一种食品生产用的多路并联同向进出壳管式换热器的制作方法

文档序号:31267955发布日期:2022-08-24 11:41阅读:132来源:国知局
一种食品生产用的多路并联同向进出壳管式换热器的制作方法

1.本实用新型属于壳管式换热器技术领域,特别是涉及一种食品生产用的多路并联同向进出壳管式换热器。


背景技术:

2.壳管式换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位,壳管式换热器在使用前后都必须对换热管束进行清洁处理,目的是为了避免发生换热器堵塞的现象,且定期要将换热管束整个的取出清理,在取出过程中,常常需要工作人员用力将换热管束从壳体内部拉出,由于密封性而摩擦力较大,取出过程中吃力费时,另外饰品生产用的多路并联同向进出壳管式换热器常常伴随着诸多气体,任由其散发在车间,容易污染生产车间。
3.为解决上述问题,本实用新型提出一种食品生产用的多路并联同向进出壳管式换热器。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种食品生产用的多路并联同向进出壳管式换热器,解决现有的食品生产用的多路并联同向进出壳管式换热器取出换热管费时费力,且气体散发容易污染空间的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为一种食品生产用的多路并联同向进出壳管式换热器,包括壳体,壳体的底面固定连接有多个支座,壳体的两端均通过法兰盘法兰连接有封头,壳体的侧面固定连通有进料管、污水管和出料管,封头的侧面固定连通有入水管和出水管,封头内设置有隔板,壳体内设置有前管板和后管板,前管板和后管板之间固定连通有多根均匀分布的换热管,换热管的外周部固定连接有多块交错分布的折流板,所述壳体的内顶壁和内底壁均固定连接有滑轨,滑轨相邻的折流板开设有凹槽,且凹槽内固定连接有滑块,滑块与凹槽滑动配合,壳体的顶部设置有废气处理机构,本实用新型通过滑轨和滑块能够使折流板与壳体内壁的摩擦力降低,使将折流板和换热管的取出工作较为轻松,减轻了工作人员的工作量,另外通过废气处理机构能够对壳体内的气体进行处理,将其进行过滤,从而能够在一定程度上避免污染生产车间。
7.进一步地,所述废气处理机构包括:废气管、支撑板、过滤板和限位块,壳体的顶面固定连通有废气管,废气管的顶端中空设置,废气管内固定连接有支撑板,支撑板的顶面开设有多个均匀分布的通孔,支撑板的顶面还固定连接有多个限位块,限位块内滑动配合有过滤板。
8.进一步地,所述废气管的顶端螺纹连接有活动盖,且活动盖的顶面开设有多个均匀分布的通孔。
9.进一步地,所述过滤板为活性炭板。
10.进一步地,所述滑轨为弧形条,且弧形条中心开设有t形槽,滑块为t形块。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.本实用新型通过滑轨和滑块能够使折流板与壳体内壁的摩擦力降低,使将折流板和换热管的取出工作较为轻松,减轻了工作人员的工作量,另外通过废气处理机构能够对壳体内的气体进行处理,将其进行过滤,从而能够在一定程度上避免污染生产车间。
13.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的正视图;
16.图2为本实用新型的剖视图;
17.图3为本实用新型中折流板的正视图;
18.图4为本实用新型中滑轨的帕视图;
19.图5为图2中a处的放大图。
20.附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、壳体;2、支座;3、进料管;4、污水管;5、出水管;6、入水管;7、出料管;8、活动盖;9、废气管;10、隔板;11、滑轨;12、折流板;13、换热管;14、凹槽;15、滑块;16、过滤板;17、限位块;18、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种食品生产用的多路并联同向进出壳管式换热器,包括壳体1,壳体1的底面固定连接有多个支座2,壳体1的两端均通过法兰盘法兰连接有封头,壳体1的侧面固定连通有进料管3、污水管4和出料管7,封头的侧面固定连通有入水管6和出水管5,封头内设置有隔板10,壳体1内设置有前管板和后管板,前管板和后管板之间固定连通有多根均匀分布的换热管13,换热管13的外周部固定连接有多块交错分布的折流板12,壳体1的内顶壁和内底壁均固定连接有滑轨11,滑轨11相邻的折流板12开设有凹槽14,且凹槽14内固定连接有滑块15,滑块15与凹槽14滑动配合,滑轨11为弧形条,且弧形条中心开设有t形槽,滑块15为t形块,壳体1的顶部设置有废气处理机构,废气处理机构包括:废气管9、支撑板18、过滤板16和限位块17,壳体1的顶面固定连通有废气管9,废气管9的顶端中空设置,废气管9内固定连接有支撑板18,支撑板18的顶面开设有多个均匀分布的通
孔,支撑板18的顶面还固定连接有多个限位块17,限位块17内滑动配合有过滤板16,通过限位块17能够编辑的拆装过滤板16,利用过滤板16对气体进行过滤,过滤板16为活性炭板,活性炭板可吸附壳体1内气体的气味。
24.废气管9的顶端螺纹连接有活动盖8,且活动盖8的顶面开设有多个均匀分布的通孔,活动盖8用于对过滤板16的顶部进行限位,同时避免杂物落至废气管9内。
25.如图1-图5所示,本实施例为一种食品生产用的多路并联同向进出壳管式换热器的使用方法:通过滑轨11和滑块15能够使折流板12与壳体1内壁的摩擦力降低,使将折流板12和换热管13的取出工作较为轻松,减轻了工作人员的工作量,另外通过废气处理机构能够对壳体1内的气体进行处理,将其进行过滤,从而能够在一定程度上避免污染生产车间。
26.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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