一种用于磷石膏固体废渣烘干的装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷石膏技术领域，具体为一种用于磷石膏固体废渣烘干的装置。


背景技术：

2.磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种，颗粒直径一般为5～50μm，结晶水含量20％～25％。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙。众所周知，磷石膏在生产的过程中一般会产生很多的废渣，废渣一般需要用到烘干装置来进行烘干再次利用。
3.但是现在市面上一般的烘干装置在使用过程中烘干的不是很彻底，从而导致废渣在后续的利用环节不是很方便，给人们的工作带来了不便，所以现有的废渣烘干装置无法满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于磷石膏固体废渣烘干的装置，具备烘干彻底等优点，解决了一般烘干装置烘干不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磷石膏固体废渣烘干的装置，包括固定底板，所述固定底板的一侧固定连接有固定耳，所述固定耳的底部固定连接有固定块，所述固定底板的顶部固定连接有烘干装置外壳，所述烘干装置外壳的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内壁活动连接有进料管塞，所述烘干装置外壳的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有加热框。
6.所述烘干装置外壳的内底壁固定连接有加热棒，所述烘干装置外壳的内侧壁固定连接有电机杆，所述电机杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌网，所述搅拌轴的外壁固定连接有轴承本体，所述烘干装置外壳的正面活动连接有出料门，所述出料门的正面固定连接有把手。
7.进一步，所述烘干装置外壳的一侧固定连接有散热管，所述散热管的内底壁固定连接有风机杆，所述风机杆的一端固定连接有风机本体，所述散热管的内壁固定连接有散热网。
8.进一步，所述出料门的正面开设有玻璃槽，且玻璃槽的内壁固定连接有观察玻璃。
9.进一步，所述加热框的正面开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承本体的形状大小均相互匹配。
10.进一步，所述散热管的数量为两个，且两个散热管以烘干装置外壳的水平中线为对称轴对称设置。
11.进一步，所述进料管塞的形状大小与进料管的形状大小均相互匹配，且进料管的数量为两个。
12.进一步，所述烘干装置外壳的正面固定连接有合页，且烘干装置外壳通过合页与出料门活动连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于磷石膏固体废渣烘干的装置，通过设置的烘干装置外壳、进料管、支撑块、加热框、加热棒、电机杆、电机、搅拌轴、搅拌网和轴承本体，使废渣在进行烘干的时候还可以进行搅拌，使其烘干效果更好更加的彻底，使在后续的使用过程中使用效果更好，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
15.2、该用于磷石膏固体废渣烘干的装置，通过设置的烘干装置外壳、散热管、风机杆、风机本体和散热网，风机本体可以有效的将烘干装置外壳内部的热量有效的散出烘干装置外壳的外部，使人们使用起来更加的省心，满足了人们的使用需求，值得推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖图；
17.图2为本实用新型正视图；
18.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型固定底板结构立体图。
20.图中：1、固定底板；2、固定耳；3、固定块；4、烘干装置外壳；5、进料管；6、进料管塞；7、支撑块；8、加热框；9、加热棒；10、电机杆；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌网；14、轴承本体；15、散热管；16、风机杆； 17、风机本体；18、散热网；19、出料门；20、观察玻璃；21、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例中的一种用于磷石膏固体废渣烘干的装置，包括固定底板1，固定底板1的一侧固定连接有固定耳2，固定耳2的底部固定连接有固定块3，固定底板1的顶部固定连接有烘干装置外壳4，烘干装置外壳 4的顶部固定连接有进料管5，进料管5的内壁活动连接有进料管塞6，烘干装置外壳4的内底壁固定连接有支撑块7，支撑块7的顶部固定连接有加热框 8。
23.烘干装置外壳4的内底壁固定连接有加热棒9，烘干装置外壳4的内侧壁固定连接有电机杆10，电机杆10的一端固定连接有电机11，电机11的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的外壁固定连接有搅拌网 13，搅拌轴12的外壁固定连接有轴承本体14，烘干装置外壳4的正面活动连接有出料门19，出料门19的正面固定连接有把手21。
24.请参阅图1-2，本实施例中的，烘干装置外壳4的一侧固定连接有散热管 15，散热管15的内底壁固定连接有风机杆16，风机杆16的一端固定连接有风机本体17，散热管15的内壁固定连接有散热网18。
25.需要说明的是，通过风机本体17可以有效的将装置中的热量排出。
26.请参阅图2，本实施例中的，出料门19的正面开设有玻璃槽，且玻璃槽的内壁固定连接有观察玻璃20。
27.需要说明的是，观察玻璃20可以更加方便查看烘干状态。
28.请参阅图3，本实施例中的，加热框8的正面开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承本体14的形状大小均相互匹配。
29.需要说明的是，轴承本体14可以有效的帮助搅拌轴12进行转动。
30.请参阅图1-2，本实施例中的，散热管15的数量为两个，且两个散热管 15以烘干装置外壳4的水平中线为对称轴对称设置。
31.需要说明的是，两个散热管15可以散热效果更好。
32.请参阅图1，本实施例中的，进料管塞6的形状大小与进料管5的形状大小均相互匹配，且进料管5的数量为两个。
33.需要说明的是，可以更加方便快速的进料。
34.请参阅图2，本实施例中的，烘干装置外壳4的正面固定连接有合页，且烘干装置外壳4通过合页与出料门19活动连接。
35.需要说明的是，合页可以更加方便出料门19进行打开和关闭。
36.可以理解的是，该用于磷石膏固体废渣烘干的装置，使废渣在进行烘干的时候还可以进行搅拌，使其烘干效果更好更加的彻底，使在后续的使用过程中使用效果更好，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利。
37.上述实施例的工作原理为：
38.工作时，将需要进行烘干的废渣通过进料管5进入加热框8中，此时加热棒9开始工作，加热棒9将热量传递到加热框8中，此时电机11开始工作，电机11带动搅拌轴12和搅拌网13进行转动，搅拌网13充分的对废渣进行搅拌，待烘干完成之后，此时风机本体17开始工作，风机本体17将内部的热量抽出通过散热管15排出，此时打开出料门19将废渣从加热框8中取出即可，从而完成工作。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。