一种电缆料加工用可防止混合不均匀的双锥真空干燥器的制作方法

1.本实用新型涉及双锥真空干燥器技术领域，具体为一种电缆料加工用可防止混合不均匀的双锥真空干燥器。


背景技术：

2.双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走，然而现有的双锥真空干燥器在干燥的过程中内部物料搅拌不均匀，混合效率较慢，以及内部用于加热的水取出比较麻烦的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电缆料加工用可防止混合不均匀的双锥真空干燥器，以解决上述背景技术中提出的在干燥的过程中内部物料搅拌不均匀，混合效率较慢问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆料加工用可防止混合不均匀的双锥真空干燥器，包括机壳，所述机壳的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第一电机的输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁右侧通过滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块的外壁通过滑槽与限位杆滑动连接，所述限位杆的一端与机壳相固接，所述第一滑块的一端通过滑槽与套筒滑动连接，所述套筒的一侧与回转罐体相固接，所述回转罐体的右侧通过轴承与搅拌杆转动连接。
5.优选的，所述回转罐体的顶部开设有进料口，所述回转罐体的底部开设有出料口。
6.优选的，所述回转罐体的外壁与冷凝管相连通。
7.优选的，所述机壳的底部与第一外壳相贴合。
8.优选的，所述第一外壳的内部设置有偏移装置，所述偏移装置包括第二电机，所述第二电机的外壁通过支架与第一外壳相固接，所述第二电机的输出端固接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合连接，所述锥齿轮的后端通过转轴与第一外壳转动连接，所述锥齿轮的前端固接有转盘，所述转盘的外壁通过滑槽与l形杆滑动连接，所述l形杆的外壁通过转轴与第一外壳转动连接，所述l形杆的一端通过滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑块的底部通过滑槽与第一外壳滑动连接，所述第二滑块的顶部通过转轴与滚轮转动连接，所述滚轮的顶部与机壳间歇配合。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆料加工用可防止混合不均匀的双锥真空干燥器，通过第一电机、搅拌杆、第一滑块、限位杆、套筒和回转罐体之间的配合，启动第一电机，第一电机带动搅拌杆顺时针转动，搅拌杆会使两个第一滑块沿着限位杆上的滑槽向右移动，第一滑块通过与滑槽之间的滑动使套筒逆时针转动，套筒带动回转罐体转动，使得回转罐体和搅拌杆的转动方向相反，大大加快了混合的速度，解决了双锥真空
干燥器在干燥的过程中内部物料搅拌不均匀，混合效率较慢的问题；
10.通过第二电机、锥齿轮、转盘、l形杆、第二滑块和滚轮之间的配合，启动第二电机，第二电机带动锥齿轮转动，锥齿轮带动转盘顺时针转动，转盘会使l形杆沿着第一外壳上的转轴逆时针转动，l形杆的一端通过滑槽与圆柱销的滑动使第一滑块向上移动，第一滑块在第一外壳的限制下移动并带动滚轮移动，滚轮向上推动机壳，使得整个装置沿着第二外壳和支脚的连接处转动，将装置倾斜，使冷凝管的开口反向向下，转动阀门将内部水流排出，解决了双锥真空干燥器内部用于加热的水取出比较麻烦的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中机壳、第一外壳和进料口连接结构示意图；
13.图3为图2中搅拌杆、第一滑块和限位杆连接结构示意图；
14.图4为图2中第二电机、锥齿轮和转盘连接结构示意图。
15.图中：1、机壳，2、第一外壳，3、搅拌装置，301、第一电机，302、搅拌杆，303、第一滑块，304、限位杆，305、套筒，306、回转罐体，4、偏移装置，401、第二电机，402、锥齿轮，403、转盘，404、l形杆，405、第二滑块，406、滚轮，5、辅助装置，501、进水管，502、真空泵，503、第二外壳，504、支脚，6、进料口，7、出料口，8、冷凝管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆料加工用可防止混合不均匀的双锥真空干燥器，包括机壳1，机壳1的内部设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括第一电机301，第一电机301的外壁通过支架与第一外壳2相固接，第一电机301为步进电机，第一电机301的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一电机301的输出端固接有搅拌杆302，第一电机 301带动搅拌杆302转动，搅拌杆302的外壁右侧通过滑槽与第一滑块303滑动连接，搅拌杆302通过滑槽使第一滑块303左右移动，第一滑块303的外壁通过滑槽与限位杆304滑动连接，限位杆304通过滑槽限制第一滑块303 的移动方向，限位杆304的一端与机壳1相固接，第一滑块303的一端通过滑槽与套筒305滑动连接，第一滑块303通过与滑槽的滑动会使套筒305转动，套筒305带动转动方向会与搅拌杆302的转动方向相反，套筒305的一侧与回转罐体306相固接，套筒305带动回转罐体306转动，回转罐体306 的右侧通过轴承与搅拌杆302转动连接，回转罐体306的转动方向与搅拌杆 302相反，回转罐体306的顶部开设有进料口6，进料口6用于物料的进入，回转罐体306的底部开设有出料口7，出料口7用于倒出物料，回转罐体306 的外壁与冷凝管8相连通，在冷凝管8上安装有阀门，冷凝管8用于将内部失去温度的水倒出，机壳1的底部与第一外壳2相贴合，通过第一电机301、搅拌杆302、第一滑块303、限位杆304、套筒305和回转罐体306之间的配合，启动第一电机301，第一电机301带动搅拌杆302顺时针转动，搅拌杆 302会使两个第一滑块303沿着限位杆304上的
滑槽向右移动，第一滑块303 通过与滑槽之间的滑动使套筒305逆时针转动，套筒305带动回转罐体306 转动，使得回转罐体306和搅拌杆302的转动方向相反，大大加快了混合的速度，也防止了物料出现结块现象，解决了双锥真空干燥器在干燥的过程中内部物料搅拌不均匀，混合效率较慢的问题。
18.第一外壳2的内部设置有偏移装置4，偏移装置4包括第二电机401，第二电机401的外壁通过支架与机壳1相固接，第二电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二电机401的输出端固接有锥齿轮402，第二电机401带动锥齿轮402转动，两个锥齿轮402相互啮合连接，锥齿轮 402的后端通过转轴与第一外壳2转动连接，第一外壳2通过转轴对锥齿轮 402进行转动支撑，锥齿轮402的前端固接有转盘403，锥齿轮402带动转盘 403转动，转盘403的外壁通过滑槽与l形杆404滑动连接，转盘403通过滑槽与圆柱销之间的滑动会使l形杆404转动，l形杆404的外壁通过转轴与第一外壳2转动连接，l形杆404沿着第一外壳2上的转轴转动，l形杆404的一端通过滑槽与第二滑块405滑动连接，l形杆404通过滑槽与圆柱销之间的滑动使第二滑块405上下移动，第二滑块405的底部通过滑槽与第一外壳2 滑动连接，第一外壳2通过滑槽限制第二滑块405的移动方向，第二滑块405 的顶部通过转轴与滚轮406转动连接，第二滑块405带动滚轮406上下移动，滚轮406的顶部与机壳1间歇配合，滚轮406会使机壳1转动，滚轮406可以沿着机壳1上滑到转动，通过第二电机401、锥齿轮402、转盘403、l形杆404、第二滑块405和滚轮406之间的配合，启动第二电机401，第二电机 401带动锥齿轮402转动，锥齿轮402带动转盘403顺时针转动，转盘403会使l形杆404沿着第一外壳2上的转轴逆时针转动，l形杆404的一端通过滑槽与圆柱销的滑动使第一滑块303向上移动，第一滑块303在第一外壳2的限制下移动并带动滚轮406移动，滚轮406向上推动机壳1，使得整个装置沿着第二外壳503和支脚504的连接处转动，将装置倾斜，使冷凝管8的开口反向向下，转动阀门将内部水流排出，解决了双锥真空干燥器内部用于加热的水取出比较麻烦的问题。
19.回转罐体306的左侧设置有辅助装置5，辅助装置5包括进水管501、真空泵502、第二外壳503和支脚504，真空泵502的真空排气管通过轴承与回转罐体306转动连接，真空泵502的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，真空泵502通过真空排气管将回转罐体306内部的空气和产生的水汽吸出，真空泵502的外壁通过支架与第二外壳503相固接，第二外壳503 的内部安装有进水管501，进水管501的外端连接有水泵，进水管501的外壁通过轴承与回转罐体306转动连接，进水管501可以将热水通入回转罐体306 内部，第二外壳503的外壁底部通过转轴与支脚504转动连接，整个装置可以沿着支脚504上的转轴转动，通过进水管501、真空泵502、第二外壳503 和支脚504之间的配合，通过进水管501向回转罐体306的夹层中通入热水，同时接通真空泵502的外接电源，启动真空泵502，真空泵502通过真空排气管将回转罐体306内部的气体抽出，在滚轮406向上推动机壳1时，使得整个装置沿着第二外壳503和支脚504的连接处转动，实现将装置倾斜的目的。
20.该电缆料加工用可防止混合不均匀的双锥真空干燥器在使用时，首先使用者将需要混合干燥的物料通过进料口6倒出回转罐体306内部，随后通过进水管501向回转罐体306的夹层中通入热水，同时接通真空泵502的外接电源，启动真空泵502，真空泵502通过真空排气管将回转罐体306内部的气体抽出，之后接通第一电机301的外接电源，启动第一电机301，第一电机301带动搅拌杆302顺时针转动，搅拌杆302会使两个第一滑块303沿着限位杆
304上的滑槽向右移动，第一滑块303通过与滑槽之间的滑动使套筒305 逆时针转动，套筒305带动回转罐体306转动，使得回转罐体306和搅拌杆 302的转动方向相反，大大加快了混合的速度，在干燥完成后，通过出料口7 将物料取出，之后接通第二电机401的外接电源，启动第二电机401，第二电机401带动锥齿轮402转动，锥齿轮402带动转盘403顺时针转动，转盘403 会使l形杆404沿着第一外壳2上的转轴逆时针转动，l形杆404的一端通过滑槽与圆柱销的滑动使第一滑块303向上移动，第一滑块303在第一外壳2 的限制下移动并带动滚轮406移动，滚轮406向上推动机壳1，使得整个装置沿着第二外壳503和支脚504的连接处转动，将装置倾斜，使冷凝管8的开口反向向下，转动阀门将内部水流排出，完成此次装置的使用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。