一种电磁感应升降火锅及其电磁感应多用途餐桌系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种升降火锅，具体是一种电磁感应升降火锅及其电磁感应多用途餐桌系统。


背景技术：

2.升降火锅的便利性提升了用户的火锅体现；升降火锅中实现升降动作的机械结构往往需要依靠电能工作，所以市面上的升降火锅一般需要整合对应的供电模块，导致相关产品制造成本较高，消费者的接受程度较低，升降火锅产品难以普及。此外，市面上暂时没有可与电磁炉具配合使用的升降火锅，究其原因是升降火锅锅体未能解决独立供电的痛点。
3.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种电磁感应升降火锅及其电磁感应多用途餐桌系统，本升降火锅能与电磁炉具配合使用，能实现独立供电。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种电磁感应升降火锅，包括主控板、滤网容器、及用于驱动滤网容器升降的升降模组，所述升降模组电连接所述主控板；所述主控板、所述滤网容器和所述升降模组设置于火锅壳体上；还包括利用电磁感应原理产生低压感应电流的低压供电线圈，所述低压供电线圈电连接所述主控板，所述低压供电线圈在感应到电磁场时向所述主控板供给控制所述升降模组所需的电能。
7.作为一具体方案，所述升降模组包括主动升降部件、从动升降部件和升降动力组件，所述主动升降部件上设置有升降倾斜部，所述从动升降部件设置于所述升降倾斜部上；所述升降动力组件电连接所述主控板，所述升降动力组件的动力输出端传动连接所述主动升降部件，以驱动所述升降倾斜部活动；当所述升降倾斜部活动时，所述从动升降部件沿所述升降倾斜部滑动；当所述从动升降部件向所述升降倾斜部高位处滑动时，所述从动升降部件顶升所述滤网容器；当所述从动升降部件向所述升降倾斜部低位处滑动时，所述滤网容器随所述从动升降部件下降。
8.作为另一具体方案，所述主动升降部件转动式设置于所述火锅壳体上；所述升降动力组件包括升降电机，所述升降电机传动连接所述主动升降部件，以驱动所述主动升降部件转动；所述升降倾斜部随所述主动升降部件转动；所述从动升降部件竖向滑动式设置于火锅壳体上。
9.作为又一具体方案，所述火锅壳体上设置有竖向延伸的升降导向槽，所述从动升降部件至少部分滑动式设置于所述升降导向槽上；所述主动升降部件相对所述火锅壳体转动。
10.作为又一具体方案，所述升降倾斜部为倾斜延伸的凹槽，所述从动升降部件上设
置有升降凸轴，所述升降凸轴滑动式插设于所述升降倾斜部上。
11.作为又一具体方案，本电磁感应升降火锅还包括第一微动开关和/或第二微动开关，所述第一微动开关和/或所述第二微动开关电连接所述主控板，以向所述主控板反馈打开或闭合信号；所述主动升降部件上设置有触碰部，所述触碰部随所述主动升降部件活动，所述第一微动开关和/或所述第二微动开关上的触发部在所述触碰部的活动轨迹上，以触动所述第一微动开关和/ 或所述第二微动开关上的触发部；当所述触碰部触动所述第一微动开关上的触发部时，所述从动升降部件上升至设定高位；当所述触碰部触动所述第二微动开关上的触发部时，所述从动升降部件下降至设定低位。
12.作为又一具体方案，本电磁感应升降火锅还包括利用电磁感应原理产生高压感应电流的高压供电线圈、及接收高压感应电流以产生感应磁场的电磁加热线圈；所述主控板分别电连接所述高压供电线圈和所述电磁加热线圈，所述主控板控制所述高压供电线圈与所述电磁加热线圈之间电路的通断；
13.或者，
14.本电磁感应升降火锅还包括利用电磁感应原理产生高压感应电流的高压供电线圈、及加热体；所述主控板分别电连接所述高压供电线圈和所述加热体，所述主控板控制所述高压供电线圈与所述加热体之间电路的通断。
15.作为又一具体方案，所述电磁加热线圈或所述加热体并联连接有用于增加输出功率的电容器；所述电磁感应升降火锅还包括串联连接所述电容器的第三微动开关；所述主动升降部件上设置有触碰部，所述触碰部随所述主动升降部件活动，所述第三微动开关上的触发部在所述触碰部的活动轨迹上，以触动所述第三微动开关上的触发部；当所述触碰部触动所述第三微动开关上的触发部时，所述电容器所在的电路导通；当所述触碰部脱离所述第三微动开关上的触发部时，所述电容器所在的电路断开。
16.作为又一具体方案，本电磁感应升降火锅还包括散热模组，所述散热模组设置于所述电磁加热线圈或所述加热体下方、及位于所述高压供电线圈上方；所述散热模组包括散热风机、及导风部件；所述散热风机电连接所述主控板，所述低压供电线圈在感应到电磁场时向所述主控板供给控制所述散热风机所需的电能；所述导风部件上设置有散热风道，所述散热风道分别连通所述散热风机、及所述电磁加热线圈和高压供电线圈所在的腔室。
17.作为又一具体方案，本电磁感应升降火锅还包括火锅内胆、及用于检测所述火锅内胆温度的温控器；所述火锅内胆可拆卸式设置于所述火锅壳体上，所述滤网容器可拆卸式设置于所述火锅内胆上，所述滤网容器相对所述火锅壳体可拆卸；所述温控器串联连接所述电磁加热线圈。
18.一种电磁感应多用途餐桌系统，包括设置于桌体上的电磁炉具，所述电磁炉具上设置有电磁线圈模组；本系统还包括上述电磁感应升降火锅，所述电磁感应升降火锅位于所述电磁炉具上方，所述低压供电线圈靠近所述电磁线圈模组，以感应所述电磁线圈模组通电产生的电磁场。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.①
通过设置低压供电线圈感应电磁炉启动产生的电磁场并产生低压感应电流，相关电路导通后该低压感应电流可供给升降模组和主控板等低压负载，实现独立供电；具体是，当本电磁感应升降火锅放置于电磁炉具上时，低压供电线圈感应电磁场并产生低压感
应电流，为升降模组供给所需电能，保证升降模组可正常工作，使本升降火锅可与电磁炉具配合使用。
21.②
通过设置高压供电线圈感应电磁炉启动产生的电磁场并产生高压感应电流，相关电路导通后该高压感应电流可供给电磁加热线圈或加热体等高压负载，实现加热；具体是，当本电磁感应升降火锅放置于电磁炉具上时，高压供电线圈感应电磁场并产生高压感应电流，为电磁加热线圈或加热体供给所需电能，保证电磁加热线圈或加热体正常工作；需要说明的是，当应用电磁加热线圈时，需要使用导磁材质的火锅内胆。
22.③
当应用电磁加热线圈时发热源是火锅内胆，当应用加热体时发热源是加热体本身，然而不管是电磁加热线圈还是加热体，它们都远离电磁炉具，热量不会直接传递至电磁炉具上；此外，电磁加热线圈或加热体与电磁炉具之间设置有散热模组，散热模组工作时形成散热层，进一步防止热量直接传递至电磁炉具上，因此有效保证电磁炉具表面温度不会过高，避免发生烫伤事故。
附图说明
23.图1为本实用新型一实施例中电磁感应升降火锅下降状态的示意图。
24.图2为本实用新型一实施例中电磁感应升降火锅上升状态的示意图。
25.图3为本实用新型一实施例中电磁感应升降火锅下降状态的剖视图。
26.图4为图3中h部的放大图。
27.图5为本实用新型一实施例中电磁感应升降火锅上升状态的示意图。
28.图6为本实用新型一实施例中电磁感应升降火锅的爆炸图。
29.图7为本实用新型一实施例中升降模组的立体图。
30.图8为本实用新型一实施例中升降模组下降状态的俯视图。
31.图9为本实用新型一实施例中升降模组上升状态的俯视图。
32.图10为本实用新型一实施例中电磁感应升降火锅的局部结构示意图。
33.图11为本实用新型一实施例中电磁加热线圈、散热模组和高压供电线圈的分解图。
34.图12为本实用新型一实施例中火锅壳体的局部结构示意图。
35.图13为本实用新型一实施例中从动升降部件的结构示意图。
36.图14为本实用新型一实施例中电磁感应升降火锅使用状态的电路原理图。
37.图15为本实用新型一实施例中电磁感应多用途餐桌系统的局部剖视图。
具体实施方式
38.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
39.第一实施例
40.参见图1-图14，本实施例涉及的电磁感应升降火锅包括主控板20、滤网容器1、及用于驱动滤网容器1升降的升降模组，升降模组电连接主控板 20，主控板20通过升降模组有效控制滤网容器1升降活动；主控板20、滤网容器1和升降模组分别设置于火锅壳体3内侧；本电磁感应升降火锅还包括利用电磁感应原理产生低压感应电流的低压供电线圈17，低压供电线圈 17电连接主控板20，低压供电线圈17在感应到电磁场(本实施例中的电磁场
源自电磁炉具22)时向主控板20供给控制升降模组所需的电能；操作时，根据用户输入的控制指令，主控板20向升降模组通电，以控制升降模组工作。通过设置低压供电线圈17感应电磁炉启动产生的电磁场并产生低压感应电流，相关电路导通后该低压感应电流可供给升降模组、主控板20、指示灯21(指示灯21电连接主控板20)等低压负载，实现独立供电；具体是，当本电磁感应升降火锅放置于电磁炉具22上时，低压供电线圈17感应电磁场并产生低压感应电流，为升降模组供给所需电能，保证升降模组可正常工作，使本升降火锅可与市面上大部分电磁炉具22配合使用。
41.进一步地，升降模组包括主动升降部件5、从动升降部件4和升降动力组件，主动升降部件5上设置有升降倾斜部501，从动升降部件4设置于升降倾斜部501上；升降动力组件电连接主控板20，低压供电线圈17为升降动力组件供给所需电能，升降动力组件的动力输出端传动连接主动升降部件 5，以驱动升降倾斜部501活动(升降倾斜部501随主动升降部件5活动)；当升降倾斜部501活动时，从动升降部件4沿升降倾斜部501滑动；当从动升降部件4向升降倾斜部501高位处滑动时，从动升降部件4顶升滤网容器 1；当从动升降部件4向升降倾斜部501低位处滑动时，滤网容器1随从动升降部件4下降；进而有效控制滤网容器1上下升降。
42.进一步地，本实施例中的主动升降部件5呈环形，且转动式设置于火锅壳体3内腔；升降动力组件包括升降电机9、主动齿轮10、及设置于主动升降部件5上的从动齿条502，该从动齿条502设置于环形的主动升降部件5 内侧壁(或外侧壁)，主动齿轮10连接升降电机9的电机轴，主动齿轮10 与从动齿条502啮合，使升降电机9传动连接主动升降部件5；升降电机9 电连接主控板20，以获得电能；升降电机9通电工作时，主动齿轮10与从动齿条502联动，进而驱动主动升降部件5转动；升降倾斜部501随主动升降部件5转动，进而带动从动升降部件4上下升降。从动升降部件4竖向滑动式设置于火锅壳体3内侧；具体是，火锅壳体3内侧设置有竖向延伸的升降导向槽301，从动升降部件4至少部分滑动式设置于升降导向槽301内，以引导从动升降部件4竖向活动；此外，升降导向槽301开口处设置有防脱凸筋302，从动升降部件4上设置有防脱凹槽402，防脱凸筋302滑动式插入防脱凹槽402中，以防止从动升降部件4松脱。
43.进一步地，本实施例中的升降倾斜部501为倾斜延伸的凹槽，从动升降部件4一侧壁设置有升降凸轴401，升降凸轴401滑动式插设于升降倾斜部 501上；当升降倾斜部501随主动升降部件5转动时，升降倾斜部501通过升降凸轴401带动从动升降部件4升降活动；三个升降倾斜部501环形均布于主动升降部件5周侧，从动升降部件4与升降倾斜部501一一对应的设置三个。
44.进一步地，本电磁感应升降火锅还包括第一微动开关11和第二微动开关12(根据实际情况，第一微动开关11和第二微动开关12可择一设置)，第一微动开关11和第二微动开关12分别电连接主控板20)，以向主控板 20反馈打开或闭合信号；主动升降部件5上设置有触碰部503，本实施例的触碰部503为环形主动升降部件5内侧壁上的内凸结构(或是外侧壁上的外凸结构)，触碰部503随主动升降部件5转动，第一微动开关11和第二微动开关12上的触发部分别在触碰部503的活动轨迹上，以保证可触动第一微动开关11和第二微动开关12上的触发部；当触碰部503触动第一微动开关11上的触发部时，从动升降部件4上升至设定高位，第一微动开关11向主控板20反馈闭合信号，主控板20根据该闭合信号控制升降电机9
停机；当触碰部503触动第二微动开关12上的触发部时，从动升降部件4下降至设定低位，第二微动开关12向主控板20反馈闭合信号，主控板20根据该闭合信号控制升降电机9停机；主控板20控制升降电机9正反转，以控制从动升降部件4上升或下降。通过设置第一微动开关11和第二微动开关12 有效的控制升降极限位置，避免过度升降。
45.进一步地，本电磁感应升降火锅还包括利用电磁感应原理产生高压感应电流的高压供电线圈15、及接收高压感应电流以产生感应磁场的电磁加热线圈8；主控板20分别电连接高压供电线圈15和电磁加热线圈8，主控板20 控制高压供电线圈15与电磁加热线圈8之间电路的通断；用户向主控板20 输入加热指令，主控板20导通高压供电线圈15与电磁加热线圈8之间电路，电磁加热线圈8产生感应磁场，导磁材质的火锅内胆2发热，以达到加热效果。具体是，当本电磁感应升降火锅放置于电磁炉具22上时，高压供电线圈15感应电磁场并产生高压感应电流，为电磁加热线圈8供给所需电能，保证电磁加热线圈8正常工作，导磁材质的火锅内胆2发热。
46.进一步地，电磁加热线圈8并联连接有用于增加输出功率的电容器19；电磁感应升降火锅还包括串联连接电容器19的第三微动开关13；第三微动开关13上的触发部在触碰部503的活动轨迹上，以保证可触动第三微动开关13上的触发部；当触碰部503触动第三微动开关13上的触发部时，电容器19所在的电路导通，电容器19正常工作，电磁加热线圈8的输出功率增加，实现高功率加热，此时滤网容器1位于设定的低位处；当触碰部503脱离第三微动开关13上的触发部时，电容器19所在的电路断开，电容器19 不工作，电磁加热线圈8的输出功率降低，实现低功率加热，此时滤网容器 1位于设定的高位处。
47.进一步地，本电磁感应升降火锅还包括散热模组，散热模组设置于电磁加热线圈8下方、及高压供电线圈15上方，即散热模组位于电磁加热线圈8 与高压供电线圈15之间，本实施例中的低压供电线圈17位于高压供电线圈 15下方，且彼此上下错位配合；散热模组包括散热风机6、及导风部件14；散热风机6电连接主控板20且固定设置于导风部件14上，低压供电线圈17 在感应到电磁场时向主控板20供给控制散热风机6所需的电能；导风部件 14上设置有若干散热风道1401，散热风机6的进风端连通火锅底壳16(火锅壳体3与火锅底壳16配合装配)底部的进风口1601，散热风道1401进风端连通散热风机6的出风端，散热风道1401顶端敞开且连通电磁加热线圈8 所在的腔室，散热风道1401底端敞开且连通高压供电线圈15所在的腔室，散热风道1401出风端连通火锅底壳16侧部的出风口1602。本散热模组可同时对电磁加热线圈8和高压供电线圈15进行散热，有效保证电磁加热线圈8 和高压供电线圈15正常工作；而且散热模组设置于火锅内胆2下方，使火锅内胆2与电磁炉具22之间形成隔热屏障，有效防止热量直接传递至电磁炉具22造成其表面温度过高而发生烫伤事故。此外，本实施例中的第一微动开关11、第二微动开关12和第三微动开关13分别固定设置于导风部件 14上。
48.进一步地，本电磁感应升降火锅还包括火锅内胆2，火锅内胆2可拆卸式设置于火锅壳体3内，滤网容器1可拆卸式设置于火锅内胆2内，滤网容器1相对火锅壳体3可拆卸，可拆卸的滤网容器1和火锅内胆2方便拆洗。具体地，滤网容器1顶部开口边缘设置有升降翻边101，该升降翻边101与火锅壳体3顶部开口边缘上下对应，从动升降部件4上升时凸出火锅壳体3 顶部开口边缘，以通过升降翻边101顶升滤网容器1。
49.进一步地，本电磁感应升降火锅还包括用于检测火锅内胆2温度的温控器18，温控
器18设置于火锅壳体3内腔底部，温控器18串联连接电磁加热线圈8；当火锅内胆2干烧超温时，温控器18断开电磁加热线圈8所在电路，以防止电磁加热线圈8继续工作加热。
50.参见图14和图15，本实施例涉及电磁感应多用途餐桌系统，包括隐藏式(暗装)设置于桌体24上的电磁炉具22，电磁炉具22内设置有电磁线圈模组23；本电磁感应多用途餐桌系统还包括上述的电磁感应升降火锅a；使用时，电磁感应升降火锅a放置于桌体24顶面且位于电磁炉具22上方，低压供电线圈17和高压供电线圈15分别靠近电磁线圈模组23，以感应电磁线圈模组23通电产生的电磁场，进而产生低压感应电流和高压感应电流，以供给相应负载。
51.第二实施例
52.本实施例涉及的电磁感应升降火锅不同于第一实施例之处在于：本电磁感应升降火锅还包括利用电磁感应原理产生高压感应电流的高压供电线圈 15、及加热体(包括发热管、发热膜等)；主控板20分别电连接高压供电线圈15和加热体，主控板20控制高压供电线圈15与加热体之间电路的通断。本实施例直接通过加热体进行加热，火锅内胆2可以由任意耐高温材料制成。
53.其他未述不同于第一实施例基本一致，这里不再详细分析说明。
54.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。