粉料微波干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉料微波干燥技术领域，尤其涉及粉料微波干燥设备。


背景技术：

2.当前大多数的粉料微波干燥设备对粉料的干燥效果较差，无法对粉料进行有效干燥，从而导致干燥后的粉料出现潮湿的现象。
3.现有技术主要通过简单的加热技术，无法对粉料进行均匀干燥受热，现有技术不仅无法对粉料进行均匀干燥受热，而且无法防止粉料干燥过程中出现的粉尘对机器外的环境影响随着当代技术发展和环境保护的要求，为了进一步提高粉料干燥效率，我们提出粉料微波干燥设备。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供粉料微波干燥设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，粉料微波干燥设备，其特征在于，所述箱体内壁活动安装有滚筒，箱体前侧活动安装有封闭门，封闭门的前侧固定安装有把手，滚筒内壁固定安装有微波电阻丝，滚筒后侧内壁上固定安装有转动轴，转动轴上开设有滑轨，滑轨呈环状的波浪形，滑轨内活动安装有连接轴，连接轴底部均安装有活动柱，活动柱前侧壁面上固定安装有过滤器，过滤器的前侧下方固定安装有尖嘴铲，过滤器上开设有过滤孔，过滤孔呈环形整分布在过滤器上，箱体后侧壁面上固定安装有固定架，固定架上均固定安装有限位套，活动柱活动套入在限位套内。
6.进一步，所述箱体外壁上侧固定安装有排气口，箱体外壁的一侧固定安装有控制箱，箱体外壁底部固定安装有支架。
7.进一步，所述微波电阻丝呈环形整列安装在滚筒内壁上。
8.进一步，所述连接轴、活动柱、过滤器和尖嘴铲均有三个，且三个连接轴、活动柱、过滤器和尖嘴铲的位置相对应。
9.进一步，所述固定架共有三个，且三个固定架呈环形整列分布在箱体后侧壁面上。
10.进一步，所述限位套有三个，且三个限位套的位置与三个固定架的位置相对应。
11.有益效果
12.本实用新型提供了粉料微波干燥设备。具备以下有益效果：
13.(1)、该粉料微波干燥设备，通过设置滚筒，在电机装置带动下对放置在滚筒内的粉料进行旋转搅拌，防止出现物品堆积的情况，从而实现了对粉料更好的进行烘干操作。
14.(2)、该粉料微波干燥设备，通过设置转动轴，在滚筒转动时带动转动轴进行转动，转动轴转动带动外壁上开设的滑轨进行转动，滑轨转动就带动了连接轴的前后运动，从而实现提高动能的利用率，减少工业电力能源，从而减少了粉料干燥成本。
15.(3)、该粉料微波干燥设备，通过设置封闭门对滚筒进行封闭处理，防止粉料在旋
转时出现乱洒的情况，从而实现提高干燥效率，减少人工清理成本。
附图说明
16.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
17.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
20.图1为粉料微波干燥设备前侧立体图；
21.图2为粉料微波干燥设备后侧立体图；
22.图3为过滤装置立体图；
23.图4为过滤装置仰视立体图；
24.图例说明：10、箱体；11、排气口；12、控制箱；13、支架；14、封闭门；15、把手；16、滚筒；17、微波电阻丝；18、转动轴；19、连接轴；20、活动柱；21、过滤器；22、尖嘴铲；23、过滤孔；24、滑轨；25、限位套； 26、固定架。
具体实施方式
25.粉料微波干燥设备，如图1所示，箱体10内壁活动安装有滚筒16，箱体 10前侧活动安装有封闭门14，封闭门14的前侧固定安装有把手15，滚筒16 内壁固定安装有微波电阻丝17，滚筒16后侧内壁上固定安装有转动轴18，转动轴18上开设有滑轨24，滑轨24呈环状的波浪形，滑轨24内活动安装有连接轴19，连接轴19底部均安装有活动柱20，活动柱20前侧壁面上固定安装有过滤器21，过滤器21的前侧下方固定安装有尖嘴铲22，过滤器21上开设有过滤孔23，过滤孔23呈环形整分布在过滤器21上，如图2所示箱体10 后侧壁面上固定安装有固定架26，固定架26上均固定安装有限位套25，活动柱20活动套入在限位套25内。
26.如图3所示，箱体10外壁上侧固定安装有排气口11，箱体10外壁的一侧固定安装有控制箱12，箱体10外壁底部固定安装有支架13，微波电阻丝 17呈环形整列安装在滚筒16内壁上，连接轴19、活动柱20、过滤器21和尖嘴铲22均有三个，且三个连接轴19、活动柱20、过滤器21和尖嘴铲22的位置相对应，固定架26共有三个，且三个固定架26呈环形整列分布在
箱体 10后侧壁面上，限位套25有三个，且三个限位套25的位置与三个固定架26 的位置相对应。
27.本实用新型的工作原理：箱体10安装在室内，当需要烘干的粉料到入至滚筒16腔内，通过把手15关闭封闭门14，使得箱体10相对封闭通过控制箱 12带动滚筒16进行旋转滚动，同时带动滚筒16内壁上微波电阻丝17对滚筒 16腔内粉料进行微波加热，滚筒16内的多余热气通过排气口11向外排出。
28.通过设置控制箱12，实现了对电机的开关控制，提高装置工作效率的使用的便利，降低人工控制成本。
29.本实用新型通过设置过滤装置，当滚筒16旋转滚动时带动后侧内壁上的转动轴18进行旋转，转动轴18进行转动时带动外壁上开设的滑轨24进行转动，滑轨24转动使得连接轴19在滑轨24的轨迹上进行运动，连接轴19运动带动了活动柱20进行前后运动，活动柱20前后运动带动过滤器21前后运动，当过滤器21前后运动时，通过尖嘴铲22将滚筒16腔内的粉料铲入至过滤器21腔内，通过过滤器21上开设的过滤孔23将过滤器21腔内的粉料过滤纸滚筒16腔内，通过设置固定架26固定限位套25，通过限位套25对活动柱20进行固定。
30.通过设置滑轨24使得连接轴19在轨迹上进行滑动，从而实现了增加能源利用率，减少工业电力成本。
31.通过设置过滤器21，当活动柱20在连接轴19的带动下前后运动时，过滤器21跟随活动柱20运动轨迹进行前后运动，通过尖嘴铲22、过滤孔23对腔内的粉料进行过滤，从而实现箱体10腔内的粉料得到更加均匀的加热，提高粉料加热质量。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。