果。
4.在吸油烟机技术的发展中，除了保证吸油烟机的正常吸油烟以外，也需要考虑导油板与集烟组件的连接，因此如何实现导油板与集烟组件的连接是亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种集烟结构及吸油烟机，有利于导油板的拆卸与安装。
6.为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
7.第一方面，本技术提供一种集烟结构，包括：集烟腔组件，具有进风腔；导流板组件，配置于所述进风腔处，以与所述进风腔的周缘形成进风口；第一连接组件，配置于所述集烟腔组件与所述导流板组件之间，以形成所述导流板组件的上部与所述集烟腔组件连接；第二连接组件，配置于所述集烟腔组件与所述导流板组件之间，以形成所述导流板组件的下部与所述集烟腔组件连接；其中，当所述导流板组件的上部通过所述第一连接组件与所述集烟腔组件脱离时，所述导流板组件的下部通过所述第二连接组件相对于所述集烟腔组件进行转动后形成脱离。
8.在上述实现的过程中，将第一连接组件分别与集烟腔组件和导流板组件连接，将第二连接组件分别与集烟腔组件和导流板组件连接，使得进行集烟腔组件与导流板组件安装时，首先通过第二连接组件实现导流板组件的下部与集烟腔组件连接，再通过第一连接组件实现导流板组件的上部与集烟腔组件连接，再进行集烟腔组件与导流板组件拆卸时，先通过第一连接组件将导流板组件的上部与集烟腔组件脱离，再通过第二连接组件将导流板组件的下部相对于集烟腔组件转动后形成脱离，其整个安装及拆卸过程简单方便。
9.在一些实施例中，所述第二连接组件包括旋转挂钩及固定支架，所述旋转挂钩被配置为容纳所述固定支架的至少一部分的结构，该部分的结构相对于所述旋转挂钩进行转动，并与所述旋转挂钩形成卡接或脱离。
10.在上述实现的过程中，通过旋转挂钩及固定支架的适配，可实现导流板组件的下部与集烟腔组件快速安装与拆卸，提高用户的工作效率，且第二连接组件配置于导流板组件与集烟腔组件之间，可提高产品的美观性。
11.在一些实施例中，所述旋转挂钩具有卡接部及连接部，所述卡接部沿其竖直方向
配置有卡接槽，所述卡接槽靠近所述连接部的一侧配置有脱离口，所述连接部被配置为与所述卡接部连接，所述连接部与所述脱离口对应处配置有避让槽，以用于所述固定支架与所述旋转挂钩的卡接或脱离。
12.在上述实现的过程中，通过在卡接部上配置卡接槽，卡接槽上配置有脱离口，且连接部对应脱离口处设置有避让槽，使得固定支架能够在脱离口及避让槽的共同作用下，实现固定支架与旋转挂钩的快速安装与拆卸，进而实现导流板组件与集烟腔组件的安装与拆卸，方便用户使用。
13.在一些实施例中，所述固定支架具有固定部及配合部，所述配合部被配置为与所述固定部连接，且所述配合部的至少一部分的结构配置于所述旋转挂钩内，以用于所述固定支架与所述旋转挂钩的连接。
14.在上述实现的过程中，通过固定部与配合部的适配，使得配合部与旋转挂钩进行连接或者脱离时，能够实现固定支架与旋转挂钩的安装与拆卸。
15.在一些实施例中，所述配合部的一侧凸设有凸设体，所述凸设体上套设有转动体，以用于所述导流板组件相对于所述集烟腔组件进行转动。
16.在上述实现的过程中，通过在凸设体上套设转动体，使得进行固定支架与旋转挂钩的安装与拆卸时，能够通过转动体，实现固定支架与旋转挂钩的相对转动，进而实现两者的快速安装与拆卸。
17.在一些实施例中，所述连接部背离所述卡接部的一侧被配置为与所述导流板组件连接，所述固定支架被配置为与所述集烟腔组件连接。
18.在一些实施例中，所述第一连接组件包括母卡扣及公卡扣，所述母卡扣被配置为用于容纳所述公卡扣的至少一部分的结构，以对所述导流板组件施加外力时，所述母卡扣与所述公卡扣脱离。
19.在上述实现的过程中，通过母卡扣与公卡扣的适配，使得用户对导流板组件的上部施加一外力时，即可实现母卡扣与公卡扣的安装与脱离，进而实现导流板组件与集烟腔组件的快速安装与拆卸，并提高产品的美观性。
20.在一些实施例中，所述公卡扣背离所述母卡扣的一侧配置有容纳槽，所述导流板组件的下部配置有连接架，所述容纳槽被配置为用于容纳所述连接架的至少一部分的结构，以用于形成所述公卡扣与所述导流板组件的固定连接。
21.在上述实现的过程中，通过容纳槽与连接架的适配，可实现公卡扣与导流板组件固定连接的同时，也能充分利用集烟结构的空间，减少生产成本的投入。
22.在一些实施例中，所述集烟腔组件沿其长度方向配置有至少两个所述进风腔，两个所述进风腔间隔设置，且每个所述进风腔处均对应有所述导流板组件。
23.在上述实现的过程中，通过在集烟腔组件的长度方向配置至少两个进风腔，且每个进风腔处均配置有导流板组件，可实现相同进风量，达到良好排烟效果的同时，也能节约生产成本。
24.第二方面，本技术还提供一种吸油烟机，包括如上述任一项所述的集烟结构。
25.本技术第二方面实施例提供的吸油烟机，因包括第一方面技术方案中的任一项所述的集烟结构，因而具有上述任一项实施例所具有的一切技术效果，在此不再赘述。
26.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得
显而易见，或者通过实施本技术实施例了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1是本技术实施例公开的一种集烟结构的部分爆炸示意图。
29.图2是本技术实施例公开的一种集烟结构的第二连接组件的结构示意图。
30.图3是本技术实施例公开的一种集烟结构的旋转挂钩的结构示意图。
31.图4是本技术实施例公开的一种集烟结构的旋转挂钩另一视角下的结构示意图。
32.图5是本技术实施例公开的一种集烟结构的固定支架的结构示意图。
33.图6是本技术实施例公开的一种集烟结构的第一连接组件的结构示意图。
34.图7是本技术实施例公开的一种吸油烟机的结构示意图。
35.附图标记
36.100、集烟结构；101、集烟腔组件；1011、进风腔；102、导流板组件；103、第一连接组件；1031、母卡扣；1032、公卡扣；104、第二连接组件；1041、旋转挂钩；10411、卡接部；10412、连接部；10413、卡接槽；10414、脱离口；10415、避让槽；1042、固定支架；10421、凸设体；10422、转动体；200、风机组件。
具体实施方式
37.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术使用者在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.实施例
43.发明人在设计的过程中发现，吸油烟机按结构分深型、亚深型、薄型、欧式、近距式等，吸油烟机通常装有一块导流板，在烹饪的过程中，油烟经过导流板的表面，会有一部分的油脂凝结在导流板上，起到分离油烟的作用，在现有的结构中，一般是采用螺钉等固定方式将导流板固定在吸油烟机的集烟腔进风口处，在进行导流板与集烟腔的连接或者拆卸过程中，十分不方便，尤其是导流板集结一定的油脂后，拆卸起来更加费时费力。
44.鉴于此，如图1所示，图1是本技术实施例公开的一种集烟结构100的部分爆炸示意图；第一方面，本技术提供一种集烟结构100，包括：集烟腔组件101、导流板组件102、第一连接组件103及第二连接组件104，所述导流板组件102通过所述第一连接组件103及所述第二连接组件104固定于所述集烟腔组件101上，以与所述集烟腔组件101的进风腔1011形成用于排烟的进风口。
45.具体而言，所述集烟腔组件101具有进风腔1011；所述导流板组件102配置于所述进风腔1011处，以与所述进风腔1011的周缘形成进风口；所述第一连接组件103配置于所述集烟腔组件101与所述导流板组件102之间，以形成所述导流板组件102的上部与所述集烟腔组件101连接；所述第二连接组件104配置于所述集烟腔组件101与所述导流板组件102之间，以形成所述导流板组件102的下部与所述集烟腔组件101连接；其中，当所述导流板组件102的上部通过所述第一连接组件103与所述集烟腔组件101脱离时，所述导流板组件102的下部通过所述第二连接组件104相对于所述集烟腔组件101进行转动后形成脱离。
46.示例性的，所述第一连接组件103的一部分的结构被配置为与所述集烟腔组件101连接，所述第一连接组件103的另一部分的结构被配置为与所述导流板组件102连接，使得进行所述导流板组件102的上部与所述集烟腔组件101安装或者拆卸时，可通过所述第一连接组件103的该两部分结构进行配合，以实现其安装与拆卸；同理，所述第二连接组件104的一部分的结构被配置为与所述集烟腔组件101连接，所述第二连接组件104的另一部分的结构被配置为与所述导流板组件102连接，使得进行所述导流板组件102的下部与所述集烟腔组件101安装或者拆卸时，可通过所述第二连接组件104的该两部分结构进行配合，以实现其安装与拆卸，替代了传统的螺钉连接方式，使得两者安装或者拆卸起来更加方便快捷。
47.在上述实现的过程中，将第一连接组件103分别与集烟腔组件101和导流板组件102连接，将第二连接组件104分别与集烟腔组件101和导流板组件102连接，使得进行集烟腔组件101与导流板组件102安装时，首先通过第二连接组件104实现导流板组件102的下部与集烟腔组件101连接，再通过第一连接组件103实现导流板组件102的上部与集烟腔组件101连接，再进行集烟腔组件101与导流板组件102拆卸时，先通过第一连接组件103将导流板组件102的上部与集烟腔组件101脱离，再通过第二连接组件104将导流板组件102的下部相对于集烟腔组件101转动后形成脱离，其整个安装及拆卸过程简单方便。
48.如图2所示，图2是本技术实施例公开的一种集烟结构100的第二连接组件104的结
构示意图，所述第二连接组件104包括旋转挂钩1041及固定支架1042，所述旋转挂钩1041被配置为容纳所述固定支架1042的至少一部分的结构，该部分的结构相对于所述旋转挂钩1041进行转动，并与所述旋转挂钩1041形成卡接或脱离。
49.示例性的，所述第二连接组件104设置有至少一个，且当所述第二连接组件104设置有一个时，所述第二连接组件104可位于所述导流板组件102下部的中间位置，当所述第二连接组件104设置有两个及以上时，所述第二连接组件104可位于所述导流板组件102下部的左右两侧，以保证所述导流板组件102的下部与所述集烟腔组件101连接的受力均衡性，避免所述导流板组件102连接不稳固，导致工作时出现晃动。
50.可以理解的是，所述旋转挂钩1041及所述固定支架1042的材质以及形状不做特殊的限定，其可以是注塑件，也可以是金属件等，可根据实际的应用情况进行设置，只需保证所述导流板组件102的下部与所述集烟腔组件101正常连接即可。
51.在上述实现的过程中，通过旋转挂钩1041及固定支架1042的适配，可实现导流板组件102的下部与集烟腔组件101快速安装与拆卸，提高用户的工作效率，且第二连接组件104配置于导流板组件102与集烟腔组件101之间，可提高产品的美观性。
52.如图3-图4所示，所述旋转挂钩1041具有卡接部10411及连接部10412，所述卡接部10411沿其竖直方向配置有卡接槽10413，所述卡接槽10413靠近所述连接部10412的一侧配置有脱离口10414，所述连接部10412被配置为与所述卡接部10411连接，所述连接部10412与所述脱离口10414对应处配置有避让槽10415，以用于所述固定支架1042与所述旋转挂钩1041的卡接或脱离，其中所述连接部10412背离所述卡接部10411的一侧被配置为与所述导流板组件102连接，所述固定支架1042被配置为与所述集烟腔组件101连接；通过在卡接部10411上配置卡接槽10413，卡接槽10413上配置有脱离口10414，且连接部10412对应脱离口10414处设置有避让槽10415，使得固定支架1042能够在脱离口10414及避让槽10415的共同作用下，实现固定支架1042与旋转挂钩1041的快速安装与拆卸，进而实现导流板组件102与集烟腔组件101的安装与拆卸，方便用户使用。
53.如图1和图5所示，所述固定支架1042具有固定部及配合部，所述固定部被配置为与所述集烟腔组件101连接，所述配合部被配置为与所述固定部连接，其固定方式可以是焊接，也可以是带件一体成型，且所述配合部的至少一部分的结构配置于所述旋转挂钩1041内，以用于所述固定支架1042与所述旋转挂钩1041的连接，通过固定部与配合部的适配，使得配合部与旋转挂钩1041进行连接或者脱离时，能够实现固定支架1042与旋转挂钩1041的安装与拆卸。
54.请参照图1，所述配合部的一侧凸设有凸设体10421，所述凸设体10421上套设有转动体10422，以用于所述导流板组件102相对于所述集烟腔组件101进行转动，其中所述凸设体10421相当于连接轴，所述转动体10422相当于轴套。
55.在上述实现的过程中，通过在凸设体10421上套设转动体10422，使得进行固定支架1042与旋转挂钩1041的安装与拆卸时，能够通过转动体10422，实现固定支架1042与旋转挂钩1041的相对转动，进而实现两者的快速安装与拆卸。
56.如图1和图6所示，所述第一连接组件103包括母卡扣1031及公卡扣1032，所述母卡扣1031被配置为用于容纳所述公卡扣1032的至少一部分的结构，以对所述导流板组件102施加外力时，所述母卡扣1031与所述公卡扣1032脱离。
57.示例性的，所述母卡扣1031内具有卡接件，所述卡接件配置于所述母卡扣1031的左右两侧，以在两个所述卡接件之间形成用于容纳所述公卡扣1032的至少一部分的结构的容纳空间，且所述卡接件包括滚珠、与所述滚珠连接的弹性部及与所述弹性部连接的堵塞部，所述滚珠被配置于所述弹性部背离所述堵塞部的一侧，以用于所述公卡扣1032形成卡接。
58.可以理解的是，所述第一连接组件103还可以是其他的形式，例如包括固定于所述导流板组件102上的磁铁件及固定于所述集烟腔组件101上的磁铁座，通过所述磁铁件与所述磁铁座的适配，实现所述导流板组件102与所述集烟腔组件101的固定连接，当然也不排除将所述第一连接组件103设置成其他的形式，只要能够实现所述导流板组件102与所述集烟腔组件101固定的方式，均可属于本技术的保护范围，在此不一一赘述。
59.在上述实现的过程中，通过母卡扣1031与公卡扣1032的适配，使得用户对导流板组件102的上部施加一外力时，即可实现母卡扣1031与公卡扣1032的安装与脱离，进而实现导流板组件102与集烟腔组件101的快速安装与拆卸，并提高产品的美观性。
60.在一些实施例中，所述公卡扣1032背离所述母卡扣1031的一侧配置有容纳槽，所述导流板组件102的下部配置有连接架，所述容纳槽被配置为用于容纳所述连接架的至少一部分的结构，以用于形成所述公卡扣1032与所述导流板组件102的固定连接，通过容纳槽与连接架的适配，可实现公卡扣1032与导流板组件102固定连接的同时，也能充分利用集烟结构100的空间，减少生产成本的投入。
61.请再参照图1，所述集烟腔组件101沿其长度方向配置有至少两个所述进风腔1011，两个所述进风腔1011间隔设置，且每个所述进风腔1011处均对应有所述导流板组件102，可以理解的是，所述集烟腔组件101的正面可用于设置显示面板及操控件，两个所述进风腔1011之间可用于设置照明灯等，当然还可以是其他的设计。
62.在上述实现的过程中，通过在集烟腔组件101的长度方向配置至少两个进风腔1011，且每个进风腔1011处均配置有导流板组件102，可实现相同进风量，达到良好排烟效果的同时，也能节约生产成本。
63.如图7所示，第二方面，本技术还提供一种吸油烟机，包括风机组件200及如上所述的集烟结构100，所述风机组件200配置于所述集烟腔组件101的顶部，且与所述集烟腔组件101的进风腔1011连通，以使所述风机组件200工作时，能够将用户进行烹饪过程中产生的油烟经过所述集烟腔组件101的进风口后，从所述风机组件200处排出。
64.本技术第二方面实施例提供的吸油烟机，因包括第一方面技术方案中的任一项所述的集烟结构100，因而具有上述任一项实施例所具有的一切技术效果，在此不再赘述。
65.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术使用者来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。