空调室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.空调提高了人们的生活水平，为炎热夏天的人们带来了凉爽的空气，使人们在适宜的温度下生活，这样他们的心情、睡眠、工作、学习都处在一个正常的状态。然而目前的空调室内机多为一个出风口，气流从一个出风口吹出，送风方式为凉风直吹，凉风直接吹在人身上，使人不舒服，甚至生病。一个出风口的出风范围也较小，不能满足快速降温的需求。为了解决这个问题，在空调室内机上可设置多个出风口，然而多个出风口容易出现出风不畅的问题。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的空调室内机，便于空调室内机内的气流从出风口排出。
4.具体地，本实用新型提供了一种空调室内机，包括换热风道，所述换热风道的出口为第一出风口，还包括：
5.摆叶装置，所述摆叶装置包括一个或多个沿横向方向依次设置的摆叶组，每个所述摆叶组包括多个设置于所述换热风道内的、沿横向方向依次设置的摆叶叶片；
6.一个或两个旁通风道，每个所述旁通风道设置于所述换热风道的横向一侧；每个所述旁通风道连接于所述换热风道的出口端侧壁，所述换热风道内的气流先经过所述摆叶叶片后进入所述旁通风道；
7.一个或两个第二出风口，每个所述第二出风口与一个所述旁通风道连通，以向所述空调室内机的外侧送风。
8.可选地，所述摆叶装置还包括一个或多个驱动传动组件，每个所述驱动传动组件带动一个所述摆叶组的所述摆叶叶片同步摆动。
9.可选地，所述旁通风道和所述第二出风口均为两个，所述摆叶组为至少两个。
10.可选地，每个所述摆叶叶片可转动地设置于所述换热风道内；每个所述驱动传动组件包括摆叶连杆，所述摆叶连杆沿横向方向延伸；每个所述摆叶组的所述摆叶叶片与对应的所述摆叶连杆转动连接。
11.可选地，还包括贯流风机，所述贯流风机具有用于限定所述换热风道的蜗舌；所述蜗舌的下表面设置有多个间隔设置的连接柱和连接于连接柱下端的柱头；
12.每个所述摆叶叶片包括叶片本体、连接板和转轴板，所述连接板的后端连接所述叶片本体，所述连接板的前端可转动地连接所述摆叶连杆；所述转轴板连接于所述连接板，所述转轴板上具有转轴孔和缺口，所述连接柱从所述缺口插入所述转轴孔内，所述柱头位于所述转轴板的下方。
13.可选地，所述换热风道包括第一风道段和用于接收所述第一风道段的气流的第二
风道段；每个所述旁通风道连接于所述第二风道段的一侧；所述摆叶组设置于所述第一风道段内。
14.可选地，沿着横向方向，所述第二风道段的宽度大于第一风道段的宽度；沿着横向方向，所述第一风道段的一侧与所述第二风道段的一侧平齐；
15.每个所述旁通风道的轮廓与所述第二风道段的相应侧面的轮廓一样；
16.每个所述旁通风道的进口端的后上角与所述蜗舌的圆心之间的距离为 22mm至28mm。
17.可选地，所述空调室内机还包括导风板电机；
18.所述第一出风口处设置有导风板，所述导风板配置成开合所述第一出风口；
19.每个所述旁通风道的进口端设置有垂直于所述旁通风道的安装板；
20.所述导风板可转动地安装于所述安装板上；所述导风板电机安装于一个所述旁通风道内，用于带动所述导风板转动。
21.可选地，所述空调室内机还包括壳体和一个或两个出风腔，每个所述出风腔连通一个所述旁通风道；每个所述第二出风口设置于一个所述出风腔的腔壁上，且贯穿至所述壳体的外侧，以向所述空调室内机的外侧送风；
22.所述换热风道和所述出风腔设置于所述壳体内，所述第二出风口设置于所述壳体的前表面上和/或下表面上；
23.所述第一出风口为沿横向方向延伸的长条形出风口；每个所述第二出风口为沿上下方向延伸的长条形出风口。
24.可选地，每个所述驱动传动组件还包括电机和传动机构，所述电机通过所述传动机构带动所述摆叶连杆；
25.所述传动机构包括摆杆，所述摆杆的一端与所述电机的转轴固定连接，所述摆杆的另一端与所述摆叶连杆的一端转动连接
26.本实用新型的空调室内机中，从换热风道流出的气流经过摆叶装置的摆叶叶片的导流作用进入旁通风道，然后从第二出风口排出，由于设置有摆叶装置，气流的排出更加方便。
27.进一步地，本实用新型的空调室内机优选为壁挂式空调室内机。
28.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
29.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
30.图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图；
31.图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的导风板打开的示意性剖视图；
32.图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的导风板未完全关闭的示意性剖视图；
33.图4是根据本实用新型一个实施例的侧盒的示意性结构图；
34.图5是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性正视结构图；
35.图6是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的出风腔的示意性结构图；
36.图7是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的摆叶装置的示意性结构图；
37.图8是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性爆炸图。
具体实施方式
38.下面参照图1至图8来描述本实用新型实施例的空调室内机。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
39.除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机100的示意性结构图，如图1所示，并参考图2至图8，本实用新型实施例提供了一种空调室内机100，包括换热风道102、第一出风口103、摆叶装置121、一个或两个旁通风道104 和一个或两个第二出风口106。换热风道102的出口为第一出风口103。摆叶装置121包括一个或多个沿横向方向依次设置的摆叶组，每个摆叶组包括多个设置于换热风道102内的、沿横向方向依次设置的摆叶叶片122。每个旁通风道 104设置于换热风道102的横向一侧。每个旁通风道104连接于换热风道102 的出口端侧壁，换热风道102内的气流先经过摆叶叶片122后进入旁通风道104。每个第二出风口106与一个旁通风道104连通，以向空调室内机100的外侧送风。
43.本实用新型实施例的空调室内机100中，换热风道102内的气流先经过摆叶叶片122后进入旁通风道104，通过第二出风口106从空调室内机100排出，摆叶叶片122的设置便
于气流的排出。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，空调室内机100还包括换热器101、一个或两个出风腔105。换热器101设置于换热风道102内。每个出风腔105连通一个旁通风道104。每个第二出风口106设置于一个出风腔105的腔壁上，且贯穿至空调室内机100的外侧，以向空调室内机100的外侧送风。
45.本实用新型实施例的空调室内机100中，从换热风道102内的与换热器101 进行热交换后的气流通过第一出风口103和一个或两个第二出风口106排出空调室内机100，使得空调室内机100具有至少两种出风模式，例如仅从第二出风口106送风的出风模式，由于旁通风道104和出风腔105的存在，可使第二出风口106的送风实现无风感，提高用户的舒适性。还例如，第二出风口106 和第一出风口103同时送风，且第一出风口103的开度较小，也可以实现另一种无风感送风。再例如，第二出风口106和第一出风口103同时送风，且第一出风口103的开度较大，实现快速送风，且送风角度大，使得送风范围大。优选地，出风腔105和旁通风道104均为两个，进一步便于无风感送风、大角度送风、快速送风等，有利于气流的扩散等。
46.而且，由于第一出风口103与第二出风口106共用换热风道102，使得热交换器在各种出风模式下换热均匀，有效避免了换热器101局部结霜的问题。进一步地，空调室内机100包括风机，风机促使气流通过换热风道102、第一出风口103和第二出风口106。例如，风机可为贯流风机。贯流风机的蜗壳108 和蜗舌109限定出换热风道102的部分或者全部，贯流风机的贯流风轮107设置于换热风道102内。
47.在本实用新型的一些实施例中，摆叶装置121还包括一个或多个驱动传动组件，每个驱动传动组件带动一个摆叶组的摆叶叶片122同步摆动。驱动传动组件使得可根据实际需求，调整摆叶叶片122的摆动角度，进而更好的引导气流的流动。
48.在本实用新型的一些实施例中，旁通风道104和第二出风口106均为两个，摆叶组为至少两个。从换热风道102流出的气流经过摆叶组的引流后分别流入位于换热风道102横向两侧的旁通风道104，并通过对应的第二出风口106流出空调室内机100，摆叶组的设置便于气流从换热风道102流向旁通风道104。
49.在本实用新型的一些实施例中，每个摆叶叶片122可转动地设置于换热风道102内。每个驱动传动组件包括摆叶连杆123，摆叶连杆123沿横向方向延伸。每个摆叶组的摆叶叶片122与对应的摆叶连杆123转动连接。通过转动摆叶连杆123，使得多个摆叶叶片122同步摆动，便于气流的流动。
50.在本实用新型的一些实施例中，蜗舌的下表面设置有多个间隔设置的连接柱和连接于连接柱下端的柱头。每个摆叶叶片122包括叶片本体、连接板和转轴板，连接板的后端连接叶片本体，连接板的前端可转动地连接摆叶连杆123。转轴板连接于连接板，转轴板上具有转轴孔和缺口，连接柱从缺口插入转轴孔内，柱头位于转轴板的下方。转动摆叶连杆123，多个连接板同步转动，使得摆叶叶片122同步摆动，有利于引导气流流动。
51.在本实用新型的一些实施例中，换热风道102包括第一风道段和用于接收第一风道段的气流的第二风道段。每个旁通风道104连接于第二风道段的一侧。摆叶组设置于第一风道段内。第一风道段的气流通过第二风道段流到旁通风道 104内，进而从第二出风口106处排出空调室内机100。第一风道和第二风道的设置，使得气流的风阻更小，有利于气流的
流动。
52.在本实用新型的一些实施例中，沿着横向方向，第二风道段的宽度大于第一风道段的宽度。沿着横向方向，第一风道段的一侧与第二风道段的一侧平齐。每个旁通风道104的截面的轮廓与第二风道段的相应侧面的轮廓一样。每个旁通风道104的进口端的后上角与蜗舌109的圆心之间的距离为22mm至28mm。优选地，每个旁通风道104的进口端的后上角与蜗舌109的圆心之间的距离为 25mm。
53.在本实用新型的一些实施例中，空调室内机100还包括导风板电机。第一出风口103处设置有导风板110，导风板110配置成开合第一出风口103。通过导风板电机控制导风板110的开合程度，可以控制第一出风口103的出风量，进而控制第二出风口106的出风量。每个旁通风道104的进口端设置有垂直于旁通风道104的安装板。导风板110可转动地安装于安装板上。导风板电机安装于一个旁通风道104内，用于带动导风板110转动。导风板电机位于旁通风道104内，不额外占用其他空调室内机100内部空间。在本实用新型的一些替代性实施例中，每个旁通风道104的轮廓也可与第二风道段的相应侧面的轮廓不一致，每个旁通风道104的进口面积和出口面积之间的比值为0.5至0.7。优选地，比值为0.6。
54.在本实用新型的一些实施例中，导风板110配置成开合第一出风口103，以使第一出风口103具有不同的开度，进而使得空调室内机100具有不同的出风模式。具体地，第一出风口103具有第一百分比以上的开度，使得空调室内机100具有第一出风模式，以及使第一出风口103具有小于第二百分比的开度，使得空调室内机100具有第二出风模式。第一百分比大于或等于第二百分比。例如，第一百分比为20％至40％，第二百分比为20％或者5％，优选地，第一百分比和第二百分比均为20％。在第二出风模式下第二出风口106的出风量与第一出风口103的出风量之间的比例大于在第一出风模式下第二出风口106的出风量与第一出风口103的出风量之间的比例。通过调整第一出风口103的开度，进而调整第一出风口103的出风量与第二出风口106的出风量之间的比例，从而满足不同送风模式的使用需求。
55.至少在第二出风模式下，在导风板110的作用下，导风板110的上边缘与第一出风口103的上边缘之间的出风量大于导风板110的下边缘与第一出风口 103的下边缘之间的出风量。这样设置，使得第二出风模式可为无风感送风，且实现制冷风平吹不吹人，提高用户舒适性。而且，控制导风板110的开度，使得导风板110处于合适的位置，可防止出现凝露现象，例如，第二百分比为 10％，可防止出现凝露，同时第一出风口103的风由于被阻挡，大部分通过第二出风口106吹出，实现制冷平吹不吹人，增大出风范围，提高用户舒适性。贯流风机在第二出风模式下的转速与在第一出风模式下的转速之间的比值为 1.2至1.8。优选地，比值为1.5。
56.在本实用新型的一些实施例中，换热风道102和出风腔105设置于壳体内，第二出风口106设置于壳体的前表面上和/或下表面上。第一出风口103为沿横向方向延伸的长条形出风口。每个第二出风口106为沿上下方向延伸的长条形出风口。从换热风道102流出的气流通过旁通风道104进入出风腔105内，并通过对应的第二出风口106流出空调室内机100。沿横向方向延伸的长条形第一出风口103和沿上下方向延伸的长条形第二出风口106，使得空调室内机100 的出风范围更大，有利于气流的扩散。这样设置，通过正面三出风的形式，进一步便于无风感送风、大角度送风、快速送风等，也可实现制冷风平吹不吹人，提高用户舒适性。
57.在本实用新型的一些实施例中，每个驱动传动组件还包括电机和传动机构，电机通过传动机构带动摆叶连杆123。传动机构包括摆杆，摆杆的一端与电机的转轴固定连接，摆杆的另一端与摆叶连杆123的一端转动连接。电机和传动机构使得可以方便的调整摆叶连杆123的转动，进而调整摆叶叶片122的摆动。
58.在本实用新型的一些实施例中，壳体包括一个或两个侧盒111，每个侧盒 111位于换热风道102的横向一侧，每个侧盒111内具有出风腔105，第二出风口106设置于对应的侧盒111的前表面上。壳体还包括骨架114、罩壳115和前面板116，罩壳115设置于骨架114上，前面板116设置于罩壳115上。每个侧盒111设置于骨架114和罩壳115的横向一侧，换热风道102处于罩壳115 和骨架114限定的空间内。空调室内机100还包括旁通风管，旁通风管的内部空间为旁通风道104。换热风道102内的与换热器101进行热交换后的气流进入一个侧盒111内的出风腔105，并通过一个侧盒111前表面上的第二出风口 106向外吹出。
59.如图4所示，每个侧盒111可包括具有开口的盒体112和设置于盒体112 的开口处的盒盖113。第二出风口106的部分或者全部设置于盒盖113上。盒盖113与前面板116一体成型，使得结构简单，便于制造。在一些其他实施例中，侧盒111与前面板116为单独两个构件，通过安装相互配合。
60.在本实用新型的一些实施例中，第一出风口103的面积与两个第二出风口 106的总面积之间的比值为2至3。第一出风口103的长度与宽度之间的比值为 13至15。第二出风口106的长度与宽度之间的比值为5至7。优选地，第一出风口103的面积与第二出风口106的总面积之间的比值为2.5。第一出风口103 的长度与宽度之间的比值为14。第二出风口106的长度与宽度之间的比值为6。
61.在本实用新型的一些实施例中，第一出风口103具有沿横向方向延伸的第一边缘和第二边缘，第一边缘处于第二边缘的前方或上方或前上方。第二出风口106的下边缘与第一出风口103的第一边缘处于同一高度处，或者第二出风口106的下边缘高于第一出风口103的第一边缘，或者，第二出风口106的下边缘位于第一出风口103的第二边缘和第一边缘之间，或者第二出风口106的下边缘与第一出风口103的第二边缘处于同一高度处。
62.在本实用新型的一些实施例中，第一出风口103的横向长度与每个出风腔 105的横向长度之间的比值为18至22。优选地，比值为20。每个第二出风口 106的宽度等于每个出风腔105的横向长度，或者每个第二出风口106的宽度为每个出风腔105的横向长度的80％以上。
63.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，每个第二出风口106内设置有多个沿上下方向间隔设置的分隔条128，以将每个第二出风口106分隔成多个沿上下方向依次设置的格栅孔129，每个格栅孔129沿横向方向延伸。分隔条128使得第二出风口106被分隔成多个格栅孔129，使得吹出的气流更加均匀，提高了用户的舒适性。
64.在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，每个第二出风口106内设置有多个沿上下方向间隔设置的第一分隔条130和多个沿横向方向间隔设置的第二分隔条131，以将每个第二出风口106分隔成多个格栅孔129，每个格栅孔 129沿上下方向延伸。第一分隔条130和第二分隔条131使得第二出风口106 被分隔成格栅孔129，进而使得吹出的气流更加均匀，提高了用户的舒适性。每个格栅孔129的宽度为4mm至6mm，每个第二出风口106的宽度为35mm 至40mm。优选地，每个格栅孔129的宽度为5mm，每个第二出风口106的宽度为37mm。
65.在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，空调室内机100还包括风机电机133、电控箱体134、管压板、挂墙板136、滤尘网137、电机压盖、人感模块、设置于第一出风口103处且处于导风板110内侧的另一导风板等。风机电机133用于带动贯流风机工作。风机电机133和电控箱体134设置于第二风道段的超出第一风道段的部分的后侧。
66.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。