一种具有高效储能的电蓄热锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及电蓄热锅炉技术领域，具体为一种具有高效储能的电蓄热锅炉。


背景技术：

2.蓄热电锅炉简单来说就是利用午夜低谷时段电力将蓄热体(分为水蓄热和固体蓄热)加热到一定的温度(水90℃、固体材料小于800℃)，同时也要满足低谷时段建筑物的供暖负荷，在平电时段和峰电时段靠被加热的蓄热体余温来供暖的一种供暖方式，蓄热电锅炉产品节约的不是电量而是电费，所以有峰谷电价是先决条件。蓄热电锅炉在没有天然气管道及不允许烧煤的地区优势十分明显，年供暖费用17-30元/
㎡
之间，用户还可根据自己的需要进行按需要供暖，对节能降耗就有真正的意义。
3.现有的固体蓄热电锅炉储能的效率低，速度慢，且风道结构设计普通，对冷风的加热速度慢，影响换热效率，因此我们需要提出一种具有高效储能的电蓄热锅炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有高效储能的电蓄热锅炉，将电热管设置为螺旋状的电热管，提高对蓄热体的加热效果，可使蓄热体更快的升温，增加了冷风和第二通孔内壁的接触面积，可以更快的提升冷风的温度，进而可对冷风快速加热，在一定程度上提高了换热效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效储能的电蓄热锅炉，包括炉体，所述炉体的内部固定安装有隔板，所述隔板上设置有蓄热体，所述蓄热体的内部分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内壁上安装有电热管，所述第二通孔的内壁开设有风道，所述炉体的内部安装有对流换热器，所述对流换热器上分别连接有进气管和排气管，所述进气管的一端连接有连接管，所述连接管的侧部分别连接有第一气嘴和第二气嘴，所述第一气嘴和第一通孔对齐设置，所述第二气嘴和第二通孔对齐设置。
6.优选的，所述第二通孔的一端内壁插接固定有漏斗状的风罩，所述风罩的内部转动安装有扇叶。
7.优选的，所述炉体的内底部固定安装有支撑座，所述支撑座上安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端和进气管连通。
8.优选的，所述电热管设置为螺旋状的电热管，所述风道设置为螺旋状的风道。
9.优选的，所述对流换热器的一侧上端连接有进水管，所述对流换热器的一侧下端连接有出水管。
10.优选的，所述第一通孔和第二通孔均呈阵列设置有多组，所述第一通孔和第二通孔交错设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过第一通孔、第二通孔、电热管、风道、扇叶的设计，鼓风机将冷风吹进连接管内，并从第一气嘴和第二气嘴中排出，风吹向扇叶，扇叶转动，冷风进入第二通孔后产生气
流，风道设置为螺旋状的风道，冷风在螺旋状的风道内流动，快速提升冷风的温度，被加热后形成的热风吹进排气管的内部，并吹向对流换热器的内部，和其内部的冷水进行热交换，对水进行加热，本实用新型将电热管设置为螺旋状的电热管，提高对蓄热体的加热效果，可使蓄热体更快的升温，增加了冷风和第二通孔内壁的接触面积，可以更快的提升冷风的温度，进而可对冷风快速加热，在一定程度上提高了换热效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a部的结构放大示意图；
15.图3为本实用新型第一通孔、第二通孔、电热管、风罩和风机的结构示意图。
16.图中：1、炉体；2、支撑座；3、鼓风机；4、对流换热器；5、出水管；6、进水管；7、隔板；8、进气管；9、连接管；10、第一气嘴；11、第二气嘴；12、蓄热体；13、排气管；14、第一通孔；15、第二通孔；16、电热管；17、风道；18、风罩；19、扇叶。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效储能的电蓄热锅炉，包括炉体1，炉体1的内壁设置有隔热层，炉体1的内部固定安装有隔板7，隔板7将炉体1分隔成位于上端的第一腔体和位于下端的第二腔体，隔板7上设置有蓄热体12，蓄热体12位于第一腔体内，且蓄热体12和第一腔体的内壁之间留有间隙；
20.蓄热体12的内部分别开设有第一通孔14和第二通孔15，第一通孔14和第二通孔15均呈矩形阵列设置有多组，第一通孔14和第二通孔15交错设置，第一通孔14的内壁上安装有电热管16，且炉体1的侧部安装有温控开关，温控开关和电热管16之间通过导线电性连接，第二通孔15的内壁开设有风道17，电热管16设置为螺旋状的电热管，提高对蓄热体12的加热效果，可使蓄热体12更快的升温，风道17设置为螺旋状的风道，吹进第二通孔15的部分冷风沿着风道17螺旋流动，增加了冷风和第二通孔15内壁的接触面积，可以更快的提升冷风的温度；
21.第二通孔15的一端内壁插接固定有漏斗状的风罩18，风罩18的内部转动安装有扇叶19，风吹向扇叶19，扇叶19转动，冷风进入第二通孔15后产生气流，炉体1的内部安装有对流换热器4，对流换热器4上分别连接有进气管8和排气管13，排气管13的一端位于第一腔体的内部，对流换热器4的一侧上端连接有进水管6，对流换热器4的一侧下端连接有出水管5；
22.炉体1的内底部固定安装有支撑座2，支撑座2上安装有鼓风机3，鼓风机3的出风端
和进气管8连通，可将冷风引进进气管8的内部，进气管8的一端连接有连接管9，连接管9的侧部分别连接有第一气嘴10和第二气嘴11，具体的，连接管9上分别安装有四通和五通的转接头，四个第一气嘴10安装在五通的转接头上，三个第二气嘴11安装在四通的转接头上，，第一气嘴10和第一通孔14对齐设置，第二气嘴11和第二通孔15对齐设置，第一气嘴10中的风吹进第一通孔14内部，第二气嘴11中的风吹进第二通孔15的内部，被加热后形成的热风吹进排气管13的内部，并吹向对流换热器4的内部，和其内部的冷水进行热交换，对水进行加热。
23.在使用本装置时，启动温控开关控制电热管16发热，对蓄热体12进行加热，并将其加热至500-800度，然后将冷水从进水管6注入对流换热器4的内部，启动鼓风机3，将冷风吹进进气管8的内部，然后冷风进入连接管9内，并从第一气嘴10和第二气嘴11中排出，第一气嘴10中的风吹进第一通孔14内部，第二气嘴11中的风吹进第二通孔15的内部，并对冷风进行加热，且第二气嘴11中的风吹向扇叶19，扇叶19转动，冷风进入第二通孔15后产生气流，且在螺旋状的风道17内流动，增加了冷风和第二通孔15内壁的接触面积，可以更快的提升冷风的温度，然后被加热后形成的热风吹进排气管13的内部，并吹向对流换热器4的内部，和其内部的冷水进行热交换，对水进行加热，最后即可将热水从出水管5中排出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。