1.本实用新型涉及滴丸制作技术领域,具体为一种低温滴丸快速烘干设备。
背景技术:2.滴丸剂是指固体或液体药物与适宜的基质加热熔融后溶解、乳化或混悬于基质中,再滴入不相混溶、互不作用的冷凝液中,由于表面张力的作用使液滴收缩冷却成小丸状的制剂,主要供口服使用,在滴丸制作时需要通过烘干装置对滴丸进行烘干。
3.现有的用于滴丸烘干的装置主要存在以下弊端:缺少预处理模块,导致滴丸在进入烘干设备前,水份粘连在滴丸的表面,同时滴丸容易堆叠在一起,严重影响到烘干的效率,导致烘干的速度较慢,另外在进行烘干时,缺少对烘干温度的检测与调节,导致容易出现过度烘干的情况。
技术实现要素:4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种低温滴丸快速烘干设备,包括:主体模块、预处理模块以及烘干模块,所述预处理模块包括安装在主体模块上的出料框、设置在出料框外侧面上且伸入出料框的调节组件、一体连接在出料框顶端的进料框、安装在进料框上且伸入进料框的除湿组件以及设置在进料框内壁上的打散辊。
6.所述烘干模块包括安装在主体模块上的壳体、呈阵列设置在壳体内顶壁上的加热管以及安装在壳体顶端的温控组件。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主体模块包括机体、多个安装在机体底端的支腿、安装在机体内壁上的传送带以及设置在传送带一侧的输出件。
8.通过采用上述技术方案,机体用于安装预处理模块以及烘干模块,支腿用于支撑机体,同时保持机体在运行时的稳定性,传送带用于带送滴丸进行移动,输出件用于将烘干完成的滴丸进行送出。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节组件包括安装在出料框外侧面上的底座、穿过底座设置且伸入出料框的螺纹杆、套接在螺纹杆上且设置在底座上的螺纹套以及设置在出料框内腔的限位板。
10.通过采用上述技术方案,底座用于安装螺纹套,螺纹杆用于带动限位板的一端进行活动,螺纹套用于带动螺纹杆进行上下的移动,限位板用于控制出料框的出口高度,避免滴丸呈堆叠状涌出。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:限位板的顶端与螺纹杆的底端铰接,所述限位板的端部铰接安装在进料框的内顶壁上。
12.通过采用上述技术方案,限位板顶端与螺纹杆底端铰接,方便螺纹杆移动带动限位板进行活动,限位板端部铰接在进料框的内顶壁上,方便限位板的活动。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:除湿组件包括安装在进料框外侧
面上且伸入进料框的喷口、安装在主体模块上且通过管道与喷口连接的高压气泵以及设置在进料框上的滤网。
14.通过采用上述技术方案,喷口用于将高速气流进行喷出,将滴丸表面的水份吹走,高压气泵用于向喷口输送高压气流,滤网用于过滤水份与滴丸,使水份通过滤网,滴丸保留在进料框内。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:滤网与喷口位于同一水平线上。
16.通过采用上述技术方案,滤网与喷口位于同一水平线上,保证了水份吹走的效率。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:打散辊呈阵列且交错进行设置。
18.通过采用上述技术方案,方便对结成团的滴丸进行打散。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:温控组件包括多个安装在壳体内侧壁上温度传感器以及安装在壳体顶端的控制器。
20.通过采用上述技术方案,温度传感器用于监测壳体内腔的温度,控制器用于控制加热管,调节加热管的加热功率。
21.通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
22.1.本实用新型中,通过设置预处理模块,在进料框的内壁上安装喷口,同时在喷口对面的进料框上设置滤网,在滴丸进入进料框时,利用高压风机将高速气流通过喷口喷出,将粘连在滴丸表面的水份吹走,同时设置打散辊,滴丸在重力的作用下经过打散辊,将粘连在一起的滴丸进行打散,另外设置调节模块,利用限位板控制滴丸排列进入到传送带,避免了滴丸在传送带表面上下堆叠的情况出现,大大提升了烘干的效率,增加了烘干的速度。
23.2.本实用新型中,通过在壳体的内壁上设置多个温度传感器,利用温度传感器实时检测壳体内腔的温度,并在温度过高或者过低时通过控制器调节加热管的功率,从而实现调节烘干温度的目的,避免了烘干温度过高造成滴丸的损坏。
附图说明
24.图1为本实用新型的右视结构示意图;
25.图2为本实用新型的左视结构示意图;
26.图3为本实用新型的侧视剖视示意图。
27.附图标记:
28.100、主体模块;110、机体;120、支腿;130、传送带;140、输出件;
29.200、预处理模块;210、出料框;220、调节组件;221、底座;222、螺纹杆;223、螺纹套;224、限位板;230、进料框;240、除湿组件;241、喷口; 242、高压气泵;243、滤网;250、打散辊;
30.300、烘干模块;310、壳体;320、加热管;330、温控组件;331、温度传感器;332、控制器。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
33.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例,参照图1-3,一种低温滴丸快速烘干设备,包括:主体模块100、预处理模块200以及烘干模块300。
34.主体模块100包括机体110、多个安装在机体110底端的支腿120、安装在机体110内壁上的传送带130以及设置在传送带130一侧的输出件140,机体 110用于安装预处理模块200以及烘干模块300,支腿120用于支撑机体110,同时保持机体110在运行时的稳定性,传送带130用于带送滴丸进行移动,输出件140用于将烘干完成的滴丸进行送出。
35.预处理模块200包括安装在主体模块100上的出料框210、设置在出料框 210外侧面上且伸入出料框210的调节组件220、一体连接在出料框210顶端的进料框230、安装在进料框230上且伸入进料框230的除湿组件240以及设置在进料框230内壁上的打散辊250,出料框210用于将预处理完成的滴丸送入到传送带130上,调节组件220包括安装在出料框210外侧面上的底座221、穿过底座221设置且伸入出料框210的螺纹杆222、套接在螺纹杆222上且设置在底座 221上的螺纹套223以及设置在出料框210内腔的限位板224,底座221用于安装螺纹套223,螺纹杆222用于带动限位板224的一端进行活动,螺纹套223用于带动螺纹杆222进行上下的移动,限位板224用于控制出料框210的出口高度,避免滴丸呈堆叠状涌出,其中限位板224顶端与螺纹杆222底端铰接,方便螺纹杆222移动带动限位板224进行活动,限位板224端部铰接在进料框230 的内顶壁上,方便限位板224的活动。
36.进料框230用于接收未进行预处理的滴丸,除湿组件240包括安装在进料框230外侧面上且伸入进料框230的喷口241、安装在主体模块100上且通过管道与喷口241连接的高压气泵242以及设置在进料框230上的滤网243,喷口241用于将高速气流进行喷出,将滴丸表面的水份吹走,高压气泵242用于向喷口241输送高压气流,滤网243用于过滤水份与滴丸,使水份通过滤网243,滴丸保留在进料框230内,滤网243与喷口241位于同一水平线上,保证了水份吹走的效率,打散辊250呈阵列且交错进行设置在进料框230的内壁上,方便对结成团的滴丸进行打散。
37.烘干模块300包括安装在主体模块100上的壳体310、呈阵列设置在壳体 310内顶壁上的加热管320以及安装在壳体310顶端的温控组件330,壳体310 用于安装加热管320,加热管320用于对传送带130上的滴丸进行烘干处理,温控组件330包括多个安装在壳体310内侧壁上温度传感器331以及安装在壳体 310顶端的控制器332,温度传感器331用于监测壳体310内腔的温度,控制器 332用于控制加热管320,调节加热管320的加热功率。
38.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将滴丸导入进料框230,启动高压气泵242,高压气泵242将气体压缩后通过喷口241进行喷出,将粘连在滴丸表面的水份吹走,进行第一步处理,吹走完水份的滴丸在重力的作用下通过打散辊250,被打散辊250将团在一起的滴丸进行打散,进行第二步处理,打散完后的滴丸进入处理框,此时转动螺纹套223,带动螺纹杆222进行上下移动,调节限位板224的端部与出料框210内壁之间的距离,从而使滴丸通过限位板 224时,限位板224将滴丸进行单层单排的送出到传送带130上,避免滴丸上下堆叠,此时传送带130转动,带动预处理完成的滴丸进入烘干模块300,控制器 332启动加热管320,对滴丸的表面进行烘干,同时工作人员可以根据温度传感器331的数据通过控制器332实时调节加热管320的功率,从而调节烘干的温度。
39.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所
使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
41.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。