一种绿色建筑供暖系统的制作方法

1.本实用新型涉及绿色建筑技术领域，具体为一种绿色建筑供暖系统。


背景技术：

2.绿色建筑是一种能够达到节能减排目的建筑物，即一种在全寿命期内，节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用、高效的使用空间，最大限度地实现人与自然和谐共生的高质量建筑。
3.目前，建筑内的供暖装置由埋置在底板内的暖水管组成，暖水管的两端设有进水管头和出水管头，现有的进水管头和出水管头与相匹配的连接管连接均为螺纹连接，由于常处于潮湿环境，所以连接处的螺纹很容易锈死，导致拆卸不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绿色建筑供暖系统，用于解决现有技术中绿色建筑供暖系统的连接管与暖水管不便于拆装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色建筑供暖系统，包括暖水管和连接管，所述暖水管的两端分别固定连接有管端口，所述连接管的端头固定连接有管插头，还包括连接盒体，所述连接盒体包括底壳体、顶壳体和侧板，所述管插头与所述管端口插接匹配，所述底壳体顶部对应于所述暖水管一侧的前后部分别开设有底半圆槽，所述底壳体顶面对应于所述底半圆槽里侧的位置分别开设有底半柱槽，所述顶壳体底面对应于所述底半柱槽和底半圆槽的位置分别开设有顶半柱槽和顶半圆槽，所述底壳体和顶壳体对应于所述连接管的一侧中部分别开设有底卡槽和顶卡槽，所述底卡槽和顶卡槽分别与所述侧板的底部和顶部沿水平方向卡接匹配，所述侧板前后端的中部分别开设有侧卡槽，所述底半柱槽、顶半柱槽的内径与所述管端口和管插头的外径相同，所述底半圆槽、顶半圆槽的内径等于所述暖水管的外径，所述侧卡槽的内径等于所述连接管的外径，所述底壳体的顶面与所述顶壳体的底面可拆卸固定连接。
6.优选的，所述底壳体顶面中部的前后侧分别开设有底螺孔，所述顶壳体对应于所述底螺孔的位置开设有顶螺孔，所述顶螺孔内螺纹套接有缝合螺栓，所述缝合螺栓的底端与所述底螺孔螺纹套接匹配。
7.优选的，所述底壳体顶面的中部设置有凸起，所述顶壳体底面的中部设置有与所述凸起卡接匹配的凹槽。
8.优选的，所述底壳体相对于所述连接管的侧面中心开设有水平螺孔，所述侧板侧面的中部开设有穿孔，所述穿孔内套装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的里端与所述水平螺孔螺纹套接匹配。
9.优选的，所述管插头里端面的靠近外缘位置卡装有密封圈，所述管端口里端面的靠近外缘位置设置有与所述密封圈对应卡接的环形槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型涉及的绿色建筑供暖系统中连接盒体由底壳体、顶壳体和侧板可拆卸组合而成，大大提高了暖水管进水口、出水口分别与连接管拆装的便捷性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
14.图3为本实用新型底壳体的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型顶壳体的立体结构示意图；
16.图5为本实用新型侧板的立体结构示意图。
17.图中：1-暖水管；11-管端口；
18.2-连接管；21-管插头；
19.3-连接盒体；31-底壳体；311-底半柱槽；312-底半圆槽；313-底卡槽；314-底螺孔；315-凸起；316-水平螺孔；32-顶壳体；321-顶半柱槽；322-顶半圆槽；323-顶卡槽；324-顶螺孔；325-凹槽；33-侧板；331-侧卡槽；332-穿孔；34-缝合螺栓；
20.4-紧固螺栓；
21.5-密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色建筑供暖系统，包括暖水管1和连接管2，暖水管1的两端分别固定连接有管端口11，连接管2的端头固定连接有管插头21，还包括连接盒体3，连接盒体3包括底壳体31、顶壳体32和侧板33，管插头21与管端口11插接匹配，底壳体31顶部对应于暖水管1一侧的前后部分别开设有底半圆槽312，底壳体31顶面对应于底半圆槽312里侧的位置分别开设有底半柱槽311，顶壳体32底面对应于底半柱槽311和底半圆槽312的位置分别开设有顶半柱槽321和顶半圆槽322，底壳体31和顶壳体32对应于连接管2的一侧中部分别开设有底卡槽313和顶卡槽323，底卡槽313和顶卡槽323分别与侧板33的底部和顶部沿水平方向卡接匹配，侧板33前后端的中部分别开设有侧卡槽331，底半柱槽311、顶半柱槽321的内径与管端口11和管插头21的外径相同，底半圆槽312、顶半圆槽322的内径等于暖水管1的外径，侧卡槽331的内径等于连接管2的外径，底壳体31的顶面与顶壳体32的底面可拆卸固定连接。
24.本实施例中，底壳体31顶面中部的前后侧分别开设有底螺孔314，顶壳体32对应于底螺孔314的位置开设有顶螺孔324，顶螺孔324内螺纹套接有缝合螺栓34，缝合螺栓34的底端与底螺孔314螺纹套接匹配。
25.本实施例中，底壳体31顶面的中部设置有凸起315，顶壳体32底面的中部设置有与凸起315卡接匹配的凹槽325。
26.本实施例中，底壳体31相对于连接管2的侧面中心开设有水平螺孔316，侧板33侧
面的中部开设有穿孔332，穿孔332内套装有紧固螺栓4，紧固螺栓4的里端与水平螺孔316螺纹套接匹配。
27.本实施例中，管插头21里端面的靠近外缘位置卡装有密封圈5，管端口11里端面的靠近外缘位置设置有与密封圈5对应卡接的环形槽。
28.综上，使用时，先将底壳体31置于相互插接匹配的管端口11和管插头21下方，并使得管端口11和管插头21分别对应卡入底半柱槽311内，且与管端口11连接位置的暖水管1卡入底半圆槽312内；然后将顶壳体32卡在底壳体31上，使得凹槽325对应卡装在凸起315上，顶半柱槽321对应卡在管端口11和管插头21的顶部，且顶半圆槽322卡在与管端口11连接位置的暖水管1上；再将缝合螺栓34依次与顶螺孔324和底螺孔314对应螺纹套接，拧紧缝合螺栓34，实现顶壳体32与底壳体31的固定连接；将侧板33从侧面卡入底卡槽313和顶卡槽323组成的槽口内，在穿孔332内穿插入紧固螺栓4，并将将紧固螺栓4旋拧进入水平螺孔316内，侧板33对应于侧开槽331位置的部位向里侧方向顶压管插头21，使得管插头21与管端口11紧密插接，以完成暖水管1与连接管2的组合连接。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。