一种具有热能回收功能的节碳型燃气锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及节碳型燃气锅炉相关技术领域，具体为一种具有热能回收功能的节碳型燃气锅炉。


背景技术：

2.目前人们对锅炉的应用十分广泛，包括蒸汽、采暖、洗浴等，锅炉的品种多种多样，节碳型燃气锅炉就是其中这一，而市场上的节碳型燃气锅炉的样式繁多，可以满足不同的需求。
3.但是，如授权公告号为cn213657132u的实用新型专利公开了一种具有余热回收功能的低氮型燃气锅炉，其技术方案是：包括炉体，所述炉体顶部轴心处开设有转动孔，所述炉体内部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括第一搅拌杆，所述第一搅拌杆底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部滑动连接有第一连接杆，所述第一连接杆底部固定连接有第二搅拌杆，所述第一连接杆外侧活动套接有第一复位弹簧，所述第二搅拌杆外侧两端均固定连接有固定套，所述固定套一端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部滑动连接有第二连接杆，一种具有余热回收功能的低氮型燃气锅炉有益效果是：解决了锅炉内壁形成水垢，使得锅炉水冷壁炉膛吸热减少，从而导致锅炉内部的余热不易回收利用的问题。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过刮片板、转动圆盘等零件对炉体的内壁进行刮除，但是刮片板上安装有复位弹簧导致秸秆不稳定，导致刮除的不充分，不便于充分的对炉壁进行刮除，而且不容易对锅炉的余热进行回收利用，同时不方便提高清理机构的稳定性，因此，我们提出一种具有热能回收功能的节碳型燃气锅炉，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有热能回收功能的节碳型燃气锅炉，以解决上述背景技术中提出的大多数节碳型燃气锅炉，不便于充分的对炉壁进行刮除，而且不容易对锅炉的余热进行回收利用，同时不方便提高清理机构的稳定性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热能回收功能的节碳型燃气锅炉，包括直接放置在地面上的底板，且底板的右上端固定连接有锅炉本体，并且锅炉本体的右上端螺栓连接有电机；
7.还包括：
8.收集机构，所述收集机构设置在锅炉本体的外侧，收集机构包括外壳、第一连接管、水泵和第二连接管，其中外壳固定连接在锅炉本体的外壁上；
9.清理机构，所述清理机构设置在锅炉本体的内部，且清理机构包括齿轮、连接辊、连接杆、刮板和连接件，同时齿轮转动连接在锅炉本体的右上端；
10.安装条，所述安装条的中心位置转动连接在连接件上，且安装条的后端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆螺栓连接在外壳的后端。
11.优选的，所述第一连接管呈螺旋状的螺栓连接在锅炉本体的外壁上，且第一连接管的左上端螺栓连接有水泵，所述水泵的上端螺栓连接有第二连接管，且第二连接管的左下端嵌套连接在水箱的左上端内部。
12.优选的，所述水箱固定连接在底板的左上端，且水箱通过第二连接管与第一连接管相连通。
13.优选的，所述齿轮的左端啮合设置有连接辊，且连接辊嵌套连接在锅炉本体的上端内部，并且连接杆的底端呈等角度的一体化连接有连接杆，其中连接杆的外端固定连接有刮板。
14.优选的，所述刮板通过连接辊以及齿轮在锅炉本体的内部呈旋转结构，且连接辊的顶端镶嵌连接有连接件，并且连接件的正视纵截面呈“工”字型结构；
15.其中，所述刮板通过连接件以及支撑杆与锅炉本体构成升降结构，且支撑杆镶嵌连接在安装条的前下端，并且支撑杆滑动连接在筒体的内部，同时筒体螺栓连接在外壳的前端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有热能回收功能的节碳型燃气锅炉，便于充分的对炉壁进行刮除，而且容易对锅炉的余热进行回收利用，同时方便提高清理机构的稳定性；
17.1、设有清理机构，刮板与锅炉本体的结构设计，使得齿轮转动时通过连接辊带动刮板转动，让刮板对锅炉本体的内壁进行刮除，刮板与锅炉本体的结构设计，使得液压伸缩杆工作时带动连接辊升降，让刮板升降对锅炉本体的内壁进行刮除，从而便于充分的对炉壁进行刮除；
18.2、设有收集机构和水箱，水箱与第一连接管的结构设计，使得锅炉本体内部的余热传递给呈螺旋状结构的第一连接管内部的水，将第一连接管内部的热水通过第二连接管落入水箱的内部，从而容易对锅炉的余热进行回收利用；
19.3、设有支撑杆和液压伸缩杆，支撑杆滑动连接在筒体的内部，使得液压伸缩杆带动安装条升降时让安装条的前端通过支撑杆在筒体上升降，从而方便提高清理机构的稳定性。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型刮板与连接杆连接俯视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型连接辊与齿轮连接俯视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型锅炉本体与第一连接管连接左侧视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型支撑杆与筒体连接正视剖面结构示意图；
25.图6为本实用新型第一连接管与锅炉本体连接正视剖面结构示意图。
26.图中：1、底板；2、锅炉本体；3、收集机构；301、外壳；302、第一连接管；303、水泵；304、第二连接管；4、水箱；5、清理机构；501、齿轮；502、连接辊；503、连接杆；504、刮板；505、连接件；6、安装条；7、电机；8、液压伸缩杆；9、支撑杆；10、筒体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有热能回收功能的节碳型燃气锅炉，包括底板1、锅炉本体2、收集机构3、水箱4、清理机构5、安装条6、电机7、液压伸缩杆8、支撑杆9和筒体10，在使用该具有热能回收功能的节碳型燃气锅炉时，结合图1和图6，通过外壳301、第一连接管302、水泵303和第二连接管304组成的结构对锅炉本体2内的余热进行收集，由于第一连接管302呈螺旋状的螺栓连接在锅炉本体2的外壁上，第二连接管304的左下端嵌套连接在水箱4的左上端内部，水箱4通过第二连接管304与第一连接管302相连通；
29.因此外壳301对锅炉本体2进行保温，清水通过第一连接管302的右下端进入第一连接管302的内部，通过呈螺旋状分布的第一连接管302提高清水在第一连接管302内部的停留时长，让锅炉本体2内部的余热传递给第一连接管302内部的清水，让第一连接管302内的清水变成热水，水泵303工作时让第一连接管302内部的热水通过第二连接管304落入水箱4的内部进行收集，水箱4左下端固定连接的排水管上的控制阀开启时让水箱4内的热水引出进行利用，从而容易对锅炉本体2的余热进行回收利用；
30.结合图1、图2、图3和图4，通过齿轮501、连接辊502、连接杆503、刮板504和连接件505组成的结构对锅炉本体2的内壁进行清理，由于连接杆503的底端呈等角度的一体化连接有连接杆503，刮板504通过连接辊502以及齿轮501在锅炉本体2的内部呈旋转结构，刮板504通过连接件505以及支撑杆9与锅炉本体2构成升降结构，因此电机7工作时带动齿轮501在锅炉本体2的右上端转动，齿轮501转动时与连接辊502啮合，让连接件505在安装条6的中心位置转动；
31.连接辊502转动带动呈等角度设置的连接杆503转动，连接杆503转动时带动对应位置的刮板504转动，使得呈等角度设置的刮板504转动时对锅炉本体2的内壁进行清理，电机7停止工作时让刮板504停止转动，液压伸缩杆8工作时带动安装条6升降，让安装条6带动连接辊502升降，使得呈等角度设置的刮板504升降对锅炉本体2的内壁进行清理，从而便于充分的对炉壁进行刮除，其中连接件505的正视纵截面呈“工”字型结构，防止安装条6从连接件505上脱离；
32.结合图4和图5，由于支撑杆9镶嵌连接在安装条6的前下端，支撑杆9滑动连接在筒体10的内部，因此液压伸缩杆8工作时带动安装条6升降，使得支撑杆9升降时在筒体10的内部上下移动，通过支撑杆9、筒体10和液压伸缩杆8让安装条6升降时更加稳定，从而方便提高清理机构5的稳定性，这就是该具有热能回收功能的节碳型燃气锅炉的工作原理。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。