一种玻璃纤维制品的快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维制品的快速烘干装置。


背景技术：

2.玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，而玻璃纤维制品再生产中需要进行烘干处理。
3.传统的玻璃纤维制品的快速烘干装置烘干大多都未对玻璃纤维制品进行挤压，未将玻璃纤维制品内多余的液体挤出，造成玻璃纤维制品的快速烘干装置烘干效率较慢，使得玻璃纤维制品的快速烘干装置使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维制品的快速烘干装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃纤维制品的快速烘干装置，包括支撑板，所述支撑板顶面贯穿开设有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有导向柱，所述导向柱端部固定连接有限位板，所述导向柱远离限位板的一端固定连接有固定板，所述固定板靠近限位板的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与支撑板固定连接，所述固定板内部转动连接有转动轴，所述转动轴表面固定套接有压辊，所述支撑板右侧设置有烘干机构。
7.优选的，所述烘干机构由烘干箱、设备箱、加热棒、防尘网、排湿管和循环风扇组成，所述烘干箱与支撑板固定连接设置，所述设备箱与烘干箱固定连接设置，所述加热棒与设备箱固定连接设置，所述防尘网与烘干箱固定连接设置，所述排湿管与烘干箱固定插接设置，所述循环风扇与烘干箱固定插接设置，所述烘干箱右侧设置有导向机构，所述烘干箱底面固定连接有支撑腿。
8.优选的，所述导向机构由连接板、固定轴和导向辊组成，所述连接板与烘干箱固定连接设置，所述固定轴与连接板转动连接设置，所述导向辊与固定轴固定连接设置。
9.优选的，所述支撑板呈矩形板状结构，且支撑板采用不锈钢材质制成。
10.优选的，所述导向柱、限位板和弹簧的数量均为四个，且四个导向柱、四个限位板和四个弹簧均以支撑板顶面的中线为对称轴对称设置。
11.优选的，所述导向柱呈圆柱状结构，且导向柱采用金属材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃纤维制品的烘干装置，将玻璃纤维制品放置于两个压辊之间，使得压辊通过转动轴推动固定板对弹簧进行压缩，通过弹簧的回弹作用，使得两个压辊对玻璃纤维制品进行夹持挤压，将水分挤出，再进入烘干机构进行烘干；实现了便于提高烘干装置的烘干效率的目标，避免了传统的玻璃纤维制品的烘
干装置烘干大多都未对玻璃纤维制品进行挤压造成未将玻璃纤维制品内多余的液体挤出的情况，避免了玻璃纤维制品内含有的液体过多造成烘干装置烘干效率慢的情况，使得玻璃纤维制品的烘干装置使用起来更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构三维立体图；
14.图2为本实用新型结构另一三维立体图；
15.图3为本实用新型结构局部结构示意图；
16.图4为本实用新型结构局部结构左剖视图；
17.图5为本实用新型结构a处结构放大图。
18.图中：1支撑板、2滑孔、3导向柱、4限位板、5固定板、6弹簧、7转动轴、8压辊、9烘干机构、901烘干箱、902设备箱、903加热棒、904防尘网、905排湿管、906循环风扇、10导向机构、1001连接板、1002固定轴、1003导向辊、11支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-5，一种玻璃纤维制品的快速烘干装置，包括支撑板1，支撑板1呈矩形板状结构，且支撑板1采用不锈钢材质制成，不锈钢材质制成的支撑板1更加耐用，不易受到液体腐蚀，支撑板1顶面贯穿开设有滑孔2，滑孔2内壁滑动连接有导向柱3，导向柱3、限位板4和弹簧6的数量均为四个，且四个导向柱3、四个限位板4和四个弹簧6均以支撑板1顶面的中线为对称轴对称设置，使得固定板5连接得更加牢固，不易出现松脱，导向柱3呈圆柱状结构，且导向柱3采用金属材质制成，使得导向柱3更加耐用，不易出现形变断裂，导向柱3端部固定连接有限位板4，导向柱3远离限位板4的一端固定连接有固定板5，固定板5靠近限位板4的一侧固定连接有弹簧6，且弹簧6与支撑板1固定连接，固定板5内部转动连接有转动轴7，转动轴7表面固定套接有压辊8，支撑板1右侧设置有烘干机构9，烘干机构9由烘干箱901、设备箱902、加热棒903、防尘网904、排湿管905和循环风扇906组成，烘干箱901与支撑板1固定连接设置，设备箱902与烘干箱901固定连接设置，加热棒903与设备箱902固定连接设置，防尘网904与烘干箱901固定连接设置，排湿管905与烘干箱901固定插接设置，循环风扇906与烘干箱901固定插接设置，烘干箱901右侧设置有导向机构10，烘干箱901底面固定连接有支撑腿11，通过烘干机构9便于对挤压后的玻璃纤维制品进行烘干，通过支撑腿11便于对装置进行支撑，防止地面的灰尘溅射到装置内部和玻璃纤维制品表面，导向机构10由连接板1001、固定轴1002和导向辊1003组成，连接板1001与烘干箱901固定连接设置，固定轴1002与连接板1001转动连接设置，导向辊1003与固定轴1002固定连接设置，通过导向机构10便于对烘干后的玻璃纤维制品进行导向，该玻璃纤维制品的烘干装置，将玻璃纤维制品放置于两个压辊8之间，使得压辊8通过转动轴7推动固定板5对弹簧6进行压缩，通过弹簧6的回弹作用，使得两个压辊8对玻璃纤维制品进行夹持挤压，将水分挤出，再进入烘干机构9进行
烘干，实现了便于提高烘干装置的烘干效率的目标，避免了传统的玻璃纤维制品的烘干装置烘干大多都未对玻璃纤维制品进行挤压造成未将玻璃纤维制品内多余的液体挤出的情况，避免了玻璃纤维制品内含有的液体过多造成烘干装置烘干效率慢的情况，使得玻璃纤维制品的烘干装置使用起来更加方便。
21.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
22.在使用时：将玻璃纤维制品放置于两个压辊8之间，使得压辊8通过转动轴7推动固定板5进行移动，使得固定板5推动导向柱3在滑孔2内滑动，推动限位板4进行移动，使得固定板5对弹簧6进行压缩，通过弹簧6的回弹作用，使得两个压辊8对玻璃纤维制品进行夹持挤压，将玻璃纤维制品内的水分挤出，再进入烘干机构9内，通过烘干机构9对玻璃纤维制品进行烘干。
23.综上所述，该玻璃纤维制品的烘干装置，将玻璃纤维制品放置于两个压辊8之间，使得压辊8通过转动轴7推动固定板5对弹簧6进行压缩，通过弹簧6的回弹作用，使得两个压辊8对玻璃纤维制品进行夹持挤压，将水分挤出，再进入烘干机构9进行烘干，实现了便于提高烘干装置的烘干效率的目标，避免了传统的玻璃纤维制品的烘干装置烘干大多都未对玻璃纤维制品进行挤压造成未将玻璃纤维制品内多余的液体挤出的情况，避免了玻璃纤维制品内含有的液体过多造成烘干装置烘干效率慢的情况，使得玻璃纤维制品的烘干装置使用起来更加方便，用于解决上述背景技术中提出的问题。
24.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。