商用大锅灶排烟结构的制作方法

商用大锅灶排烟结构
【技术领域】
1.本实用新型属于灶具技术领域，具体涉及商用燃气灶。


背景技术：

2.商用大锅灶的结构参考现有技术，商用大锅灶包括炉膛和设于炉膛底部的炉头，所述炉膛具有上部直径大且底部直径小的倒锥形的炉膛内腔，所述炉头具有位于炉膛内腔底部的火盖，所述炉膛内腔侧壁在火盖的径向外侧设有低于火盖顶部加10厘米的主排烟孔，所述主排烟孔连接有排烟管。由于灶具烟气排放温度很高，由于集中在主排烟孔位置时，容易造成锅底受热不均匀。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种商用大锅灶排烟结构，避免烟气排放造成锅底受热不均匀。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：商用大锅灶排烟结构，商用大锅灶包括炉膛和设于炉膛底部的炉头，所述炉膛具有上部直径大且底部直径小的倒锥形的炉膛内腔，所述炉头具有位于炉膛内腔底部的火盖，所述炉膛内腔侧壁在火盖的径向外侧设有低于火盖顶部的主排烟孔，所述主排烟孔连接有排烟管，所述主排烟孔的上方罩设有排烟挡板，所述排烟挡板上设有若干排烟小孔，所有排烟小孔的面积均大于1平方毫米并且若干排烟小孔的总面积小于主排烟孔面积的3倍。
5.作为优选，若干排烟小孔在炉膛内腔侧壁上的投影与主排烟孔错开。
6.作为优选，所述排烟挡板包括竖向斜部以及水平部，所述竖向斜部和水平部以及竖向斜部和水平部相接位置均设有排烟小孔。
7.作为优选，所述排烟挡板的边缘与炉膛内腔侧壁仿形贴合。
8.作为优选，所述排烟挡板的底部设有折边，所述折边设于炉膛内腔底壁上并采用螺丝固定或者焊接。
9.作为优选，所述排烟小孔的形状为圆形、矩形或者三角形。
10.作为优选，沿炉膛内腔侧壁的周向均布两个主排烟孔。
11.作为优选，所述主排烟孔为圆孔或者矩形孔且设于炉膛内腔侧壁与炉膛内腔底壁的相接位置。
12.作为优选，所述炉膛内腔侧壁上还设有一个防爆口。
13.作为优选，所述防爆口位于两个主排烟孔之间的中间位置。
14.本实用新型采用上述技术方案，主排烟孔位于炉膛内腔侧壁，高度设置在炉头火盖以下或者火焰无法烧到的部位，可以设置1个或者1个以上的主排烟孔，同时在主排烟孔上罩设排烟挡板，在排烟挡板上设置面积大于等于1平方毫米且小于主排烟孔面积的排烟小孔。主排烟孔是烟气排放的主要通路，排烟小孔是为了让烟气从各个方向均匀的流向主排烟孔，因此使排烟的热量分布更加均匀，从而可以使锅底均匀加热，避免加热不均匀的现
象。
15.排烟小孔是为了让烟气从各个方向均匀的流向主排烟孔，因此排烟小孔的面积不宜过大，可以通过多个排烟小孔的设置均匀烟气。
16.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
17.下面结合附图对实用新型做进一步的说明：
18.图1为本实用新型商用大锅灶排烟结构的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型商用大锅灶排烟结构的仰视图；
20.图3为本实用新型商用大锅灶排烟结构在未加装排烟挡板时的俯视图；
21.图4为本实用新型商用大锅灶排烟结构在加装排烟挡板后的俯视图；
22.附图标记：炉膛1，主排烟孔11，防爆口12，炉头2，火盖21，排烟挡板3，排烟小孔301，水平部31，竖向斜部32，折边33，排烟管4。
【具体实施方式】
23.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.参照图1至图4所示，商用大锅灶排烟结构，商用大锅灶包括炉膛1和设于炉膛底部的炉头2，所述炉膛1具有上部直径大且底部直径小的倒锥形的炉膛内腔，所述炉头2具有位
于炉膛内腔底部的火盖21，所述炉膛内腔侧壁在火盖的径向外侧设有低于火盖顶部的主排烟孔11，所述主排烟孔11连接有排烟管4，所述主排烟孔11的上方罩设安装排烟挡板3，所述排烟挡板3上设有若干排烟小孔301。
29.主排烟孔位于炉膛内腔侧壁，高度设置在炉头火盖以下或者火焰无法烧到的部位，可以设置1个或者1个以上的主排烟孔，同时在主排烟孔上罩设排烟挡板。主排烟孔是烟气排放的主要通路，排烟小孔是为了让烟气从各个方向均匀的流向主排烟孔，因此使排烟的热量分布更加均匀，从而可以使锅底均匀加热，避免加热不均匀的现象。
30.排烟挡板可以采用钣金件，由一整块金属板制成，排烟小孔通过冲压成型。可以理解的是，为了方便加工，所有排烟小孔的形状和面积均相等。
31.排烟小孔是为了让烟气从各个方向均匀的流向主排烟孔，因此排烟小孔的面积不宜过大，否则起不到均匀烟气排放的效果。本实施例中，排烟小孔的面积大于1平方毫米。而且为了均匀烟气排放，排烟小孔的数量可以设置的较多一些，若干排烟小孔的总面积小于主排烟孔面积的3倍。
32.进一步的，若干排烟小孔在炉膛内腔侧壁上的投影与主排烟孔错开。经过若干排烟小孔均匀烟气后，再进入主排烟孔排放，如果直接与主排烟孔对正，排烟小孔均匀烟气的效果会削弱。
33.所述排烟挡板3包括竖向斜部32以及水平部31，所述竖向斜部和水平部以及竖向斜部和水平部相接位置均设有排烟小孔。
34.进一步的，所述排烟挡板3的边缘与炉膛内腔侧壁仿形贴合，其中水平部31边缘为弧形，竖向斜部32边缘可以为直边，可以与炉膛内腔侧壁具有一定的间隙，例如小于1毫米，也能起到排烟小孔的效果。
35.为了固定排烟挡板，所述排烟挡板的底部设有折边33，所述折边设于炉膛内腔底壁上并采用螺丝固定，炉膛内腔底壁上对应开设螺纹孔。
36.可以理解的是，所述排烟小孔的形状可以变化，例如为圆形、矩形、三角形，或者其他规则与不规则的形状。
37.本实施方式中，沿炉膛内腔侧壁的周向均布两个主排烟孔11，对应在左右两侧并排设置两个排烟支管与两个主排烟孔连接，最后汇入炉膛后侧的排烟总管。也可以根据具体排烟需求，增大主排烟孔的面积，或者只设置一个主排烟孔，或者设置两个以上的主排烟孔。另外，所述主排烟孔为圆孔或者矩形孔且设于炉膛内腔侧壁与炉膛内腔底壁的相接位置。当然，主排烟孔也可以为其他形状。
38.参考现有技术，所述炉膛内腔侧壁上还设有一个防爆口12，防爆口可以设置为矩形，或者其他的形状。并且，所述防爆口位于两个主排烟孔之间的中间位置，具体可以与两个主排烟孔等高设置，距离两个主排烟孔的距离相等。当然其位置和大小可以根据需要调节。
39.以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。