1.本实用新型涉及短纤维生产技术领域，尤其涉及一种聚合物短纤维生产设备。
背景技术：
2.聚合物短纤维是以聚合物为基体的复合材料，用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，在pp、pe短纤维的生产流程中，烘干是其中必不可少的一个环节，但是现有的烘干装置依然存在一些不足之处。
3.如中国专利：cn211120543u公开了一种pp、pe短纤维生产用烘干设备，还具体公开了：所述pp、pe短纤维生产用烘干设备包括箱体，所述箱体顶端开设有进风口以及出风口，所述进风口下端衔接有进风管道，所述进风管道内部可拆卸连接有风机a，所述出风口下端衔接有出风管道，所述出风管道内部可拆卸连接有风机b，所述箱体顶端内侧壁固定连接有形变杆以及吊杆，所述形变杆末端衔接有温湿度检测仪，所述吊杆底部固定连接有加热板。
4.该实用新型存在一些不足之处：其设置的进风口以及出风口均位于箱体顶端，因此会存在风的流向靠近箱体顶端的问题，且其设置的传送板带，用于直接放置待烘干的材料，材料缺少有效限制定位机构，容易被风机吹动并移位，导致烘干效果不均匀的问题，同时其设置的进料口和出料口均为敞口，不利于内部的烘干。
5.为此，我们提出一种聚合物短纤维生产设备来解决上述问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚合物短纤维生产设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种聚合物短纤维生产设备，包括机体，所述机体呈矩形，且内部设有空腔，所述机体内部水平固定设有输送带，所述机体两侧设有与输送带匹配的矩形口，且矩形口出匹配设有封盖，所述机体顶部均匀固定设有若干进风机，所述进风机与输送带之间匹配设有若干电加热管，所述机体顶部设有与若干进风机匹配的进风口，所述机体两侧对称设有两个矩形出风口，且两个矩形出风口处均固定设有出风斗，两个所述出风斗分别位于输送带两侧，所述机体侧面设有与两个出风斗匹配的出风管，所述输送带上侧匹配设有材料放置框。
9.优选地，所述封盖通过阻尼转轴与机体侧壁连接，所述封盖侧面固定设有把手。
10.优选地，所述机体内固定设有与若干电加热管匹配的支撑架，若干所述电加热管均匀固定设置在支撑架上，若干所述电加热管均呈水平设置。
11.优选地，所述进风口呈矩形并与若干进风机位置对应，所述进风口上侧固定设有滤网。
12.优选地，所述出风管两端分别与两个出风斗固定连接，所述出风管中部侧面设有
鼓风机，所述鼓风机通过连接管与出风管固定连接。
13.优选地，所述材料放置框四周设有若干通孔，所述材料放置框上侧设有矩形口，且匹配设有矩形盖，所述矩形盖上设有若干通孔，所述矩形盖与材料放置框对应的一侧固定设有若干条板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过在机体顶端设置若干进风机，在机体中部设置输送带，输送带用于放置待烘干材料，通过在若干进风机与输送带之间设置若干电加热管，最终达到对材料的烘干操作，并且通过在输送带两侧对称设置出风斗，出风斗用于出风，从而使得风的流向由上至下，实现较好的全面的烘干效果，同时通过设置机体两个矩形口处设置封盖，实现对机体内部的有效封闭，确保内部的烘干效果，同时通过设置与若干进风机匹配的进风口以及滤网，从而使得气体足够洁净，避免材料受到污染，同时通过在输送带上设置材料放置框，材料放置框用于放置材料，使得材料被有效定位，有效确保均匀烘干的效果，且通过设置出风管和对应的鼓风机，从而实现将多余热风回收到下一步骤的效果，便于之后的热量回收操作。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种聚合物短纤维生产设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种聚合物短纤维生产设备的侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种聚合物短纤维生产设备中的机体的截面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种聚合物短纤维生产设备中的材料放置框的结构示意图。
20.图中：1机体、2输送带、3封盖、4进风机、5电加热管、6进风口、7出风斗、8出风管、9材料放置框、10把手、11支撑架、12滤网、13鼓风机、14连接管、15矩形盖、16条板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1至4，一种聚合物短纤维生产设备，包括机体1，机体1呈矩形，且内部设有空腔，机体1内部水平固定设有输送带2，输送带2用于输送聚合物短纤维材料，机体1两侧设有与输送带2匹配的矩形口，且矩形口出匹配设有封盖3，两端的矩形口用于进料和出料，封盖3实现对机体1内部的有效封闭，确保内部的烘干效果，封盖3通过阻尼转轴与机体1侧壁连接，封盖3侧面固定设有把手10，通过把手10可将对应的封盖3转动开启，便于进料和出料；
23.机体1顶部均匀固定设有若干进风机4，进风机4与现有型号为bft35-11的风机相同，进风机4与输送带2之间匹配设有若干电加热管5，电加热管5通电，能够进行加热，机体1内固定设有与若干电加热管5匹配的支撑架11，若干电加热管5均匀固定设置在支撑架11上，即若干电加热管5之间存间隙，若干电加热管5均呈水平设置；
24.机体1顶部设有与若干进风机4匹配的进风口6，进风口6呈矩形并与若干进风机4位置对应，进风口6上侧固定设有滤网12，滤网12使得进入的气体足够洁净，避免材料受到污染，若干进风机4启动，在进风口6内部产生负压，从而将外界的空气通过进风口6送入到机体1内部，机体1两侧对称设有两个矩形出风口，且两个矩形出风口处均固定设有出风斗7，两个矩形出风口用于出风，配合进风口6形成气流，进而有效实现烘干效果；
25.两个出风斗7分别位于输送带2两侧，机体1侧面设有与两个出风斗7匹配的出风管8，出风管8两端分别与两个出风斗7固定连接，出风管8中部侧面设有鼓风机13，鼓风机13通过连接管14与出风管8固定连接，鼓风机13启动可将多余的热风回收到下一步骤，便于之后的热量回收操作，同时确保气流的流动效果；
26.输送带2上侧匹配设有材料放置框9，材料放置框9四周设有若干通孔，材料放置框9上侧设有矩形口，且匹配设有矩形盖15，矩形盖15上设有若干通孔，矩形盖15与材料放置框9对应的一侧固定设有若干条板16，材料放置框9内部用于放置材料，矩形盖15和若干条板16使得材料被有效定位，有效确保均匀烘干的效果，矩形盖15和材料放置框9上的通孔不会对烘干造成影响。
27.本实用新型中，该装置的工作原理如下：
28.在进行烘干操作时，将待烘干的聚合物短纤维材料放置到材料放置框9内部，并盖上矩形盖15，矩形盖15和若干条板16对材料进行有效定位，工作人员通过把手10可将对应的封盖3转动开启，并将材料放置框9推送到输送带2上，再将封盖3闭合，之后启动若干电加热管5，同时若干进风机4启动，若干进风机4在进风口6内部产生负压，从而将外界的空气通过进风口6送入到机体1内部，气流经过若干电加热管5加热，并吹向材料，对材料进行烘干操作，同时鼓风机13启动，多余的热风通过两个出风斗7和出风管8回收到下一步骤，便于之后的热量回收操作，并确保气流的流动；当烘干完毕后，将对应的封盖3打开，输送带2启动，将材料放置框9输送出，之后将材料取出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。