一种透明高抗改性聚丙烯塑料生产烘干设备的制作方法

1.本技术涉及塑料生产烘干的技术领域，尤其是涉及一种透明高抗改性聚丙烯塑料生产烘干设备。


背景技术：

2.聚丙烯塑料是由聚丙烯经过特殊的复合技术进行加工而成，其中，透明高抗改性聚丙烯塑料是改性聚丙烯塑料的一种，透明高抗改性聚丙烯塑料在进行生产加工时需要进行烘干处理，传统的透明高抗改性聚丙烯塑料生产烘干设备基本可以满足人们的使用需求，在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数透明高抗改性聚丙烯塑料生产烘干设备在进行烘干作业时，会由于塑料颗粒之间受热不均匀而导致烘干效率较为低下，烘干效果不佳。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到在进行烘干作业时，会由于塑料颗粒之间受热不够均匀而导致烘干效率较为低下，烘干效果不佳的问题，本技术提供一种透明高抗改性聚丙烯塑料生产烘干设备。
5.本技术提供一种透明高抗改性聚丙烯塑料生产烘干设备，采用如下的技术方案：一种透明高抗改性聚丙烯塑料生产烘干设备，包括第二箱体，所述第二箱体的内部设置有烘干釜，所述第二箱体内部底部一侧固定设置有暖风机，所述第二箱体的外部靠近暖风机的一侧固定连接有第三箱体，所述暖风机的出风端固定设置有l型管，所述l型管的另一端外壁嵌套有螺旋空心管，所述螺旋空心管活动穿设于烘干釜的底壁中央位置处，所述螺旋空心管的螺旋片上固定设置有钢网，所述第三箱体的顶部固定设置有第一箱体，所述第一箱体的内部顶壁固定设置有电机，所述电机的输出轴活动贯穿第一箱体的底壁，所述电机竖向输出轴与螺旋空心管的顶部相固定。
6.通过采用上述技术方案，启动暖风机，暖风机吹出的热气经过l型管和螺旋空心管，从螺旋空心管上的钢网冒出，启动电机，电机带动螺旋空心管顺时针转动，使得烘干釜内腔中不同位置的塑料颗粒进行循环移动并混合均匀，随着塑料颗粒的不断搅动使得塑料颗粒逐渐被热气进行烘干，随着热气的不断增多，逐渐对烘干釜内腔的塑料颗粒进行加热升温，随着温度不断升高，塑料颗粒中的水分随着热气同步向上移动而离开烘干釜的内腔，使得更好的进行烘干。
7.可选的，所述第二箱体内部的底部穿插固定有出料管，所述出料管的另一端延伸到烘干釜的内腔底部。
8.通过采用上述技术方案，打开出料管的阀门，烘干后的塑料颗粒可以从出料管的出料口处收集。
9.可选的，所述第二箱体内部的底端固定设置有多组支撑柱，多组所述支撑柱的另一端固定在烘干釜的外壁上。
10.通过采用上述技术方案，多组所述支撑柱的一端固定在第二箱体的底部，另一端固定在烘干釜的外壁底部，起到固定烘干釜的作用。
11.可选的，所述第三箱体外部远离第二箱体的一侧顶部固定设置有半导体制冷片。
12.通过采用上述技术方案，启动风扇和半导体制冷片，向上运动的热气在风扇的作用下向半导体制冷片一侧运动，在接触半导体制冷片所固定的第三箱体的侧壁后，使热气中的水蒸气冷凝。
13.可选的，所述第一箱体的顶部穿插固定设置有进料管，所述进料管的底部贯穿第一箱体的底壁。
14.通过采用上述技术方案，打开进料管的盖子，可以向进料管的进料口中加入需要进行烘干的塑料颗粒，使塑料颗粒由进料管穿过第一箱体落入烘干釜中，对装置进行加料。
15.可选的，所述第三箱体内部的底部靠近第二箱体的一侧固定设置有坡板，所述第三箱体内部的底部远离坡板的一侧设置有出水管。
16.通过采用上述技术方案，向下滴落的水落在坡板上，通过坡板的坡度使冷凝的水向出水管的位置汇集，打开出水管的阀门，冷凝后的水可以经出水管流出，用来处理烘干过程中的冷凝水。
17.可选的，所述第二箱体和第三箱体的底部固定设置有多组底座。
18.通过采用上述技术方案，将底座固定在第二箱体和第三箱体的底部，可以增高装置底部与地面的高度，方便从出料管收集到烘干好后的塑料。
19.可选的，所述第二箱体远离暖风机一侧的顶部固定设置有多组进气口，所述第二箱体远离暖风机一侧的顶部固定设置有风扇，所述第二箱体的外部靠近暖风机的一侧固定连接有第三箱体，所述第三箱体远离第二箱体的一侧中部位置设置有出风口。
20.通过采用上述技术方案，通过启动风扇，外界空气经由进气口进入装置，可以形成一个稳定的向远离进气口一侧移动的气流，携带向上运动的含有水蒸气的热气向远离进气口的一侧运动，气体由出风口排出，形成一个装置内的气体流向，帮助冷凝步骤的进行。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
22.第一，打开进料管的盖子，向进料管的进料口中加入需要进行烘干的塑料颗粒，塑料颗粒由进料管落入烘干釜中，可以通过进料管向烘干釜中进行加料；
23.第二，启动暖风机，暖风机吹出的热气经过l型管和螺旋空心管，从螺旋空心管上的钢网冒出，启动电机，电机带动螺旋空心管顺时针转动，使得烘干釜在不断搅拌的过程中塑料颗粒中的水分随着热气同步向上移动而离开烘干釜的内腔，使得更好的进行烘干；
24.第三，启动风扇和半导体制冷片，形成稳定的由风扇向半导体制冷片的气流带动向上运动的热气一同运动，热气接触与半导体制冷片固定的第三箱体侧壁时，热气中携带的水蒸气遇冷冷凝，滴落至坡板并通过出水管排出，用来处理烘干过程中的水分。
附图说明
25.图1为本技术正视剖视结构示意图；
26.图2为本技术螺旋空心管、钢网、出料管、烘干釜和l型管的立体结构示意图；
27.图3为本技术螺旋空心管和钢网俯视结构示意图。
28.图中：1、第一箱体；2、风扇；3、进气口；4、烘干釜；5、第二箱体；6、底座；7、支撑柱；
8、出料管；9、l型管；10、螺旋空心管；11、钢网；12、暖风机；13、坡板；14、出水管；15、第三箱体；16、出风口；17、半导体制冷片；18、进料管；19、电机。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种透明高抗改性聚丙烯塑料生产烘干设备，包括第二箱体5，第二箱体5的内部设置有烘干釜4，烘干釜4的顶部为开口状，第二箱体5的顶部为开口状，烘干釜4通过第二箱体5的顶部卡进第二箱体5中，第二箱体5内部底部一侧固定设置有暖风机12，第二箱体5的外部靠近暖风机12的一侧固定连接有第三箱体15，第三箱体15与烘干釜4接触的面为开口状，暖风机12的出风端固定设置有l型管9，l型管9的另一端外壁嵌套有螺旋空心管10，螺旋空心管10活动穿设于烘干釜4的底壁中央位置处，螺旋空心管10的螺旋片上固定设置有钢网11，钢网11是一层细密的钢网，第三箱体15的顶部固定设置有第一箱体1，第一箱体1的内部顶壁固定设置有电机19，电机19固定在烘干釜4底部中心的正上方，电机19的输出轴活动贯穿第一箱体1的底壁，电机19竖向输出轴与螺旋空心管10的顶部相固定。
31.启动暖风机12，暖风机12吹出的热气通过l型管9进入到螺旋空心管10的管道中，螺旋空心管10是中空结构，热气经过螺旋空心管10的管道从钢网11冒出，启动电机19，电机19带动螺旋空心管10顺时针转动，螺旋片的底端可以不断地铲进塑料颗粒，使得烘干釜4内腔中不同位置的塑料颗粒进行循环移动并混合均匀，随着热气不断增多，被搅动的塑料逐渐被热气烘干，塑料颗粒中的水分随着热气同步向上移动而离开烘干釜4的内腔。
32.请参看说明书附图中图1，第二箱体5内部的底部穿插固定有出料管8，出料管8的另一端延伸到烘干釜4的内腔底部，出料管8的顶部为开口状，出料管8的另一端安装有控制阀门，且控制阀门设置在第二箱体5的外部，打开出料管8的阀门，使得烘干后的塑料颗粒从烘干釜4底部的出料管8的出料口落出，收集完成后关闭出料管8的阀门。
33.请参看说明书附图中图1，第二箱体5内部的底端固定设置有多组支撑柱7，多组支撑柱7的另一端固定在烘干釜4的外壁上，将多组支撑柱7的一端固定在第二箱体5内部的底部，将多组支撑柱7的另一端固定在烘干釜4的外壁的底部。
34.请参看说明书附图中图1，第三箱体15外部远离第二箱体5的一侧顶部固定设置有半导体制冷片17，第三箱体15为钢制箱体，启动半导体制冷片17，使得半导体制冷片17的制冷面对第三箱体15的外壁进行降温，利用第三箱体15的导热材质对第三箱体15内腔的热空气进行降温冷凝。
35.请参看说明书附图中图1，第一箱体1的顶部穿插固定设置有进料管18，进料管18的底部贯穿第一箱体1的底壁，进料管18的底部刚好位于烘干釜4的正上方，进料管18的顶部由盖子控制开关，打开进料管18的盖子，向进料管18的进料口中加入需要进行烘干的塑料颗粒，塑料颗粒由进料管18落入烘干釜4中，加料结束后关闭进料管18。
36.请参看说明书附图中图1，第三箱体15内部的底部靠近第二箱体5的一侧固定设置有坡板13，坡板13水平放置更高的一侧固定在第三箱体15内靠近第二箱体5的一侧，第三箱体15内部的底部远离坡板13的一侧设置有出水管14，出水管14的底部由阀门控制开关，向下滴落的水落在坡板13上，借由坡板13的斜坡的结构设计，使得冷凝的水向出水管14的位
置汇集，打开出水管14的阀门，冷凝后的水可以经出水管14流出。
37.请参看说明书附图中图1，第二箱体5和第三箱体15的底部固定设置有多组底座6，多组底座6固定在第二箱体5和第三箱体15的底部，增加出料管8和出水管14距离地面的高度。
38.请参看说明书附图中图1，第二箱体5远离暖风机12一侧的顶部固定设置有多组进气口3，第二箱体5远离暖风机12一侧的顶部固定设置有风扇2，风扇2的出风端位于远离进气口3的一侧，第二箱体5的外部靠近暖风机12的一侧固定连接有第三箱体15，第三箱体15远离第二箱体5的一侧中部位置设置有出风口16，启动风扇2，形成稳定由风扇2吹向远离进气口3一侧的气流，外部的空气经进气口3自动补充到装置内，气体由出风口16排往外界大气中。
39.工作原理：在使用该透明高抗改性聚丙烯塑料生产烘干设备时，打开进料管18的盖子，向进料管18的进料口中加入需要进行烘干的塑料颗粒，塑料颗粒由进料管18落入烘干釜4中，加料结束后关闭进料管18，启动暖风机12，暖风机12吹出的热气经过l型管9和螺旋空心管10，从螺旋空心管10上的钢网11冒出，启动电机19，电机19带动螺旋空心管10顺时针转动，使得烘干釜4内腔中不同位置的塑料颗粒进行循环移动并混合均匀，随着塑料颗粒的不断搅动使得塑料颗粒逐渐被热气进行烘干，随着热气的不断增多，逐渐对烘干釜4内腔的塑料颗粒进行加热升温，随着温度不断升高，塑料颗粒中的水分随着热气同步向上移动而离开烘干釜4的内腔。
40.烘干过程中水以水蒸气的形式随着热气一同向上运动，打开风扇2和半导体制冷片17，随着风扇2的启动，形成稳定由风扇2吹向半导体制冷片17的气流，外部的空气经进气口3自动补充到装置内，向上运动的带有水蒸气的热气随着气流向半导体制冷片17运动，水蒸气在遇到半导体制冷片17所接触的第三箱体15内壁后冷凝成液态水并向下滴落，冷却后的气体由出风口16排往外界大气中，向下滴落的水落在坡板13上，借由坡板13的斜坡的结构设计，使得冷凝的水向出水管14的位置汇集，打开出水管14的阀门，冷凝后的水可以经出水管14流出，方便及时清理和排放冷凝水。
41.烘干过程结束后，关闭电机19，打开出料管8的阀门，烘干后的塑料颗粒从出料管8的出料口落出，收集完成后关闭出料管8的阀门，此时，继续启动暖风机12和风扇2，利用热气气流快速带走装置内部的水蒸气，待到出水管14处没有水继续滴出，关闭出水管14的阀门，关闭暖风机12、风扇2和半导体制冷片17，确保装置内处于干燥的环境，防止装置内部生锈。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。