一种BGA安防板加工用焊盘涂料的干燥装置的制作方法

一种bga安防板加工用焊盘涂料的干燥装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其涉及一种bga安防板加工用焊盘涂料的干燥装置。


背景技术：

2.bga技术为应用在集成电路上的一种表面黏着封装技术，此技术常用来永久性固定如微处理器之类的装置。整个装置的底部表面可以全都作为接脚使用，而不是只有周围可使用，比起周围限定的封装类型还能具有更短的平均导线长度，因此具备更佳的高速效能，涂料是一种指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。
3.现有的bga安防板加工用焊盘涂料干燥装置不能使bga安防板加工用焊盘涂料均匀受热，使得bga安防板加工用焊盘涂料可能会造成干裂或者未完全干燥的状况，且现有的bga安防板加工用焊盘涂料干燥装置一次只能对一个bga安防板加工用焊盘进行烘干，烘干效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能均匀烘干加热与烘干效率低下的问题，而提出的一种bga安防板加工用焊盘涂料的干燥装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种bga安防板加工用焊盘涂料的干燥装置，包括一体连接有支架的机体，所述机体一侧外固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上固定套装有驱动齿轮，所述支架中滑动套设有与驱动齿轮啮合连接的升降齿条，所述升降齿条一体连接有支撑板，所述支撑板上固定设置有安装台，所述安装台上开设有用以放置焊盘的安装槽，所述支架上开设有第一导向槽，所述第一导向槽中分别设置有相焊接的第一弹簧与第一导向块，所述第一导向块上转动连接第一牵引杆，所述第一牵引杆与安装台之间连接有第二牵引杆，所述机体上开设有第二导向槽，且第二导向槽中分别设置有相焊接的第二弹簧与第二导向块，所述第二导向块上固定连接有第三牵引杆，所述第三牵引杆上固定连接有固定块，所述机体通过水平对应设置的固定块固定连接有加热件，所述机体上端两侧分别固定安装有热风机与排风机。
7.优选地，所述传动轴水平转动设置于机体下端位置，且升降齿条纵向设置。
8.优选地，所述支架中开设有用以滑动套设安装升降齿条的导向通孔，且支撑板与升降齿条贯穿支架的顶端位置水平连接。
9.优选地，所述安装台两侧位置对称开设有通风孔，所述第一导向槽水平开设，所述第一弹簧水平相焊接在第一导向槽一端内，且第一导向块滑动套设于第一导向槽中，所述第二导向槽纵向开设在机体内壁位置，所述第二弹簧竖直焊接在第二导向槽下端内，且第二导向块滑动套设于第二导向槽中。
10.优选地，所述安装台位于加热件下方位置，且第二牵引杆两端分别与第一牵引杆及支撑板转动连接。
11.优选地，所述机体在安装热风机的侧壁位置开设有进风口，且机体在安装排风机侧壁位置开设有出风口，所述进风口与出风口位置均设置有防尘网。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型通过安装台上设置可放置多个bga安防板加工用焊盘的安装槽，使得加热件能同时加热多个bga安防板加工用焊盘上的涂料，有助于提高烘干效率。
14.2、本实用新型通过升降齿条将安装台向上移动，同时带动第二牵引杆向上移动，在第二牵引杆的牵引作用下使得第一牵引杆带动第三牵引杆向下移动，使得加热件下移与安装台相靠近，并利用安装台上的通风孔使得热风机制造的高温热气进入安装槽内，使得bga安防板加工用焊盘上的涂料能进行二次加热处理，避免了因受热不均匀而造成的干裂或者存在未烘干到的地方，提高了bga安防板加工用焊盘的质量。
15.综上所述，本实用新型通过升降齿条将安装台向上移动，同时带动第二牵引杆向上移动，在第二牵引杆的牵引作用下使得第一牵引杆带动第三牵引杆向下移动，使得加热件下移与安装台相靠近，并利用安装台上的通风孔使得热风机制造的高温热气进入安装槽内，使得bga安防板加工用焊盘上的涂料能进行二次加热处理，安装台上设置可放置多个bga安防板加工用焊盘的安装槽，使得加热件及热风机制造的高温气体能同时对多个bga安防板加工用焊盘上的涂料进行烘干，有助于提高烘干效率。
【附图说明】
16.图1为本实用新型提出的一种bga安防板加工用焊盘涂料的干燥装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种bga安防板加工用焊盘涂料的干燥装置的a局部结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种bga安防板加工用焊盘涂料的干燥装置的安装台三维剖视结构示意图。
19.图中：1机体、2支架、3电机、4传动轴、5驱动齿轮、6升降齿条、7支撑板、8安装台、9安装槽、10第一导向槽、11第一弹簧、12第一导向块、13第一牵引杆、14第二牵引杆、15第二导向槽、16第二弹簧、17第二导向块、18第三牵引杆、19固定块、20加热件、21热风机、22排风机、23导向通孔、24通风孔、25进风口、26出风口。
【具体实施方式】
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种bga安防板加工用焊盘涂料的干燥装置，包括一体连接有支架2的机体1，机体1一侧外固定安装有电机3，电机3型号为y 630—10/1180，电机3输出端固定连接有传动轴4，且传动轴4水平转动设置于机体1下端位置，传动轴4上固定套装有驱动齿轮5，支架2中滑动套设有与驱动齿轮5啮合连接的升降齿条6，且升降齿条6纵向设置，支架2中
开设有用以滑动套设安装升降齿条6的导向通孔23，利用导向通孔23可对竖直方向移动的升降齿条6进行导向限位，升降齿条6一体连接有支撑板7，且支撑板7与升降齿条6贯穿支架2的顶端位置水平连接，支撑板7上固定设置有安装台8，且安装台8位于加热件20下方位置，安装台8上开设有用以放置焊盘的安装槽9，安装台8两侧位置对称开设有通风孔24，利用通风孔24可使得在加热件20与安装台8相贴合时，也能保证安装槽9内的空气流通，使得在这种情况下安装槽9的室内温度不会过高，避免了因温度过高导致bga安防板加工用焊盘涂料干裂；
22.支架2上水平开设有第一导向槽10，第一弹簧11水平相焊接在第一导向槽10一端内，且第一导向块12滑动套设于第一导向槽10中，第一导向块12上转动连接第一牵引杆13，第一牵引杆13与安装台8之间连接有第二牵引杆14，第二牵引杆14两端分别与第一牵引杆13及支撑板7转动连接，第二导向槽15纵向开设在机体1内壁位置，第二弹簧16竖直焊接在第二导向槽15下端内，且第二导向块17滑动套设于第二导向槽15中，第一弹簧11与第二弹簧16为第一导向块12与第二导向块17在第一导向槽10与第二导向槽15的滑动运动提供了限位缓冲，避免了加热件20与安装台8因移动速度过快没有限制导致的剧烈碰撞，有助于提高装置的使用安全性，第二导向块17上固定连接有第三牵引杆18，第三牵引杆18上固定连接有固定块19，机体1通过水平对应设置的固定块19固定连接有加热件20，电机3驱动旋转转动轴4，传动轴4通过驱动齿轮5带动升降齿条6在导向通孔23中竖直上移，使得支撑板7支撑安装台8向上移动，支撑板7通过第二牵引杆14的牵引作用下使得第一牵引杆13带动第三牵引杆18向下移动，第三牵引杆18带动加热件20向下移动，安装台8与加热件20相靠近，以便对bga安防板加工用焊盘涂料进行更高程度的烘干，使得bga安防板加工用焊盘涂料更快进入干燥状态；
23.机体1上端两侧分别固定安装有热风机21与排风机22，热风机21的型号为ntfh-s6020b，排风机22型号为300-1530机体1在安装热风机21的侧壁位置开设有进风口25，且机体1在安装排风机22侧壁位置开设有出风口26，进风口25与出风口26位置均设置有防尘网，热风机21制造的热风从进风口26进入机体1内，热风通过通风孔24进入安装台8内对安装在安装槽9上的bga安防板加工用焊盘涂料进行加热烘干处理，在通过排风机22将机体1内多余的热气与湿气排出，使得机体1内部保持干燥状态，且保证了机体1内的温度不会过高，避免了因温度过高导致bga安防板加工用焊盘涂料干裂。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
25.将bga安防板加工用焊盘放入安装台8中安装槽9内；
26.启动电机3驱动旋转转动轴4，传动轴4通过驱动齿轮5带动升降齿条6在导向通孔23中竖直上移，使得支撑板7支撑安装台8向上移动，支撑板7通过第二牵引杆14的牵引作用下使得第一牵引杆13带动第三牵引杆18向下移动，第三牵引杆18带动加热件20向下移动，安装台8与加热件20相靠近，以便于更高程度地受热；
27.启动热风机21与排风机22，热风机21制造的热风从进风口26进入机体1内，热风通过通风孔24进入安装槽9对bga安防板加工用焊盘上的涂料进行加热烘干处理，在通过排风机22将机体1内多余的热气与湿气排出，使得机体1内部保持干燥状态，且保证了机体1内的温度不会过高。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。