一种动态冷冻单锥真空干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体的，涉及一种动态冷冻单锥真空干燥机。


背景技术：

2.单锥真空干燥机通过热源对腔体壁加热后，再通过热传递对物料进行加热，螺带在电机驱动下对物料进行搅拌，工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，利用夹套、搅拌加热进行干燥，单锥真空干燥机主要适用于化工、制药和食品等领域中；
3.随着新一代动态冷冻干燥工艺的诞生，单锥真空干燥机的全密闭式加工避免了很多传统干燥机的不足之处，例如结块、传热慢、依赖人工操作、物料接触操作人员及产品收到污染的风险；
4.然而现有技术中的动态冷冻单锥真空干燥机在应用时存在以下问题：
5.1、搅拌机构较为固定，导致物料的翻转不够彻底，极易影响后续的干燥质量。
6.2、容易使物料吸附在装置内壁，容易影响到后续的使用效果。


技术实现要素：

7.本实用新型提出一种动态冷冻单锥真空干燥机，解决了相关技术中搅拌机构较为固定，导致物料的翻转不够彻底，极易影响后续的干燥质量的问题。
8.本实用新型的技术方案如下：包括真空干燥机主体，所述真空干燥机主体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于完成物料的翻动，所述真空干燥机主体的顶端装配有引导机构，所述引导机构用于改变搅拌机构的翻动位置，所述搅拌机构的外侧装配有清理机构，所述清理机构用于去除真空干燥机主体内壁附着的物料
9.进一步的，所述搅拌机构包括有定位座、搅拌电机、中心轴杆、定搅拌辊和动搅拌辊，所述真空干燥机主体的顶端固定连接有定位座，所述定位座的顶端通过螺钉固定连接有搅拌电机，所述真空干燥机主体的内部转动连接有中心轴杆，且所述搅拌电机的输出端与中心轴杆固定连接，所述中心轴杆的底端固定连接有定搅拌辊，所述中心轴杆的外侧滑动连接有动搅拌辊。
10.进一步的，所述引导机构包括有支撑架、引导电机、偏心传动板、适调杆、传导杆和推导架，所述真空干燥机主体的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺钉固定连接有引导电机，所述引导电机的输出端固定连接有偏心传动板，所述偏心传动板远离引导电机的一端转动连接有适调杆，所述适调杆的底端转动连接有传导杆，且所述传导杆与真空干燥机主体滑动连接，所述传导杆位于真空干燥机主体内部的一端固定连接有推导架，且所述推导架与动搅拌辊转动连接。
11.进一步的，所述清理机构包括有支撑环、定位连杆和刮板，所述中心轴杆的外侧固定连接有支撑环，所述支撑环的外侧固定连接有多个定位连杆，所述定位连杆远离支撑环的一端固定连接有刮板，且所述刮板靠近真空干燥机主体内壁的一侧与真空干燥机主体内壁贴合。
12.进一步的，所述定搅拌辊和动搅拌辊的外侧均固定连接有翻转轴，所述翻转轴的外侧固定连接有若干个接触杆。
13.进一步的，所述中心轴杆的外侧固定连接有导向条，且所述动搅拌辊的内部开设有搭载槽，所述导向条与搭载槽之间为间隙配合。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.1、本实用新型中通过搅拌机构和引导机构的结构设计，能够高效的完成物料的翻转，以保证后续的干燥质量。
16.2、本实用新型中通过清理机构的结构设计，能够完成真空干燥机主体内壁附着物料的刮除，避免影响后续使用。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型真空干燥机主体的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型搅拌机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型引导机构结构示意图；
22.图5为本实用新型清理机构结构示意图。
23.图中：1、真空干燥机主体；2、搅拌机构；3、引导机构；4、清理机构；5、定位座；6、搅拌电机；7、中心轴杆；8、定搅拌辊；9、动搅拌辊；10、支撑架；11、引导电机；12、偏心传动板；13、适调杆；14、传导杆；15、推导架；16、支撑环；17、定位连杆；18、刮板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1～图4所示，本实施例提出了一种动态冷冻单锥真空干燥机；
27.本实施例中，一种动态冷冻单锥真空干燥机,包括真空干燥机主体1，真空干燥机主体1的内部设置有搅拌机构2，搅拌机构2用于完成物料的翻动，真空干燥机主体1的顶端装配有引导机构3，引导机构3用于改变搅拌机构2的翻动位置，搅拌机构2的外侧装配有清理机构4，清理机构4用于去除真空干燥机主体1内壁附着的物料；
28.搅拌机构2包括有定位座5、搅拌电机6、中心轴杆7、定搅拌辊8和动搅拌辊9，真空干燥机主体1的顶端固定连接有定位座5，定位座5的顶端通过螺钉固定连接有搅拌电机6，真空干燥机主体1的内部转动连接有中心轴杆7，且搅拌电机6的输出端与中心轴杆7固定连接，中心轴杆7的底端固定连接有定搅拌辊8，中心轴杆7的外侧滑动连接有动搅拌辊9；
29.在此，为了保证定搅拌辊8与动搅拌辊9的翻转效果，定搅拌辊8和动搅拌辊9的外侧均固定连接有翻转轴，翻转轴的外侧固定连接有若干个接触杆；
30.更详细的，为了中心轴杆7的转动能够带动动搅拌辊9转动，中心轴杆7的外侧固定
连接有导向条，且动搅拌辊9的内部开设有搭载槽，导向条与搭载槽之间为间隙配合；
31.引导机构3包括有支撑架10、引导电机11、偏心传动板12、适调杆13、传导杆14和推导架15，真空干燥机主体1的顶端固定连接有支撑架10，支撑架10的顶部通过螺钉固定连接有引导电机11，引导电机11的输出端固定连接有偏心传动板12，偏心传动板12远离引导电机11的一端转动连接有适调杆13，适调杆13的底端转动连接有传导杆14，且传导杆14与真空干燥机主体1滑动连接，传导杆14位于真空干燥机主体1内部的一端固定连接有推导架15，且推导架15与动搅拌辊9转动连接；
32.综上，启动搅拌电机6带动中心轴杆7转动，以形成对定搅拌辊8和动搅拌辊9的转动带动，完成对物料的翻转，并启动引导电机11带动偏心传动板12转动，在偏心传动板12与适调杆13的连接下，使得适调杆13根据偏心传动板12的转动进行适应性角度调整，以带动传导杆14和推导架15进行往复性滑动，促使动搅拌辊9在中心轴杆7的外侧进行滑动，以改变物料翻动的规律。
33.实施例2
34.如图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了清理机构4，
35.本实施例中，清理机构4包括有支撑环16、定位连杆17和刮板18，中心轴杆7的外侧固定连接有支撑环16，支撑环16的外侧固定连接有多个定位连杆17，定位连杆17远离支撑环16的一端固定连接有刮板18，且刮板18靠近真空干燥机主体1内壁的一侧与真空干燥机主体1内壁贴合；
36.具体的，通过中心轴杆7与支撑环16的连接，能够在中心轴杆7转动时，带动支撑环16转动，并通过定位连杆17带动刮板18转动，利用刮板18与真空干燥机主体1内壁的接触，形成对真空干燥机主体1内壁附着物料的刮除；
37.进一步的，为了避免刮板18刮伤真空干燥机主体1内壁，刮板18的外侧固定连接有防护套。
38.上述两个实施例的一个具体应用为：启动搅拌电机6带动中心轴杆7转动，以形成对定搅拌辊8和动搅拌辊9的转动带动，完成对物料的翻转，并启动引导电机11带动偏心传动板12转动，在偏心传动板12与适调杆13的连接下，使得适调杆13根据偏心传动板12的转动进行适应性角度调整，以带动传导杆14和推导架15进行往复性滑动，促使动搅拌辊9在中心轴杆7的外侧转动的同时进行滑动，以改变物料翻动的规律；
39.通过中心轴杆7与支撑环16的连接，能够在中心轴杆7转动时，带动支撑环16转动，并通过定位连杆17带动刮板18转动，利用刮板18与真空干燥机主体1内壁的接触，形成对真空干燥机主体1内壁附着物料的刮除。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。