一种节能磁保护钢水熔化净化系统的制作方法

1.本实用新型属于钢水融化净化技术领域，尤其涉及一种节能磁保护钢水熔化净化系统。


背景技术：

2.目前，由于非金属夹杂物的存在，严重的影响了高性能钢种的强度、塑性等力学性能，使用渣洗料对于钢液除杂效果显著，这一技术直到目前还被各钢厂所采用。普遍渣洗料是在出钢过程中加入，依靠钢流的冲击来增加钢渣界面接触，使钢液中的夹杂物被吸附到渣相当中，从而完成钢液净化的目的。为了加强渣洗料与钢液接触的反应速度，使用此电磁搅拌、加热及直流熔融电解，利用熔池同步混炼效应，既能增加熔化速度，又能使钢液与渣洗料充分混合接触与加快反应。从而加速熔化速度、节省能耗与减少碳排放，快速去除钢液非金属夹杂物、气体夹杂物及生成固碳渣，并利用电磁抑制烟气与电场烟气处置，达到钢水熔化净化与碳减排的目的。
3.但是现有的融化炉钢水净化装置脱碳功能较为缺乏，以及熔化速度慢，能耗高等缺点，由于含碳量过高造成钢材的刚度降低脆性过大，力学性能差，不能提高钢材的材料力学性能。
4.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
5.(1)现有的融化炉钢水净化装置脱碳功能较为缺乏，以及熔化速度慢，能耗高。
6.(2)钢材的刚度降低脆性过大，力学性能差，不能得到优质钢。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种节能磁保护钢水熔化净化系统。
8.本实用新型是这样实现的，一种节能磁保护钢水熔化净化系统设置有：
9.熔池炉体；所述熔池炉体一侧固定有升降装置，所述升降装置上端固定有电磁装置和冷却装置，所述电磁装置和冷却装置通过线性分别连接电磁发生器和高频直流点解电源；
10.所述升降装置中间通过焊接连接有炉盖，所述炉盖上端固定有电磁线圈、排烟管和石墨电极。
11.进一步，所述升降装置设有电极臂升降旋转台，所述电极臂升降旋转台上端焊接有液压杆，所述液压杆套接有炉盖升降旋转杆，所述炉盖升降旋转杆下端通过固定套焊接有炉盖，所述炉盖可通过炉盖升降旋转杆进行升降与旋转。
12.进一步，所述炉盖上端固定有电磁线圈，所述电磁线圈上端固定有石墨电极，所述石墨电极设有正极和负极，所述石墨电极上端通过水冷铜排与炉盖升降旋转杆上端固定连接，并在炉盖和电机臂升降旋转杆连接处设有密封圈。
13.进一步，所述电磁装置为盘旋在炉盖上端的电磁线圈，所述电磁线圈产生电磁场，
所述电磁线圈远离液压杆的一侧焊接有排烟管。
14.进一步，所述冷却装置设有水冷铜排，所述水冷铜排与电机臂升降旋转杆锁接。
15.进一步，所述水冷铜排通过水冷电缆连接有高频直流电解电源，所述石墨电极通过线性连接电磁发生器。
16.结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本实用新型所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
17.第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本实用新型的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本实用新型技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
18.本实用新型实施例一种节能磁保护钢水熔化净化系统，通电磁发生器与净化炉相连接，加速熔池内钢水旋转翻滚，加速钢水搅拌接触，能让钢水中的非金属夹杂物加速上浮，使电解电极充分发挥转化净化效能。通过在炉盖上加装电磁场、石墨电极，电极上连接高频直流电解电源，主要作用于电解转化、加速除杂浮渣，使钢水夹杂物转化粘附在电极上，再通过正负极倒极的方式脱除粘附物及固碳渣。
19.第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本实用新型所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
20.本实用新型实施例一种节能磁保护钢水熔化净化系统解决了目前熔化炉钢水净化脱碳除杂的功能，以及熔化速度慢，能耗高等缺点。
21.本实用新型专利实现控制自动化、降低能耗并提高了熔化速度，钢水净化脱碳除杂的功能，从多方向方法达到节能减排、纯化钢水的目的。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的节能磁保护钢水熔化净化系统结构示意图；
23.图中：1、熔池炉体；2、炉盖；3、排烟管；4、电磁线圈；5、石墨电极；6、水冷铜排；7、电极臂升降旋转台；8、液压杆；9、电磁发生器；10、高频直流点解电源；11、水冷电缆；12、炉盖升降旋转杆。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本实用新型如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
26.如图1所示，本实用新型实施例一种节能磁保护钢水熔化净化系统设有：熔池炉体1；炉盖2；排烟管3；电磁线圈4；石墨电极5；水冷铜排6；电极臂升降旋转台7；液压杆8；电磁发生器9；高频直流点解电源10；水冷电缆11；炉盖升降旋转杆12。
27.熔池炉体1一侧固定有升降装置，升降装置上端固定有电磁装置和冷却装置，电磁装置和冷却装置通过线性分别连接电磁发生器9和高频直流点解电源10；
28.升降装置中间通过焊接连接有炉盖2，炉盖2上端固定有电磁线圈4、排烟管3和石墨电极5。
29.升降装置设有电极臂升降旋转台7，电极臂升降旋转台7上端焊接有液压杆8，液压杆8套接有炉盖升降旋转杆12，炉盖升降旋转杆12下端通过固定套焊接有炉盖2，炉盖2可通过炉盖升降旋转杆12进行升降与旋转。
30.炉盖2上端固定有电磁线圈4，电磁线圈4上端固定有石墨电极5，石墨电极5设有正极和负极，石墨电极5上端通过水冷铜排6与炉盖升降旋转杆12上端固定连接，并在炉盖2和电机臂升降旋转杆连接处设有密封圈。
31.电磁装置为盘旋在炉盖2上端的电磁线圈4，电磁线圈4产生电磁场，电磁线圈4远离液压杆8的一侧焊接有排烟管3。
32.冷却装置设有水冷铜排6，水冷铜排6与电机臂升降旋转杆锁接。
33.水冷铜排6通过水冷电缆11连接有高频直流电解电源，石墨电极5通过线性连接电磁发生器9。
34.本实用新型实施例一种节能磁保护钢水熔化净化系统在使用时首先将把需要去碳的钢水放入到熔池炉体1内，之后通过升降装置的炉盖升降旋转杆12带动炉盖2向下运动，与熔池炉体1密封连接；接通高频直流电解电源与电磁发生器9，通过水冷铜排6控制炉盖2电磁线圈4产生电磁场，对熔池炉体1内的钢水进行加热，在熔池炉体1内产生的废气通过排烟管3排出；由于设有水冷装置通过水冷电缆11控制水冷铜排6进行热量的交换，保证石墨电极5上端的温度不会过高。
35.二、应用实施例。为了证明本实用新型的技术方案的创造性和技术价值，该部分是对权利要求技术方案进行具体产品上或相关技术上的应用实施例。
36.本实用新型实施例一种节能磁保护钢水熔化净化系统，应用在钢炼制中渣洗料中。
37.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。