冷暖两用暖风机的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷暖两用暖风机，属于电器技术领域。


背景技术：

2.目前，市面上有单独的暖风机，在使用时空气特别干燥，仅限于冬天使用。另外有一些暖风机带有风扇档位，其只是关闭ptc(正温度系数热敏电阻)的加热功能，但是由于ptc的阻挡，使得暖风机的风速很低，风感不强。
3.有鉴于此，确有必要对现有暖风机提出改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷暖两用暖风机，以解决现有暖风机风速低、风感不强的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷暖两用暖风机，包括：
6.安装架，所述安装架上形成有互相连通的进风口和出风口；
7.风机，靠近所述进风口设置，用于向所述安装架内送入气流；以及
8.发热装置，与所述安装架转动连接，且靠近所述出风口设置，用于加热经过所述出风口的气流；
9.其中，所述安装架上还设有与所述发热装置连接的驱动件，所述驱动件配置为驱动所述发热装置转动，使得所述发热装置与所述出风口的中心轴线垂直或平行。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述发热装置设有固定轴，所述安装架设有供收容所述固定轴的穿孔，所述固定轴穿过所述穿孔与所述驱动件连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述固定轴沿其轴线方向开设有轴孔，所述驱动件包括驱动轴，所述驱动轴收容在所述轴孔内，使得所述驱动件能够带动所述固定轴转动。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述轴孔内形成有连接面，所述驱动轴上形成有抵接面，所述驱动轴收容在所述轴孔内时，所述抵接面与所述连接面抵接。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述固定轴上还设有凸块，所述穿孔的旁侧设有远离所述驱动件设置的限位件，所述凸块配置为与所述限位件抵接，以限制所述发热装置的转动角度。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述发热装置还包括与所述固定轴位于同一轴线上的转轴，所述安装架上开设有旋转孔，所述旋转孔与所述穿孔相对设置，所述转轴收容在所述旋转孔内并能够相对于所述旋转孔转动。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述发热装置设有两个，所述驱动件也设有两个且相对的设于所述安装架的两端边缘位置处，所述固定轴设于所述发热装置的侧边缘处，所述发热装置能够绕所述固定轴的轴线转动。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述发热装置包括滑动件，所述安装架上开设有滑槽，所述滑动件收容在所述滑槽内，并能够沿所述滑槽滑动。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述发热装置包括发热体，所述发热体为ptc发热体，所述驱动件为步进电机。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述暖风机还包括导风装置，所述导风装置的一端固定连接在所述安装架的进风口处，另一端与所述风机连接。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型的冷暖两用暖风机通过在安装架上设置与发热装置连接的驱动件，从而可通过驱动件来驱动发热装置转动，且当发热装置转动至与出风口的中心轴线垂直时，发热装置对气流进行加热，实现向外吹出暖风；当发热装置转动至与出风口的中心轴线平行时，气流不经过发热装置，实现向外吹出凉风。
附图说明
20.图1是符合本实用新型优选实施例的冷暖两用暖风机的立体示意图。
21.图2是图1中冷暖两用暖风机的爆炸图。
22.图3是图2中安装架的立体示意图。
23.图4是图3中安装架的另一角度示意图。
24.图5是图4中穿孔处的局部放大图。
25.图6是图2中驱动件的立体示意图。
26.图7是图2中发热装置的立体示意图。
27.图8是图7中固定轴处的局部放大图。
28.图9是图7中发热装置的另一角度示意图。
29.附图标记说明：100-冷暖两用暖风机，1-风机，2-导风装置，3-安装架，4-发热装置；
30.31-收容腔，32-顶板，321-穿孔，322-限位件，323-驱动件，324-固定块，325-固定孔，326-驱动轴，327-抵接面，328-安装孔，33-底板，331-滑槽，332-旋转孔，34-出风口，35-进风口；
31.41-固定轴，411-凸块，412-轴孔，413-连接面，42-转轴，43-滑动件，44-发热体。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
33.请参阅图1和图2所示，本实用新型揭示了一种冷暖两用暖风机100(以下简称“暖风机”)，既可以向外界吹出暖风，也可以吹出凉风。暖风机100包括风机1、导风装置2、安装架3和发热装置4，其中，安装架3包括互相连通的进风口35和出风口34；风机1靠近进风口35设置，用于向安装架3内送入气流；发热装置4与安装架3转动连接，且靠近出风口34设置，用于加热经过该发热装置4的气流；导风装置2的一端固定连接在安装架3的进风口35处，另一端与风机1固定连接，以将风机1吹出的风汇聚后送入安装架3。
34.本实用新型中，发热装置4可以相对于安装架3旋转，具体的，安装架3上设有与发热装置4连接且能够驱动发热装置4转动的驱动件323，使得发热装置4与出风口34的中心轴线垂直或平行。当发热装置4与出风口34的中心轴线垂直，即发热装置4遮盖在出风口34处时，安装架3内的气流会经过发热装置4向外吹出，此时若开启发热装置4的加热功能，则暖
风机100会向外吹出暖风；当发热装置4与出风口34的中心轴线平行，即发热装置4没有遮盖出风口34时，此时安装架3内的气流直接向外吹出，无需经过发热装置4，实现了暖风机100向外吹出凉风，同时，由于没有发热装置4的遮挡，风机1驱动的气流直接向外吹出，使得凉风的风速很快，风力强劲。
35.安装架3包括设于进风口35和出风口34之间的收容腔31，发热装置4收容在该收容腔31内，并能够在该收容腔31内转动。风机1驱动气流依次穿过导风装置2、进风口35、收容腔31和发热装置4，最后自出风口34向外吹出。本实施例中，进风口35和出风口34在同一直线上，当然，在其他实施例中，进风口35和出风口34也可以呈垂直或其他角度设置，此处不做限制。
36.请参阅图3和图6所示，安装架3包括顶板32以及设于顶板32上的穿孔321、安装孔328和驱动件323，具体的，安装孔328开设在穿孔321的旁侧，驱动件323包括固定块324和开设在固定块324上的固定孔325，固定块324自驱动件323向外延伸，固定孔325开设在固定块324远离驱动件323的一端。驱动件323与穿孔321对应设置，使得固定孔325和安装孔328相对应，从而可通过锁紧工具(例如：螺钉、铆钉等)穿过固定孔325和安装孔328，将驱动件323固定在安装架3上。优选的，穿孔321和驱动件323均设有两个，且分别设于顶板32相对的两侧边缘位置，每个穿孔321的旁侧均设有两个安装孔328，每个驱动件323上均设有两个相对应的固定孔325，以实现驱动件323与顶板32的固定安装。
37.请参阅图2至图9所示，驱动件323还包括驱动轴326，用于将驱动件323的驱动力向外传输。发热装置4包括发热体44和设于发热体44一端的固定轴41，固定轴41的形状和大小与穿孔321相对应，使得固定轴41能够收容在穿孔321内，并能够在穿孔321内转动。本实施例中，固定轴41伸入穿孔321内并与驱动件323的驱动轴326连接，使得驱动件323能够带动固定轴41转动，继而实现驱动件323带动发热装置4转动，使发热装置4转动至与出风口34的中心轴线垂直或平行。
38.本实施例中，发热装置4设有两个，且固定轴41设于发热体44的侧边缘处，发热装置4能够绕固定轴41的轴线转动，使得发热装置4的转动区域呈扇形。也就是说，两个发热装置4的旋转方向相反，以实现出风口34的打开与遮盖，当然，在其他实施例中，驱动件323、穿孔321和发热装置4也可以都只设置一个，位于顶板32的中间位置或顶板32的一侧边，只要能够实现驱动件323带动发热装置4转动，以打开或遮盖出风口34的目的即可，此处不做限制。
39.优选的，驱动件323为步进电机，发热体44为ptc发热体。
40.请参阅图4至图6并结合图8所示，固定轴41沿其轴线方向设有轴孔412，轴孔412内形成有连接面413，驱动轴326上设有抵接面327，当驱动轴326收容在轴孔412内时，连接面413与抵接面327相互抵接，使得驱动轴326和固定轴41同步转动，继而驱动件323能够带动固定轴41转动。优选的，连接面413和抵接面327均设有相对设置的两个，从而可避免驱动轴326在轴孔412内打滑，提高了驱动轴326和固定轴41同步转动的稳定性。当然，在其他实施例中，连接面413和抵接面327可以设为一个或多个，驱动轴326和固定轴41也可以通过螺纹或齿轮等装置连接，此处不作限制。
41.固定轴41上设有凸块411，穿孔321的旁侧设有远离驱动件323设置的限位件322，具体的，凸块411设于固定轴41与发热体44的连接处，且自固定轴41向外延伸，限位件322设
于穿孔321的旁侧，且自顶板32朝向收容腔31内延伸。驱动件323驱动发热装置4转动时，凸块411能够与限位件322抵接，以限制发热装置4的转动角度，一方面避免发热装置4与安装架3抵接，另一方面避免发热装置4向收容腔31外转动。
42.请参阅图3和图4并结合图9所示，安装架3还包括与顶板32相对设置的底板33，底板33上开设有与穿孔321相对设置的旋转孔332，发热装置4还包括转轴42，转轴42自发热体44向外延伸，且转轴42与固定轴41设于同一轴线上，具体的，转轴42与旋转孔332相匹配，使得转轴42收容在旋转孔332内并能够相对于旋转孔332转动。也就是说，固定轴41、转轴42、穿孔321和旋转孔332均位于同一条直线上，使得驱动件323在驱动发热装置4转动时，发热装置4能够绕该直线转动，实现出风口34的开启与关闭。
43.安装架3上开设有滑槽331，滑槽331呈弧形设置，且滑槽331的形状与发热装置4转动的路径相同，发热装置4包括滑动件43，使用时，滑动件43收容在滑槽331内并能够沿滑槽331滑动，以提高发热装置4在转动过程中的稳定性。优选的，滑动件43自发热装置4朝向远离发热体44的方向延伸，且每个发热装置4上的滑动件43设有两个，滑槽331相对应的也设有两个。
44.使用时，当驱动件323驱动发热装置4转动至与出风口34的中心轴线垂直时，凸块411与限位件322抵接，发热体44开启发热，风机1驱动气流经过进风口35并随后穿过发热体44向外吹出，气流在穿过发热体44的过程中将发热体44的热量带走，实现了吹暖风的功效；当驱动件323驱动发热装置4转动至与出风口34的中心轴线平行时，凸块411与限位件322抵接，出风口34打开，风机1驱动气流经过进风口35并直接从出风口34向外吹出，实现了吹凉风的功效。
45.综上所述，本实用新型的暖风机100通过在安装架3上设置与发热装置4连接的驱动件323，并使得驱动件323能够驱动发热装置4转动，实现了一机两用，且凉风的风速很快，风力强劲；通过将驱动轴326设置成收容在轴孔412内，并使得连接面413与抵接面327接触，从而可避免驱动轴326在轴孔412内打滑，提高了发热装置4的稳定性；通过将发热装置4的滑动件43设置成收容在底板33的滑槽331内，进一步提高了发热装置4在转动过程中的稳定性；通过将固定轴41上的凸块411设置成与顶板32上的限位件322抵接，可以限制发热装置4的转动角度，延长了暖风机100的使用寿命。
46.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。