一种可根据砂轮尺寸进行调节的砂轮固化炉的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮固化炉技术领域，具体为一种可根据砂轮尺寸进行调节的砂轮固化炉。


背景技术：

2.砂轮硬化炉(固化炉)亦称树脂烘箱、树脂硬化炉(固化炉),可供工厂和科研单位广泛用于处理树脂砂轮硬化、固化、时效、烘烤等工艺使用。砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
3.现有的砂轮固化炉只能对单一型号的砂轮进行限位，无法根据砂轮内径大小进行灵活调节，使用范围受到较大的限制，当需要对不同内径的砂轮进行固化作业时，还需放置在不同的型号固化炉中，浪费较多工具，监控较为不便，具有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可根据砂轮尺寸进行调节的砂轮固化炉，解决了只能对单一型号的砂轮进行限位，无法根据砂轮内径大小进行灵活调节，使用范围受到较大的限制，当需要对不同内径的砂轮进行固化作业时，还需放置在不同的型号固化炉中，浪费较多工具，监控较为不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可根据砂轮尺寸进行调节的砂轮固化炉，包括底座，所述底座的顶部固定设置有炉体，所述炉体的内腔底部均匀固定设置有若干承重座，所述承重座的顶部固定设置有承载柱，所述承重座和承载柱之间贯穿连接有通气管，所述承载柱的左右两侧均匀固定设置有若干固定轴组件，每个所述固定轴组件均包括固定轴，所述固定轴的上下壁均贯穿连接有若干衔接杆，同水平所述衔接杆的一端之间且位于固定轴的内腔固定设置有衔接条，同水平所述衔接杆的另一端之间且位于固定轴的外部固定设置有固定杆条，所述固定杆条与固定轴的外壁之间均匀固定设置有若干弹簧，两个所述衔接条之间固定设置有弹性充气柱，所述弹性充气柱靠近承载柱的一侧中间固定设置有连接管，所述底座的前端均匀固定设置有若干抽吸两用泵。
6.优选的，所述固定轴固定连接在承载柱的侧壁上，所述固定轴的内部为中空状态。
7.优选的，所述连接管远离弹性充气柱的一端贯穿承载柱与通气管的内部相连通。
8.优选的，所述通气管的底部贯穿底座的内部，每个所述抽吸两用泵的通气端与对应通气管相连通。
9.优选的，所述炉体的顶部固定设置有集气罩，所述集气罩的顶部固定设置有电热风机。
10.优选的，所述集气罩的底部贯穿炉体的顶壁固定设置有吹气罩。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种可根据砂轮尺寸进行调节的砂轮固化炉。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该可根据砂轮尺寸进行调节的砂轮固化炉，通过在承重座和承载柱之间贯穿连接有通气管，承载柱的左右两侧均匀固定设置有若干固定轴组件，每个固定轴组件均包括固定轴，固定轴的上下壁均贯穿连接有若干衔接杆，同水平衔接杆的一端之间且位于固定轴的内腔固定设置有衔接条，同水平衔接杆的另一端之间且位于固定轴的外部固定设置有固定杆条，固定杆条与固定轴的外壁之间均匀固定设置有若干弹簧，两个衔接条之间固定设置有弹性充气柱，弹性充气柱靠近承载柱的一侧中间固定设置有连接管，底座的前端均匀固定设置有若干抽吸两用泵，通过衔接条、固定杆条、弹性充气柱以及通气管之间的相互配合，将砂轮套设在固定轴以及两个固定杆条外部之间，然后启动抽吸两用泵向通气管内部输入气体，气体通过连接管进入弹性充气柱内部，随着弹性充气柱中气体的不断增多，在压强的作用下体积也不断变长，使两个固定杆条相互远离，直到将砂轮的内圈紧紧抵住限位，可根据砂轮尺寸进行调节，实现对不同内径大小的砂轮进行限位，适用范围较广。
14.(2)、该可根据砂轮尺寸进行调节的砂轮固化炉，通过在固定轴固定连接在承载柱的侧壁上，固定轴的内部为中空状态，连接管远离弹性充气柱的一端贯穿承载柱与通气管的内部相连通，通气管的底部贯穿底座的内部，每个抽吸两用泵的通气端与对应通气管相连通，炉体的顶部固定设置有集气罩，集气罩的顶部固定设置有电热风机，集气罩的底部贯穿炉体的顶壁固定设置有吹气罩，多个固定轴组件的设置能同时限位较多的砂轮，实现高效固化，当需要取下砂轮时，只需再次启动抽吸两用泵，将弹性充气柱内部的气体吸走，即可解除对砂轮的限位，快速将其取下，操作简单便捷，具有推广的价值。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构主视图；
16.图2为本实用新型的剖面图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1、底座；2、炉体；3、承重座；4、承载柱；5、通气管；6、固定轴组件；61、固定轴；62、衔接杆；63、衔接条；64、固定杆条；65、弹簧；66、弹性充气柱；67、连接管；7、抽吸两用泵；8、集气罩；9、电热风机；10、吹气罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可根据砂轮尺寸进行调节的砂轮固化炉，包括底座1，底座1的顶部固定设置有炉体2，炉体2的内腔底部均匀固定设置有若干承重座3，承重座3的顶部固定设置有承载柱4，承重座3和承载柱4之间贯穿连接有通气管
5，承载柱4的左右两侧均匀固定设置有若干固定轴组件6，每个固定轴组件6均包括固定轴61，固定轴61的上下壁均贯穿连接有若干衔接杆62，同水平衔接杆62的一端之间且位于固定轴61的内腔固定设置有衔接条63，同水平衔接杆62的另一端之间且位于固定轴61的外部固定设置有固定杆条64，固定杆条64与固定轴61的外壁之间均匀固定设置有若干弹簧65，两个衔接条63之间固定设置有弹性充气柱66，弹性充气柱66靠近承载柱4的一侧中间固定设置有连接管67，底座1的前端均匀固定设置有若干抽吸两用泵7，通过衔接条63、固定杆条64、弹性充气柱66以及通气管5之间的相互配合，将砂轮套设在固定轴61以及两个固定杆条64外部之间，然后启动抽吸两用泵7向通气管5内部输入气体，气体通过连接管67进入弹性充气柱66内部，随着弹性充气柱66中气体的不断增多，在压强的作用下体积也不断变长，使两个固定杆条64相互远离，直到将砂轮的内圈紧紧抵住限位，可根据砂轮尺寸进行调节，实现对不同内径大小的砂轮进行限位，适用范围较广，固定轴61固定连接在承载柱4的侧壁上，固定轴61的内部为中空状态，连接管67远离弹性充气柱66的一端贯穿承载柱4与通气管5的内部相连通，通气管5的底部贯穿底座1的内部，每个抽吸两用泵7的通气端与对应通气管5相连通，炉体2的顶部固定设置有集气罩8，集气罩8的顶部固定设置有电热风机9，集气罩8的底部贯穿炉体2的顶壁固定设置有吹气罩10，多个固定轴组件6的设置能同时限位较多的砂轮，实现高效固化，当需要取下砂轮时，只需再次启动抽吸两用泵7，将弹性充气柱66内部的气体吸走，即可解除对砂轮的限位，快速将其取下，操作简单便捷，具有推广的价值。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，将待固化的砂轮套设在固定轴61以及两个固定杆条64外部之间，然后启动抽吸两用泵7向通气管5内部输入气体，气体通过连接管67进入弹性充气柱66内部，随着弹性充气柱66中气体的不断增多，内部压强也逐渐变大，在压强的作用下弹性充气柱66不断变长，使两个固定杆条64相互远离，直到将砂轮的内圈紧紧抵住限位，此时停止抽吸两用泵7的工作即可，然后启动电热风机9，通过集气罩8和吹气罩10向炉体2的内部吹入热气，对砂轮进行固化处理，固化结束后，只需再次启动抽吸两用泵7，将弹性充气柱66内部的气体吸走，此时弹性充气柱66回弹变短，即解除对砂轮的限位，将固化好的砂轮取下以便之后操作。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。