一种石油化工固体物料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种石油化工固体物料干燥装置。


背景技术：

2.石油化工一般是指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等，石油化工中的固体物料含有一定的水分，需要进行干燥处理。
3.现有的大多干燥装置，其内部的固体物料在干燥时受制于工作结构的单一设计，从而导致了固体物料的干燥不均匀，容易使物料结成块状，易导致后续工作花费较多的时间和成本，且干燥装置在卸料的同时无法再次快速进入干燥工作，从而导致了装置的工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工固体物料干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石油化工固体物料干燥装置，包括底板和至少一个反应桶，所述底板的顶部左侧固定连接有支架，所述支架的顶部安装有一对固定块，所述固定块的相对一面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的外壳底部安装在支架的顶部，所述蜗杆的侧面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的顶部安装有加热器，所述蜗轮的顶部位于加热器的外部安装有固定桶套，所述固定桶套的内壁一周设置有多个凹槽，所述反应桶的侧面一周设置有多个凸条，所述反应桶均能够通过凸条凹槽卡在固定桶套的内部；
6.所述固定桶套的上方设置有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有第二电机，所述固定柱的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接在第二电机的驱动端位置处，所述搅拌杆的底端固定连接有搅拌桨。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述搅拌桨的直径小于反应桶的直径。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述底板的顶部右侧中心位置处开设有两道滑槽，两侧所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二支撑板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述滑块的侧面固定连接有滑动板，所述底板的顶部右端安装有固定板，固定板的左侧固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端固定连接在滑动板的侧面。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二支撑板的顶部两侧均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部中心位置处固定连接有支撑块，所述支撑块
的右侧面固定连接有调节架，所述调节架远离支撑块的一端固定连接在固定柱的侧面。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述调节架为f形。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述反应桶的顶部两侧均固定连接有提柄。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，第一电机带动蜗杆转动，从而带动与蜗杆啮合连接的蜗轮转动，从而蜗轮顶部的固定桶套和反应桶也跟随转动，第一液压缸的活塞杆上下运作，从而可调节搅拌桨搅拌的不同深度，第二电机带动搅拌桨转动，并且转动方向与反应桶转动方向相反，从而能够进一步提高搅拌的效率，在加热器的作用下，使得固体物料干燥更加均匀。
21.2、本实用新型中，固体物料干燥完毕后，在第一液压缸和第二液压缸的带动下使得搅拌桨退出反应桶，从而便于将反应桶自固定桶套中提取出来，同时将下一装满待干燥的固体物料的反应桶放入固定桶套中，通过干燥装置再次快速进入干燥工作的设计，提升了工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种石油化工固体物料干燥装置的立体示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种石油化工固体物料干燥装置的部分结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种石油化工固体物料干燥装置的反应桶提取状态示意图。
25.图例说明：
26.1、底板；2、支架；3、蜗杆；4、蜗轮；5、第一电机；6、固定桶套；7、反应桶；8、提柄；9、搅拌杆；10、搅拌桨；11、固定柱；12、第二电机；13、调节架；14、支撑块；15、第一支撑板；16、第一液压缸；17、第二支撑板；18、滑块；19、滑动板；20、第二液压缸；21、加热器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石油化工固体物料干燥装置，包括底板1和至少一个反应桶7，底板1的顶部左侧固定连接有支架2，支架2的顶部安装有一对固定块，固定块的相对一面转动连接有蜗杆3，所蜗杆3的一端固定连接有第一电机5，第一电机5的外壳底部安装在支架2的顶部，蜗杆3的侧面啮合连接有蜗轮4，蜗轮4的顶部安装有加热器21，蜗轮4的顶部位于加热器21的外部安装有固定桶套6，固定桶套6的内壁一周设置有多个凹槽，反应桶7的侧面一周设置有多个凸条，所述反应桶7均能够通过凸条凹槽卡在固定桶套6的内部；
30.固定桶套6的上方设置有固定柱11，固定柱11的顶部固定连接有第二电机12，固定柱11的内部转动连接有搅拌杆9，搅拌杆9的顶端固定连接在第二电机12的驱动端位置处，搅拌杆9的底端固定连接有搅拌桨10，第一电机5带动蜗杆3转动，从而带动与蜗杆3啮合连接的蜗轮4转动，从而蜗轮4顶部的固定桶套6和反应桶7也跟随转动，第一液压缸16的活塞杆上下运作，从而可调节搅拌桨10搅拌的不同深度，第二电机12带动搅拌桨10转动，并且转动方向与反应桶7转动方向相反，从而能够进一步提高搅拌的效率，在加热器21的作用下，使得固体物料干燥更加均匀。
31.搅拌桨10的直径小于反应桶7的直径，底板1的顶部右侧中心位置处开设有两道滑槽，两侧所述滑槽的内部均滑动连接有滑块18，滑块18的顶部固定连接有第二支撑板17，滑块18的侧面固定连接有滑动板19，底板1的顶部右端安装有固定板，固定板的左侧固定连接有第二液压缸20，第二液压缸20的活塞杆端固定连接在滑动板19的侧面，第二支撑板17的顶部两侧均固定连接有第一液压缸16，第一液压缸16的顶部固定连接有第一支撑板15，第一支撑板15的顶部中心位置处固定连接有支撑块14，支撑块14的右侧面固定连接有调节架13，调节架13远离支撑块14的一端固定连接在固定柱11的侧面，调节架13为f形，反应桶7的顶部两侧均固定连接有提柄8，固体物料干燥完毕后，在第一液压缸16和第二液压缸20的带动下使得搅拌桨10退出反应桶7，从而便于将反应桶7自固定桶套6中提取出来，同时将下一装满待干燥的固体物料的反应桶7放入固定桶套6中，通过干燥装置再次快速进入干燥工作的设计，提升了工作效率。
32.工作原理：第一电机5带动蜗杆3转动，从而带动与蜗杆3啮合连接的蜗轮4转动，从而蜗轮4顶部的固定桶套6和反应桶7也跟随转动，第一液压缸16的活塞杆上下运作，从而可调节搅拌桨10搅拌的不同深度，第二电机12带动搅拌桨10转动，并且转动方向与反应桶7转动方向相反，从而能够进一步提高搅拌的效率，在加热器21的作用下，使得固体物料干燥更加均匀，固体物料干燥完毕后，在第一液压缸16和第二液压缸20的带动下使得搅拌桨10退出反应桶7，从而便于将反应桶7自固定桶套6中提取出来，同时将下一装满待干燥的固体物料的反应桶7放入固定桶套6中，通过干燥装置再次快速进入干燥工作的设计，提升了工作效率。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。