一种热收缩隧道炉预加热结构的制作方法

1.本实用新型属于预加热结构技术领域，尤其涉及一种热收缩隧道炉预加热结构。


背景技术：

2.现有的热收缩隧道炉直接将产品摆放至传送轨道进炉热缩，导致产品在进入隧道炉内的炉口之前没有进行预热，导致产品在炉内的加热时间长，减少了隧道炉的利用率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的热收缩隧道炉直接将产品摆放至传送轨道进炉热缩，导致产品在进入隧道炉内的炉口之前没有进行预热，导致产品在炉内的加热时间长，减少了隧道炉的利用率而提出的一种热收缩隧道炉预加热结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热收缩隧道炉预加热结构，包括基台、隧道炉、传料单元和预加热单元，所述基台上设置有传送槽，所述传料单元包括电机、齿轮、链条和若干个传送板，若干个所述传送板连接在所述链条上，所述链条转动连接在所述齿轮上，所述齿轮连接在所述电机上，所述电机连接所述基台上，所述传送板位于所述传送槽内，所述隧道炉连接在所述基台上，所述预加热单元包括放置槽体和挡板体，产品放置在所述放置槽体内，所述挡板体位于所述放置槽体顶部。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述放置槽体由钢铁材质制作。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述放置槽体底部呈镂空状态。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述隧道炉上设置有固定耳，固定螺钉依次穿过所述固定耳连接在所述挡板体上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述挡板体呈倾斜形状遮挡在所述放置槽体的顶部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述放置槽体位于所述传料单元的正上方。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过在隧道炉上设置预加热单元，其中预加热单元包括预加热的放置槽体和挡板体，将产品放置在放置槽内，对产品进行预热，其中放置槽体的底部镂空设计，方便炉口热量的传递，将预热好的产品取下，依次摆放在隧道炉入口的传料单元上，传料单元上的电机驱动连接轴转动，连接轴带动齿轮转动，从而带动链条转动，将产品传送至炉口底部，对产品进行热收缩，此结构的设计，可以对产品进行提前预热，减少产品在炉内的加热时长，提高设备的利用率，预热的热量来自于炉口，充分利用隧道炉的多余热能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为一种热收缩隧道炉预加热结构的正视图。
19.图2为一种热收缩隧道炉预加热结构的俯视图。
20.图3为一种热收缩隧道炉预加热结构的侧视图。
21.图例说明：
22.1-基台；2-隧道炉；3-传料单元；31-电机；32-齿轮；33-链条；34-传送板；4-预加热单元；41-放置槽体；42-挡板体；5-传送槽；6-固定耳；7-固定螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热收缩隧道炉预加热结构，包括基台1、隧道炉2、传料单元3和预加热单元4，所述基台1上设置有传送槽5，所述传料单元3
包括电机31、齿轮32、链条33和若干个传送板34，若干个所述传送板34连接在所述链条33上，所述链条33转动连接在所述齿轮32上，所述齿轮32连接在所述电机31上，所述电机31连接所述基台1上，所述传送板34位于所述传送槽5内，所述隧道炉2连接在所述基台1上，所述预加热单元4包括放置槽体41和挡板体42，产品放置在所述放置槽体41内，所述挡板体42位于所述放置槽体41顶部。
30.所述放置槽体41由钢铁材质制作。使得放置槽体能够起到导热的功能，从而对放置槽体内的产品进行预热。
31.所述放置槽体41底部呈镂空状态。方便炉口热量的传递。
32.所述隧道炉2上设置有固定耳6，固定螺钉7依次穿过所述固定耳6连接在所述挡板体42上。使得可以通过调节固定螺钉，调节挡板体的倾斜度。
33.所述挡板体42呈倾斜形状遮挡在所述放置槽体41的顶部。避免热量向上传送，将热量汇聚在放置槽体内，对放置槽体内的产品进行充分的预热。
34.所述放置槽体41位于所述传料单元3的正上方。使得可以将放置槽体内的产品直接成堆推至传送板上。
35.工作原理：通过在隧道炉上设置预加热单元，其中预加热单元包括预加热的放置槽体和挡板体，将产品放置在放置槽内，对产品进行预热，其中放置槽体的底部镂空设计，方便炉口热量的传递，将预热好的产品取下，依次摆放在隧道炉入口的传料单元上，传料单元上的电机驱动连接轴转动，连接轴带动齿轮转动，从而带动链条转动，将产品传送至炉口底部，对产品进行热收缩，此结构的设计，可以对产品进行提前预热，减少产品在炉内的加热时长，提高设备的利用率，预热的热量来自于炉口，充分利用隧道炉的多余热能。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。