一种用于废弃物处理的冷凝设备的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物处理领域，尤其是涉及了一种用于废弃物处理的冷凝设备。


背景技术：

2.冷凝设备可以将废弃物气体转化为液体，通常都是把物料装入反应釜内反应或者加热，产生物料组分蒸汽通入冷凝器内冷凝后形成纯度较高的液体，得以回收具有一定价值的组分。
3.常规的冷凝设备在使用时间存在一些问题，冷凝设备在对废弃物冷凝后内部会有残留物，可能会影响下一次对其他废弃物冷凝的效果，且废弃物的冷凝液化温度不同，所需要的时间也不同，不能调节出液管的出液速度，导致有些废弃物气体未达到较高浓度的液体，冷凝不完全。申请日为2020.06.21、申请号为cn202021191464.2的专利文件中公开了一种危险废弃物处理用冷凝器，包括支架；所述支架顶部安装有套管，所述套管内横向安装有蛇形冷凝管，所述支架顶部内侧安装有水箱，所述水箱左侧内部安装有水泵，所述水泵顶部安装有入水管，所述入水管顶端与套管左侧顶部相互连通，所述套管右侧底部安装有出水管；所述出水管底部套置有冷却管，所述冷却管底部与水箱右侧顶部相互连通，所述冷却管两侧安装有通风口，所述通风口内部外侧安装有风扇。本实用新型通过控制开关可启动风扇，此时风扇可位于通风口内旋转对下落的冷却水进行吹风散热，从而有效避免冷却水长期使用后温度升高，影响冷凝效率，确保装置长时间的运行，且冷却效果好。但是该方案中的风扇可能在长时间使用后会被冷却水的低温所影响，使得风扇可能会损坏，使用不方便。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种用于废弃物处理的冷凝设备。
5.一种用于废弃物处理的冷凝设备，包括承载底板，所述承载底板的顶端一侧设置有角度调节装置，所述承载底板的上方设置有防护套管，所述防护套管的外侧设置有冷凝液管，所述防护套管的内侧设置有气体输送冷凝管，所述气体输送冷凝管的一端设置有气体入口，所述气体入口的一端设置有连接管，所述连接管的外侧设置有出气泵，所述连接管的另一端设置有单向通气阀，所述防护套管的外侧设置有环形散热翅片。
6.基于上述，所述角度调节装置包括马达、螺杆、升降板和固定板，所述马达的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有升降板，所述升降板的一侧转动连接有固定板。
7.基于上述，所述马达固定连接于承载底板的顶端一侧，所述固定板的底端固定连接有冷却液循环泵，所述冷却液循环泵转动连接于承载底板的顶端另一侧。
8.基于上述，所述环形散热翅片设置有若干个，所述环形散热翅片之间通过连接杆固定连接，所述环形散热翅片为铝材料。
9.基于上述，所述冷凝液管和气体输送冷凝管均设置为螺旋形状，所述气体输送冷凝管的另一端设置为出液口，所述冷凝液管设置于冷却液循环泵的顶端。
10.基于上述，所述承载底板的一侧设置有风扇护罩，所述风扇护罩的内侧设置有散热风扇。
11.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过在防护套管的外侧设置的冷凝液管，冷凝液管的内部冷却液流动，且冷凝液管螺旋缠绕在防护套管的外侧，使冷却液可以达到冷却高效化，在防护套管的内部设置有气体输送冷凝管，气体输送冷凝管的的一端为气体入口，气体输送冷凝管的另一端为出液口，气体从气体入口进入，然后经过冷凝液管的冷凝变成液体从出液口出去，在冷凝过程中气体中的热量会被置换到冷凝液管的外侧，在防护套管外侧设置有若干个环形散热翅片，环形散热翅片之间通过连接杆固定连接，环形散热翅片使用铝材料制作，这样可以将冷凝液管外侧的热量置换到环形散热翅片上面，然后通过环形散热翅片一侧的散热风扇对环形散热翅片进行散热即可，这样冷凝液管也不会影响到散热风扇的使用，也能达到较好的冷凝效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型的左右轴测立体结构示意图。
14.图3是本实用新型中角度调整装置的爆炸立体结构示意图。
15.图4是本实用新型的部分爆炸立体结构示意图。
16.附图标记说明：承载底板1、冷却液循环泵2、马达3、螺杆4、环形散热翅片5、风扇护罩6、散热风扇7、出气泵8、单向通气阀9、升降板10、固定板11、连接杆12、防护套管13、冷凝液管14、气体输送冷凝管15、气体入口16、出液口17。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-图4所示，一种用于废弃物处理的冷凝设备，包括承载底板1，所述承载底板1的顶端一侧设置有角度调节装置，所述承载底板1的上方设置有防护套管13，所述防护套管13的外侧设置有冷凝液管14，所述防护套管13的内侧设置有气体输送冷凝管15，所述气体输送冷凝管15的一端设置有气体入口16，所述气体入口16的一端设置有连接管，所述连接管的外侧设置有出气泵8，所述连接管的另一端设置有单向通气阀9，所述防护套管13的外侧设置有环形散热翅片5。
19.使用时，通过在防护套管13的外侧设置的冷凝液管14，冷凝液管14的内部冷却液流动，且冷凝液管14螺旋缠绕在防护套管13的外侧，使冷却液可以达到冷却高效化，在防护套管13的内部设置有气体输送冷凝管15，气体输送冷凝管15的的一端为气体入口16，气体输送冷凝管15的另一端为出液口17，气体从气体入口16进入，然后经过冷凝液管14的冷凝变成液体从出液口17出去，在冷凝过程中气体中的热量会被置换到冷凝液管14的外侧，在
防护套管13外侧设置有若干个环形散热翅片5，环形散热翅片5之间通过连接杆12固定连接，环形散热翅片5使用铝材料制作，这样可以将冷凝液管14外侧的热量置换到环形散热翅片5上面，然后通过环形散热翅片5一侧的散热风扇7对环形散热翅片5进行散热即可，这样冷凝液管14也不会影响到散热风扇7的使用，也能达到较好的冷凝效果，通过角度调节装置可以调节气体输送冷凝管15的倾斜角度，从而控制内部气体和液体的流速，使其可以被冷凝的时间更长，对不同的废弃气体达到更好的冷凝效果，单向通气阀9可以防止气体回流，出气泵8可以在气体输送冷凝管15的内部冷凝完成后对内部进行吹起，将内部的残留气体和液体吹出，防止对下一次的冷凝工作造成影响。
20.具体的，所述电性连接件为金属触点，所述握柄部1上的金属触点通过开关3连接电池，所述透明端头2上的金属触点5分别连接所述照明灯6和所述摄像头7。透明端头2连接在握柄部1上时，握柄部1上的金属触点与透明端头2上的金属触点5电性接触。实际中，金属触点可以有两组，一组用于摄像头7和照明灯6连接电池供电，另一组用于摄像头7连接无线通信控制单元进行数据传输。
21.所述角度调节装置包括马达3、螺杆4、升降板10和固定板11，所述马达3的驱动端固定连接有螺杆4，所述螺杆4的外侧螺纹连接有升降板10，所述升降板10的一侧转动连接有固定板11，实际中，启动马达3，马达3带动驱动端固定连接的螺杆4旋转，冷凝液管14带动外侧螺纹连接的升降板10开始升降，从而带动固定板11升降。在本实施例中，所述马达3固定连接于承载底板1的顶端一侧，所述固定板11的底端固定连接有冷却液循环泵2，所述冷却液循环泵2转动连接于承载底板1的顶端另一侧，避这样固定板11就能带动冷却液循环泵2的一侧升起或者降落，从而调节冷却液循环泵2与承载底板1之间的角度。
22.现实中，所述环形散热翅片5设置有若干个，所述环形散热翅片5之间通过连接杆12固定连接，所述环形散热翅片5为铝材料，这样环形散热翅片5就能吸收冷凝液管14外侧的热量，铝材料具有较好的转换热量的效果。所述冷凝液管14和气体输送冷凝管15均设置为螺旋形状，所述气体输送冷凝管15的另一端设置为出液口17，所述冷凝液管14设置于冷却液循环泵2的顶端，将冷凝液管14和气体输送冷凝管15设置为螺旋形可以使冷却液以及废弃气体可以达到更久的冷凝效果，冷凝液管14设置于冷却液循环泵2的顶端就能使冷却液循环泵2的倾斜带动冷凝液管14倾斜，从而带动防护套管13和气体输送冷凝管15进行角度的调整。所述承载底板1的一侧设置有风扇护罩6，所述风扇护罩6的内侧设置有散热风扇7，这样可以对环形散热翅片5进行散热，降低冷凝液管14对散热风扇7的影响。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。