一种制药原料的粉碎干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品原料粉碎干燥技术领域，具体为一种制药原料的粉碎干燥装置。


背景技术：

2.制药是指运用生物学、医学等研究成果制造的一类用于预防、治疗和诊断的药物制品，而制药原料是制药工作的必须品，制药原料在使用前需要进行粉碎、干燥，才能够进行后续的使用，现有的制药原料粉碎设备粉碎效率较低，且多数不具备烘干功能，需要将粉碎后的制药原料导入干燥机进行干燥处理，操作步骤繁琐，处理时间长，工作效率低。
3.例如，中国专利公告号为cn215783582u中提供的一种制药原料的粉碎干燥装置，其基本描述为：包括基板和粉碎壳体，所述粉碎壳体的底部开设有出料口，粉碎壳体的两侧内壁上均固定安装有转齿，其实用新型通过设置的粉碎板、粉碎齿、扇叶和加热网实现了粉碎和烘干功能，但是其装置的粉碎和烘干是同时进行的，其装置设置的扇叶会吹动制药原料，影响制药原料的粉碎质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制药原料的粉碎干燥装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药原料的粉碎干燥装置，包括桶体以及安置在桶体上表面的第一支板，所述第一支板的左侧面通过螺栓紧固连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过平键连接有在桶体内部转动的转杆，所述转杆的外表面固定套装有研磨辊，所述研磨辊的外表面套设有固定在桶体内壁的承载块，所述桶体的下表面紧固连接有出料斗，所述桶体的外表面固定插接有进料管，所述出料斗的下表面固定插接有连通管，所述连通管距离出料斗较远的侧面紧固连接有拼接环，所述拼接环的外表面固定套装有连接环，所述连接环的内壁通过轴承转动连接有出料管，所述出料管的内壁安设有加热棒，所述出料斗的外表面紧固连接有第二支板，所述第二支板的下表面通过螺栓紧固连接有第二电机，所述第二支板的下表面紧固连接有稳定板，所述稳定板距离第二支板较远的侧面紧固连接有套装在出料管外表面的限位环，所述第二电机的输出端通过平键连接有第一齿轮，所述出料管的外表面固定套装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
8.优选的，所述加热棒的数量为八组，八组所述加热棒在出料管的内壁等距安设。
9.优选的，所述第一支板的右侧面紧固连接有两组加固板，所述加固板的下表面与桶体的上表面紧固连接。
10.优选的，所述出料管通过轴承与限位环的内壁转动连接，所述出料管的壁厚与拼接环的壁厚相同。
11.优选的，所述拼接环、连接环、限位环和出料管的倾斜角度均为十五度。
12.优选的，所述进料管距离桶体较远的一端设置有外螺纹，所述进料管螺纹连接有盖板。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制药原料的粉碎干燥装置，具备以下有益效果：
15.1、该制药原料的粉碎干燥装置，通过设置的加热棒，实现了该装置的干燥功能，能够将粉碎后的制药原料烘干后排出，缩短了加工制药原料的步骤，减少了制药原料处理的时间，提高了该装置的工作效率，通过设置的第二电机、第一齿轮、第二齿轮、拼接环和连接环，能够带动出料管旋转，使制药原料滚动的下落，能较为充分且均匀的烘干制药原料，提高了该装置的烘干质量。
16.2、该制药原料的粉碎干燥装置，通过第一支板、第一电机、转杆、研磨辊和承载块之间相互配合，实现了该装置的粉碎功能，能够将制药原料磨碎，提高了该装置的粉碎质量，通过设置的出料斗和连通管，便于磨碎后的制药原料落入出料管的内部，能避免制药原料堆积在桶体底部的情况发生，提高了该装置的实用性。
17.3、该制药原料的粉碎干燥装置，通过拼接环、连接环、第二支板、稳定板和限位环之间相互配合，能够对出料管外表面的两端进行限制，使得出料管旋转的较为稳定，不会出现出料管旋转时晃动剧烈，导致第一齿轮和第二齿轮啮合不严的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，提高了该装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型桶体剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型出料管剖面结构示意图。
21.图中：1、桶体；2、第一支板；3、第一电机；4、转杆；5、研磨辊；6、承载块；7、出料斗；8、进料管；9、连通管；10、拼接环；11、连接环；12、出料管；13、加热棒；14、第二支板；15、第二电机；16、稳定板；17、限位环；18、第一齿轮；19、第二齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制药原料的粉碎干燥装置，包括桶体1以及安置在桶体1上表面的第一支板2，第一支板2的左侧面通过螺栓紧固连接有第一电机3，第一电机3的型号为y90l-2，第一电机3 的输出端通过平键连接有在桶体1内部转动的转杆4，转杆4的外表面固定套装有研磨辊5，研磨辊5的外表面套设有固定在桶体1内壁的承载块6，通过第一支板2、第一电机3、转杆4、研磨辊5和承载块6之间相互配合，实现了该装置的粉碎功能，能够将制药原料磨碎，提高了该装置的粉碎质量，桶体1的下表面紧固连
接有出料斗7，桶体1的外表面固定插接有进料管8，出料斗7的下表面固定插接有连通管9，通过设置的出料斗7和连通管9，便于磨碎后的制药原料落入出料管12的内部，能避免制药原料堆积在桶体1底部的情况发生，提高了该装置的实用性。
24.在本实用新型中为了提高该装置结构之间连接的牢固性，因此在第一支板2的右侧面紧固连接有两组加固板，加固板的下表面与桶体1的上表面紧固连接，在使用时能够提高第一支板2与桶体1之间连接的牢固性，使得第一电机3运行的较为稳定。
25.在本实用新型中为了提高该装置的防护效果，因此进料管8距离桶体1 较远的一端设置有外螺纹，进料管8螺纹连接有盖板，在进料管8不使用时，能够由盖板堵住进料管8，防止外物通过进料管8进入桶体1的内部。
26.请参阅图1-3，连通管9距离出料斗7较远的侧面紧固连接有拼接环10，拼接环10的外表面固定套装有连接环11，连接环11的内壁通过轴承转动连接有出料管12，出料管12的内壁安设有加热棒13，通过设置的加热棒13，实现了该装置的干燥功能，能够将粉碎后的制药原料烘干后排出，缩短了加工制药原料的步骤，减少了制药原料处理的时间，提高了该装置的工作效率，出料斗7的外表面紧固连接有第二支板14，第二支板14的下表面通过螺栓紧固连接有第二电机15，第二电机15的型号为y132s2-2，第二支板14的下表面紧固连接有稳定板16，稳定板16距离第二支板14较远的侧面紧固连接有套装在出料管12外表面的限位环17，通过拼接环10、连接环11、第二支板 14、稳定板16和限位环17之间相互配合，能够对出料管12外表面的两端进行限制，使得出料管12旋转的较为稳定，不会出现出料管12旋转时晃动剧烈，导致第一齿轮18和第二齿轮19啮合不严的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，提高了该装置的使用寿命，第二电机15的输出端通过平键连接有第一齿轮18，出料管12的外表面固定套装有与第一齿轮18啮合的第二齿轮19，通过设置的第二电机15、第一齿轮18、第二齿轮19、拼接环10和连接环11，能够带动出料管12旋转，使制药原料滚动的下落，能较为充分且均匀的烘干制药原料，提高了该装置的烘干质量。
27.在本实用新型中为了提高该装置的烘干效果，因此设置加热棒13的数量为八组，八组加热棒13在出料管12的内壁等距安设，能将八组加热棒13较为均匀的安置在出料管12的内部，能提高制药原料烘干的均匀性。
28.在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此设置出料管12通过轴承与限位环17的内壁转动连接，使出料管12在限位环17内旋转的较为稳定，出料管12的壁厚与拼接环10的壁厚相同，便于出料管12与拼接环10 对接，能避免制药原料落入出料管12与拼接环10的接触处。
29.在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此设置拼接环10、连接环 11、限位环17和出料管12的倾斜角度均为十五度，在使用时能减缓制药原料脱离出料管12的速度，使制药原料充分烘干后再脱离出料管12。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在使用时，将制药原料由进料管8倒入桶体1的内部，启动第一电机3，第一电机3的输出端带动转杆4旋转，转杆4带动研磨辊5旋转，研磨辊5 通过承载块6将制药原料磨碎，磨碎后的制药原料通过重力经过出料斗7和连通管9落入出料管12的内部，将加热棒13通电，启动第二电机15，第二电机15的输出端带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18带动第二齿轮19
旋转，第二齿轮19带动出料管12旋转，出料管12旋转的接收落入的制药原料，使制药原料在出料管12的内部边滚动边向下滑落，直至制药原料干燥充分后滑出出料管12。
32.综上所述，该制药原料的粉碎干燥装置，通过设置的加热棒13，实现了该装置的干燥功能，能够将粉碎后的制药原料烘干后排出，缩短了加工制药原料的步骤，减少了制药原料处理的时间，提高了该装置的工作效率，通过设置的第二电机15、第一齿轮18、第二齿轮19、拼接环10和连接环11，能够带动出料管12旋转，使制药原料滚动的下落，能较为充分且均匀的烘干制药原料，提高了该装置的烘干质量。
33.该制药原料的粉碎干燥装置，通过第一支板2、第一电机3、转杆4、研磨辊5和承载块6之间相互配合，实现了该装置的粉碎功能，能够将制药原料磨碎，提高了该装置的粉碎质量，通过设置的出料斗7和连通管9，便于磨碎后的制药原料落入出料管12的内部，能避免制药原料堆积在桶体1底部的情况发生，提高了该装置的实用性。
34.该制药原料的粉碎干燥装置，通过拼接环10、连接环11、第二支板14、稳定板16和限位环17之间相互配合，能够对出料管12外表面的两端进行限制，使得出料管12旋转的较为稳定，不会出现出料管12旋转时晃动剧烈，导致第一齿轮18和第二齿轮19啮合不严的情况，从而提高了该装置运行的稳定性，提高了该装置的使用寿命。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。