一种窗式新风机及窗框的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化的技术领域，特别涉及一种窗式新风机及窗框。


背景技术：

2.新风机是一种能将室外新风引入室内环境，以调节室内环境空气质量的装置。目前，市场上有多种形式的新风净化一体窗的产品，将新风机隐藏在窗框内部，可在门窗关闭的情况下，将室外的空气过滤成洁净的自然空气提供给室内。
3.目前，现有的窗式新风机中，在窗式新风机的机壳内设有过滤装置，过滤装置通过螺丝等紧固件与机壳进行固定连接，当需要清洁过滤装置时，用户需要打开整个机壳的底板和将紧固件拆卸，才能将过滤装置从机壳内取出，将过滤装置清洁完毕后，还要将紧固件和机壳底板重新安装，造成用户取放过滤装置不方便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种窗式新风机及窗框，旨在解决用户取放过滤装置不方便的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
6.本实用新型提供一种窗式新风机，包括机壳，其具有容纳腔，所述机壳设有第一开口和限位结构，所述第一开口与所述限位结构对应设置，所述限位结构设置在所述容纳腔内；过滤装置，其设置在所述容纳腔内，所述过滤装置包括进风面和出风面，所述进风面和出风面与所述限位结构抵接；盖板，与所述机壳连接，用于将所述第一开口封闭。
7.与现有技术相比，本实用新型通过在机壳上设置第一开口，在第一开口上设置能够打开或关闭的盖板，使用户打开盖板后即可看到过滤装置，并且通过限位结构与过滤装置的进风面和出风面抵接，对过滤装置进行限位固定，如此无需使用螺丝等紧固件对过滤装置进行安装固定，使得用户能够轻松地将过滤装置取出和安装，以方便用户操作。
8.在一种优选实施例中，所述限位结构包括四个限位板，四个所述限位板均设置在所述机壳的内壁面上，且与所述过滤装置抵接。
9.在一种优选实施例中，所述限位板均为“l”形板，其中一端面与所述机壳的内壁面固定连接，另一端面与所述进风面/所述出风面的角落相抵。
10.在一种优选实施例中，所述容纳腔依次划分为相连通的进风腔、过滤腔以及出风腔，在所述进风腔处设有进风口，在所述出风腔处设有出风口，其中，所述进风口设置在所述机壳朝向室外的一侧；所述出风口设置在所述机壳朝向室内的一侧；所述过滤装置设置在所述过滤腔内。
11.在一种优选实施例中，所述窗式新风机还包括阀门结构，其设置在所述进风腔内，且所述阀门结构设置在所述进风口与所述过滤装置之间。
12.在一种优选实施例中，所述阀门结构包括门框、门板以及移动装置，所述门框上设有第二开口，所述门框与所述门板连接，所述移动装置与所述门板驱动连接，所述门板在所
述移动装置的作用下在所述门框上移动，以控制所述第二开口的打开与关闭。
13.在一种优选实施例中，所述窗式新风机还包括吹风结构，其设置在所述出风腔内，且所述吹风结构设置在所述出风口与所述过滤装置之间。
14.在一种优选实施例中，所述窗式新风机还包括消音室，其设置在所述出风腔内，所述消音室分别与所述吹风结构和所述出风口相连通。
15.在一种优选实施例中，所述消音室由多个微孔板围合组成。
16.本实用新型还提供一种窗框，其包括框体和如上任一所述的窗式新风机，所述框体设有槽口，所述窗式新风机安装在所述槽口上。
17.为了更好地理解和实施，下图结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1是窗式新风机及窗框的结构示意图；
20.图2是窗式新风机的结构示意图；
21.图3是机壳的结构示意图；
22.图4是窗式新风机的结构示意图；
23.图5是窗式新风机的结构示意图；
24.图6是窗式新风机的剖面示意图；
25.图7是阀门结构的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.100—机壳、110—容纳腔、111—进风腔、112—过滤腔、113—出风腔、1131—导风区、1132—消音区、120—进风口、130—出风口、140—第一开口、150—限位板、160—分隔板、161—第三开口、200—过滤装置、210—进风面、220—出风面、300—盖板、310—门扣、400—阀门结构、410—门框、411—第二开口、420—门板、431—转动电机、432—齿轮、433—齿条、510—吹风结构、511—吹风机、512—吹风外壳、520—消音室、521—微孔板、600—框体、610—槽口。
具体实施方式
28.为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
29.具体来说，结合图1至图7所示，本实用新型提供一种窗式新风机，其应用在窗框上，所述窗式新风机包括机壳100，其具有容纳腔110，所述机壳100设有第一开口140和限位结构，所述第一开口140与所述限位结构对应设置，所述限位结构设置在所述容纳腔110内；过滤装置200，其设置在所述容纳腔100内，所述过滤装置200包括进风面210和出风面220，所述进风面210和出风面220与所述限位结构抵接；盖板300，与所述机壳100连接，用于将所述第一开口140封闭。
30.与现有技术相比，本实用新型通过在机壳100上设置第一开口140，在第一开口140上设置能够打开或关闭的盖板300，使用户打开盖板300后即可看到过滤装置200，并且通过
限位结构与过滤装置200的进风面210和出风面220抵接，以对过滤装置200进行限位固定，如此无需使用螺丝等紧固件对过滤装置200进行安装固定，使得用户能够轻松地将过滤装置200取出和安装，以方便用户操作。
31.优选地，所述第一开口140设置在机壳100朝向室内的侧面上，如此用户在室内内即可将过滤装置200取出和安装，用户无需移动到室外环境，使得所述窗式新风机能够适合高楼层窗户的使用。
32.在本实施例中，所述限位结构包括四个限位板150，与所述机壳100的内壁面连接；四个所述限位板150分别设置在过滤装置200的相对两侧，且与所述过滤装置200抵接。通过四个限位板150对过滤装置200的四则角落位置进行限位，使得过滤装置200无需与其它零部件进行结构式的安装连接也能固定过滤装置的安装位置，从而使得过滤装置的取出操作和安装操作简单方便。
33.优选地，限位板150为“l”形板，其中一端面与所述机壳100的内壁面固定连接，另一端面与所述进风面/所述出风面的角落相抵，限位板结构简单实用，限位板与过滤装置200的角落处相抵，能够减少限位板对过滤装置的进风面和出风面的占用面积，减少对空气流动的阻碍。
34.在本实施例中，所述盖板300上设有门扣310，所述门扣310与所述机壳100扣接，以方便用户打开或关闭盖板300。
35.优选地，所述盖板300和所述机壳100转动连接或推拉式活动连接，如此，用户在打开盖板300后，盖板300仍然能与机壳100保持连接，以防止盖板300丢失。
36.在本实施例中，所述容纳腔110依次划分为相连通的进风腔111、过滤腔112以及出风腔113，在所述进风腔111处设有进风口120，在所述出风腔113处设有出风口130，其中，所述进风口120设置在所述机壳100朝向室外的一侧；所述出风口130设置在所述机壳100朝向室内的一侧；所述过滤装置200设置在所述过滤腔112内，室外空气经所述进风口120进入窗式新风机内部的进风腔111，流经位于过滤腔112处的过滤装置200进行过滤后，排到所述出风腔113经所述出风口130排出到室内环境。
37.优选地，所述进风口120为防尘格栅结构，以有效防止室外的沙尘进入机壳100内部，降低过滤装置200清洗的频率。
38.在本实施例中，所述窗式新风机还包括阀门结构400，其设置在所述进风腔111内，且所述阀门结构400设置在所述进风口120与所述过滤装置200之间。在本实用新型中，通过所述阀门结构400控制窗式新风机的工作，当阀门结构400关闭时，能够将处于进风腔111内的空气阻挡，当阀门结构400打开时，处于进风腔111内的空气才能进入过滤腔112和出风腔113内。在无需新风机工作时，将阀门结构400关闭，室外空气被隔绝在进风腔内，使室外空气无法进入过滤腔内，以降低过滤装置200的清洁频率。
39.进一步地，所述阀门结构400包括门框410、门板420以及移动装置，所述门框410上设有第二开口411，以供进风腔111内的空气经第二开口411进入过滤腔112内，所述门框410与所述门板420连接，所述移动装置与所述门板420驱动连接，所述门板420在所述移动装置的作用下在所述门框410上移动，以控制所述第二开口411的打开与关闭，从而控制进风腔111内的空气能否进入过滤腔112内。
40.具体地，所述移动装置包括转动电机431、齿轮432以及齿条433，所述转动电机431
设置在所述门框410上，所述齿轮432与所述转动电机431转动连接，所述齿轮432与所述齿条433啮合设置，所述齿条433设置在所述门板420上，通过转动电机431和齿轮432齿条433传动的方式来控制门板420的移动，如此能够控制门板420移动的位置，以控制进风腔111内的空气进入过滤腔112的流量。
41.在本实施例中，所述窗式新风机还包括吹风结构510，其设置在所述出风腔113内，且所述吹风结构510设置在所述出风口130与所述过滤装置200之间，以加快机壳100内部气体的流通，将过滤后的空气快速排出到室内环境。
42.进一步地，所述吹风结构510横向设置在机壳100内，以减少窗式吹风结构510的厚度，从而减少窗框的厚度，节省窗框的制造成本。
43.优选地，所述吹风结构510包括吹风机511和吹风外壳512，吹风外壳将吹风机包裹在内，有利于减少吹风机工作时传递到外环境的噪音。
44.在本实施例中，所述窗式新风机还包括消音室520，其设置在出风腔内，所述消音室520分别与吹风结构和出风口相连通。所述吹风结构510工作时产生的噪音在气流的作用下引导到消音室520内，消音室520将噪音吸收，达到降噪的目的。
45.优选地，所述消音室520由多个微孔板521围合组成，也可以为其它具有消音作用的板块构成，本实用新型对此不进行限制。
46.在本实施例中，所述机壳100包括分隔板160，所述分隔板160设置在吹风结构510和消音室520之间，所述分隔板将出风腔113分隔成导风区1131和消音区1132。在本实用新型中，通过在吹风结构510和消音室520之间设置分隔板160，将过滤后的空气集中到所述导风区1131内，减少空气扩散的区域，如此，设置在导风区1131内的吹风结构510能够轻易地将空气引流到消音室520内部，然后集中排出到室内环境。
47.本实用新型还提供一种窗框，其包括框体600和如上任一所述的窗式新风机，所述框体600设有槽口610，所述窗式新风机安装在所述槽口610上。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
49.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
50.本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。