一种隧道干燥窑排潮结构的制作方法

1.本实用新型涉及干燥窑技术领域，特别涉及一种隧道干燥窑排潮结构。


背景技术：

2.干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用。干燥窑生产过程中窑体反应温度较高，因此窑体温度等过程参数采集与监测控制是保证焙烧质量的重要环节。干燥窑一般分为隧道式和室式。
3.目前现有的隧道干燥窑在使用时，由于隧道的内部阴暗潮湿，导致干燥窑的内部容易出现受潮的现象，现有的排潮结构排潮效果不佳，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种隧道干燥窑排潮结构，具有排潮效果佳的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隧道干燥窑排潮结构，包括干燥窑，所述干燥窑的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱内壁的两侧均固定连接有滑板，所述滑板的顶部滑动连接有盖板，所述盖板底部固定连接有干燥网，所述干燥网的内部设置有第一干燥剂，所述连接箱的内部固定连接有网架，所述网架的内部固定连接有滤网，所述干燥窑的一侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱的内壁设置有风机，所述干燥箱的内部固定连接有电热丝板，所述电热丝板的内部设置有电热丝，所述干燥窑内壁的两侧均固定连接有金属铜管，所述金属铜管的内部设置有导热管，所述导热管的一端延伸至电热丝板的内部，所述导热管的另一端贯穿至干燥窑的外部。
6.通过采用上述技术方案，连接箱设置在干燥窑的顶部，通过连接箱内部的干燥网和第一干燥剂对干燥窑的内部进行干燥处理，同时在需要对干燥窑内外接的空气进行流通时，工作人员将盖板通过滑板滑动连接至连接箱的外部，使得外界的空气通过网架和滤网进入干燥窑的内部，使得干燥窑内外界的空气能够进行流通，增加干燥效果时，工作人员启动风机，使得风机产生风进入电热丝板的内部，电热丝启动后产生热能，进而使得电热丝板内部的风转化为热风，热风通过导热管进入金属铜管的内部，通过金属铜管对干燥窑的内部进行导热，由于导热管的一端贯穿至干燥窑的外部，进而使得热风对干燥窑的内部进行导热之后，再通过导热管排出，进而极大的提升了干燥窑进行干燥过程中的干燥效果。
7.本实用新型的进一步设置为：所述干燥窑的底部固定连接有干燥板，所述干燥板的内部设置有第二干燥剂。
8.通过采用上述技术方案，干燥板和第二干燥剂设置在干燥窑的底部，使得干燥窑的底部不与地面进行接触，再次提升干燥效果。
9.本实用新型的进一步设置为：所述干燥板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有防腐垫，所述防腐垫的底部固定连接有底座。
10.通过采用上述技术方案，底座与地面进行接触，弹簧通过防腐垫达到防腐效果，且弹簧对干燥窑进行支撑，提升干燥窑与地面之间的距离，防止干燥窑底部受潮。
11.本实用新型的进一步设置为：所述底座内部的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓。
12.通过采用上述技术方案，在对底座进行固定时，工作人员将螺栓螺纹连接至底座的内部，使得螺栓延伸至地面，提升底座的稳定性。
13.本实用新型的进一步设置为：所述滑板的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有滑轮，所述滑轮的数量为若干个，且若干个所述滑轮均分为两组。
14.通过采用上述技术方案，工作人员将盖板滑出连接箱的外部时，两组滑轮与盖板底部的两侧进行接触，由于滑轮通过转轴转动连接在滑板的内部，进而使得盖板与滑轮进行接触之后，提升盖板的移动效果。
15.本实用新型的进一步设置为：所述干燥窑内部的边缘处固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动门，所述滑动门的外表面固定连接有把手。
16.通过采用上述技术方案，滑动门的数量为两个，且两个滑动门滑动连接在滑轨的内部，从而使得工作人员手握把手推动滑动门，能够对干燥窑进行闭合。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过干燥窑、连接箱、滑板、盖板、干燥网、网架、滤网、干燥箱、风机、电热丝板、电热丝、金属铜管和导热管之间的设置，连接箱设置在干燥窑的顶部，通过连接箱内部的干燥网和第一干燥剂对干燥窑的内部进行干燥处理，同时在需要对干燥窑内外接的空气进行流通时，工作人员将盖板通过滑板滑动连接至连接箱的外部，使得外界的空气通过网架和滤网进入干燥窑的内部，使得干燥窑内外界的空气能够进行流通，增加干燥效果时，工作人员启动风机，使得风机产生风进入电热丝板的内部，电热丝启动后产生热能，进而使得电热丝板内部的风转化为热风，热风通过导热管进入金属铜管的内部，通过金属铜管对干燥窑的内部进行导热，由于导热管的一端贯穿至干燥窑的外部，进而使得热风对干燥窑的内部进行导热之后，再通过导热管排出，进而极大的提升了干燥窑进行干燥过程中的干燥效果。
19.2、本实用新型，通过干燥板、弹簧、防腐垫、底座、螺栓、转轴和滑轮之间的设置，干燥板和第二干燥剂设置在干燥窑的底部，使得干燥窑的底部不与地面进行接触，再次提升干燥效果，底座与地面进行接触，弹簧通过防腐垫达到防腐效果，且弹簧对干燥窑进行支撑，提升干燥窑与地面之间的距离，防止干燥窑底部受潮，工作人员将盖板滑出连接箱的外部时，两组滑轮与盖板底部的两侧进行接触，由于滑轮通过转轴转动连接在滑板的内部，进而使得盖板与滑轮进行接触之后，提升盖板的移动效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型连接箱内部结构示意图；
23.图3为本实用新型干燥窑内部结构示意图；
24.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
25.图中，1、干燥窑；2、连接箱；3、滑板；4、盖板；5、干燥网；6、网架；7、滤网；8、干燥箱；9、风机；10、电热丝板；11、电热丝；12、金属铜管；13、导热管；14、干燥板；15、弹簧；16、防腐垫；17、底座；18、螺栓；19、转轴；20、滑轮；21、滑轨；22、滑动门；23、把手。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，一种隧道干燥窑排潮结构，包括干燥窑1，干燥窑1的顶部固定连接有连接箱2，连接箱2内壁的两侧均固定连接有滑板3，滑板3的顶部滑动连接有盖板4，盖板4底部固定连接有干燥网5，干燥网5的内部设置有第一干燥剂，连接箱2的内部固定连接有网架6，网架6的内部固定连接有滤网7，干燥窑1的一侧固定连接有干燥箱8，干燥箱8的内壁设置有风机9，干燥箱8的内部固定连接有电热丝板10，电热丝板10的内部设置有电热丝11，干燥窑1内壁的两侧均固定连接有金属铜管12，金属铜管12的内部设置有导热管13，导热管13的一端延伸至电热丝板10的内部，导热管13的另一端贯穿至干燥窑1的外部，连接箱2设置在干燥窑1的顶部，通过连接箱2内部的干燥网5和第一干燥剂对干燥窑1的内部进行干燥处理，同时在需要对干燥窑1内外接的空气进行流通时，工作人员将盖板4通过滑板3滑动连接至连接箱2的外部，使得外界的空气通过网架6和滤网7进入干燥窑1的内部，使得干燥窑1内外界的空气能够进行流通，增加干燥效果时，工作人员启动风机9，使得风机9产生风进入电热丝板10的内部，电热丝11启动后产生热能，进而使得电热丝板10内部的风转化为热风，热风通过导热管13进入金属铜管12的内部，通过金属铜管12对干燥窑1的内部进行导热，由于导热管13的一端贯穿至干燥窑1的外部，进而使得热风对干燥窑1的内部进行导热之后，再通过导热管13排出，进而极大的提升了干燥窑1进行干燥过程中的干燥效果，干燥窑1的底部固定连接有干燥板14，干燥板14的内部设置有第二干燥剂，干燥板14和第二干燥剂设置在干燥窑1的底部，使得干燥窑1的底部不与地面进行接触，再次提升干燥效果，干燥板14的底部固定连接有弹簧15，弹簧15的底部固定连接有防腐垫16，防腐垫16的底部固定连接有底座17，底座17与地面进行接触，弹簧15通过防腐垫16达到防腐效果，且弹簧15对干燥窑1进行支撑，提升干燥窑1与地面之间的距离，防止干燥窑1底部受潮，底座17内部的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓18，在对底座17进行固定时，工作人员将螺栓螺纹连接至底座17的内部，使得螺栓17延伸至地面，提升底座17的稳定性，滑板3的内部转动连接有转轴19，转轴19的中部固定连接有滑轮20，滑轮20的数量为若干个，且若干个滑轮20均分为两组，工作人员将盖板4滑出连接箱2的外部时，两组滑轮20与盖板4底部的两侧进行接触，由于滑轮20通过转轴19转动连接在滑板3的内部，进而使得盖板4与滑轮20进行接触之后，提升盖板4的移动效果，干燥窑1内部的边缘处固定连接有滑轨21，滑轨21的内部滑动连接有滑动门22，滑动门22的外表面固定连接有把手23，滑动门22的数量为两个，且两个滑动门22滑动连接在滑轨21的内部，从而使得工作人员手握把手23推动滑动门22，能够对干燥窑1进行闭合。
28.本实用新型中，连接箱2设置在干燥窑1的顶部，通过连接箱2内部的干燥网5和第一干燥剂对干燥窑1的内部进行干燥处理，同时在需要对干燥窑1内外接的空气进行流通时，工作人员将盖板4通过滑板3滑动连接至连接箱2的外部，使得外界的空气通过网架6和滤网7进入干燥窑1的内部，使得干燥窑1内外界的空气能够进行流通，增加干燥效果时，工作人员启动风机9，使得风机9产生风进入电热丝板10的内部，电热丝11启动后产生热能，进而使得电热丝板10内部的风转化为热风，热风通过导热管13进入金属铜管12的内部，通过金属铜管12对干燥窑1的内部进行导热，由于导热管13的一端贯穿至干燥窑1的外部，进而使得热风对干燥窑1的内部进行导热之后，再通过导热管13排出，进而极大的提升了干燥窑1进行干燥过程中的干燥效果，干燥板14和第二干燥剂设置在干燥窑1的底部，使得干燥窑1的底部不与地面进行接触，再次提升干燥效果，底座17与地面进行接触，弹簧15通过防腐垫16达到防腐效果，且弹簧15对干燥窑1进行支撑，提升干燥窑1与地面之间的距离，防止干燥窑1底部受潮，工作人员将盖板4滑出连接箱2的外部时，两组滑轮20与盖板4底部的两侧进行接触，由于滑轮20通过转轴19转动连接在滑板3的内部，进而使得盖板4与滑轮20进行接触之后，提升盖板4的移动效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。